Extrudeuse plastique pour tubes, tuyaux, profilés et bandes TPE

Une extrudeuse monovis personnalisée est un système de production complet configuré autour d'un produit cible, et pas seulement une extrudeuse autonome. Elle comprend généralement l'alimentation, l'extrudeuse monovis, la filière, l'étalonnage ou le refroidissement, le transport, la coupe ou l'enroulement et le système de contrôle.

Le terme "sur mesure" signifie que la vis, la filière, la longueur de refroidissement, la vitesse en aval et la logique de contrôle sont adaptées à votre matériau, à la taille du produit, aux exigences de qualité et aux conditions de l'usine.

Non. Le type de produit peut être standard, comme le tube PPR, le tube plongeur, le tuyau tressé en PVC ou la bande TPE, mais la configuration réelle de la ligne n'est pas un modèle de catalogue fixe.

Même deux acheteurs fabriquant la même catégorie de produits peuvent avoir des dimensions, des matériaux, des attentes en matière de rendement, une tension d'usine et des exigences de tolérance différents. C'est pourquoi nous établissons des devis par configuration.

Nos lignes d'extrusion à vis unique sont conçues pour les thermoplastiques en pastilles ou en granulés, y compris les composés de PVC, PP, PE, PC, PMMA, ABS, TPU et TPE.

Nous n'utilisons pas de lignes à vis unique pour le traitement des mélanges secs ou des poudres de PVC rigide. Cela nécessite généralement un processus d'extrusion à double vis conique.

Le coût dépend de la taille du produit, du matériau, de la structure de la ligne, du système de contrôle, de l'équipement en aval et des exigences en matière d'outillage. Le prix d'une simple ligne mono-produit et celui d'une ligne de tuyaux renforcés multicouches ne sont pas les mêmes.

Jinxin propose des devis basés sur la configuration, ce qui vous permet de voir ce qui est inclus dans le périmètre de la ligne au lieu de recevoir un prix de départ bas qui changera par la suite.

Veuillez indiquer le type de produit, le matériau, la gamme de dimensions, l'épaisseur des parois ou le dessin, les exigences de qualité visées, la gamme de capacité attendue et la tension de l'usine.

Pour les matériaux modifiés, tels que les composés TPE spéciaux, nous pouvons demander des échantillons de granulés avant les essais de production afin de vérifier la filière et le processus avec votre matériau réel.

Oui, dans les limites de la gamme conçue pour la ligne. De nombreuses lignes de tuyaux et de flexibles peuvent produire des tailles différentes avec des outillages et des réglages de processus différents.

Cependant, un nouveau noyau de filière et un nouveau manchon doivent être recalculés, et non simplement copiés par une mise à l'échelle proportionnelle à partir d'une ancienne taille. La taille du produit, l'épaisseur de la paroi, le flux de matériau, le tirage, le refroidissement et la vitesse d'évacuation sont autant d'éléments qui déterminent si la nouvelle taille peut fonctionner de manière stable.

Nous nous concentrons d'abord sur la stabilité de la taille du produit et la qualité du formage. La production maximale est généralement estimée à partir de la taille de la vis, de la puissance du moteur, du comportement du matériau, de la longueur de refroidissement et de la stabilité en aval.

L'exécution d'un test complet de débit maximal peut entraîner le gaspillage d'une grande quantité de matériel du client. Une fois que le produit fonctionne de manière stable, un opérateur expérimenté peut augmenter la vitesse pas à pas dans la plage de production pratique.

L'extrusion à vis unique est généralement adaptée aux pastilles ou granulés pré-composés, tels que PP, PE, PVC, PC, PMMA, TPU et TPE.

L'extrusion à double vis est utilisée lorsque le matériau nécessite un mélange intensif, un traitement des poudres, un compoundage ou un traitement réactif avant d'être formé. Si vous n'êtes pas sûr, envoyez-nous vos informations sur le matériau avant de faire votre devis.