Líneas de tornillo único personalizadas

Single Screw Plastic Extrusion Lines — Pipe, Hose, Profile & TPE Band

En Jinxin, cada línea se prueba produciendo su producto objetivo antes del envío. Para los materiales que implican aditivos o modificaciones, como los TPE, necesitamos la resina real del cliente, ya que la plastificación de los tornillos y las tolerancias de las matrices deben ajustarse al compuesto específico.

Recibirá una hoja de parámetros de puesta en marcha documentada que incluye las temperaturas de la zona, la velocidad de la línea y los ajustes de vacío, de modo que un operario experimentado pueda comenzar la producción a su llegada sin tener que reequipar el troquel o volver a ajustar el proceso desde cero.

  • Verificación interna de herramientas
  • Troqueles adaptados a su producto antes del envío
  • Parámetros de arranque preestablecidos incluidos

Nuestras líneas de productos

Cada una de las configuraciones de línea de extrusión de tornillo que se muestran a continuación se construye según su material, las especificaciones del producto y el voltaje de fábrica.

Extrusión de mangueras y tubos

Para mangueras reforzadas, mangueras de ducha lisas y tubos pequeños de precisión.

Línea de manguera reforzada con trenzado de PVC

Línea de manguera reforzada con trenzado de PVC

Materiales: PVC | Estructura: 2 capas / 3 capas reforzadas

Manguera reforzada con trenzado de fibra y acabado superficial liso.


Ver detalles de la máquina
Manguera de ducha lisa multicolor

Manguera de ducha lisa multicolor

Materiales: A base de PVC (confirmar según las especificaciones del producto) | Multicapa

Manguera de ducha flexible con opciones de color mate o brillante.


Ver detalles de la máquina
línea de fabricación de tubos de inmersión

Máquina de extrusión de tubos por inmersión

Materiales: PP, LDPE | Tubo pequeño de precisión para envasado

Tubos de bomba de pulverización de precisión con tolerancia de grosor de pared ajustada.


Ver detalles de la máquina

Tubos rígidos y perfiles

Para construcción, fontanería, iluminación y perfiles decorativos.

Máquina de extrusión de tubos PPR

Máquina de extrusión de tubos PPR

Materiales: PPR | Variantes monocapa / multicapa / reforzado / PE (sólo diámetros pequeños y medianos.)

Producción de tuberías de agua caliente/fría con alimentación por gravedad y sistema de control gravimétrico.


Ver detalles de la máquina
Línea de extrusión de perfiles de PVC

Línea de extrusión de perfiles a medida

Materiales: Combinaciones de PVC rígido + blando, compuestos de PVC, PP, PE, ABS y TPU

Perfiles de uso general para construcción, decoración y uso industrial


Ver detalles de la máquina
línea de extrusión de perfiles de iluminación

Línea de extrusión de perfiles PC/PMMA

Materiales: PC, PMMA | Perfiles ópticos/de iluminación

Pantallas LED y perfiles ópticos con diseño de molde de alta transparencia


Ver detalles de la máquina

Soluciones TPE

Para bandas elásticas utilizadas en aplicaciones médicas y de fitness.

Líneas de extrusión de TPE en fábrica

Línea de extrusión de bandas elásticas de TPE

Materiales: TPE | Bandas elásticas / torniquetes / bandas de resistencia

Correas de TPE de calidad médica y bandas de resistencia para fitness.


Ver detalles de la máquina

Cómo configuramos su línea

Configuramos cada línea para que se ajuste a lo que usted produce realmente, no a una hoja de especificaciones genérica. Una línea de manguera de jardín no necesita precisión médica, y nosotros no la construiremos así. Dimensionamos el husillo, el motor, el troquel y el equipo posterior en función de cinco parámetros específicos de su producto:

Material

Tipo de pellet, índice de fusión y cualquier carga o aditivo que afecte al diseño del tornillo y a las zonas de calentamiento.

Especificaciones del producto

Dimensiones, grosor de pared y objetivos de tolerancia

Requisitos de tensión

Normas locales de energía industrial (trifásica, frecuencia, tensión)

Objetivos de producción

Una gama de producción realista y estable basada en el comportamiento del material, la capacidad de enfriamiento y el tiempo de conformado, no sólo un máximo teórico.

Necesidades de herramientas

Diseño de troqueles a medida y fabricación propia de moldes

Qué obtiene con cada línea de extrusión monohusillo Jinxin

  • Tirada de producción verificada - Probamos la línea produciendo su tipo de producto y registramos los parámetros de funcionamiento reales. Recibirá una hoja de puesta en marcha con las temperaturas de las zonas, la velocidad de la línea y los ajustes de vacío, para que su operario parta de una base probada y no de una pantalla en blanco.

    Para los compradores extranjeros, este paso es más importante de lo que la mayoría cree: es mucho más barato detectar un desajuste de troquel en nuestra fábrica que después de que la línea llegue a la suya.
  • Diseño interno de herramientas - Moldes personalizados fabricados y verificados internamente durante la FAT
  • Ecosistema global de componentes - Siemens, ABB, Schneider y marcas chinas seleccionadas con redes de servicio en todo el mundo
jinxin máquina extrusora de un solo tornillo con con piezas de repuesto está listo para ser enviado a un cliente.

Preguntas frecuentes

Una máquina extrusora monohusillo es un sistema de procesamiento de termoplásticos que utiliza un único husillo giratorio dentro de un barril calentado para fundir gránulos de plástico y empujarlos a través de una matriz conformada, produciendo tuberías, mangueras, tubos o perfiles continuos a velocidades de producción estables.


La línea completa suele incluir el cuerpo de la extrusora, el cabezal, el depósito de calibración de vacío, el baño de refrigeración, la unidad de transporte y el sistema de corte o enrollado. Las extrusoras monohusillo son la opción estándar para procesar granulados termoplásticos precompuestos, como compuestos de PVC, PP, PE, PC, PMMA, TPE y TPU.

No. Cada línea de extrusión de husillo se construye por encargo.


Para tubos redondos y mangueras, sólo necesitamos sus datos dimensionales: diámetro interior, diámetro exterior y grosor de pared de cada capa. (En el caso de productos multicapa, como mangueras trenzadas de PVC o tuberías reforzadas con fibra de PPR, cada capa requiere su propia extrusora y matriz, por lo que necesitamos el grosor de cada capa).

Los perfiles personalizados requieren un plano debido a las secciones transversales no estándar. nuestro flujo de trabajo de ingeniería para saber cómo gestionamos el diseño y la verificación de herramientas.

También adaptamos la potencia del motor y el diseño del husillo a su material y a un rango de salida realista y estable, no a un máximo teórico.

Nuestras líneas de extrusión monohusillo procesan termoplásticos en pellets o gránulos, incluidos PVC (compuesto de pellets), PP, PE, PC, PMMA, ABS, TPU y TPE.

No procesamos la mezcla seca/polvo de PVC, que requiere un proceso de doble tornillo.

Una extrusora monohusillo es sólo la unidad principal: barril, husillo, motor y accionamiento. Pero no se puede comprar sólo la extrusora y esperar producir algo. Una línea de extrusión en funcionamiento requiere que la matriz, la calibración de vacío, la refrigeración, el transporte y el corte o enrollado funcionen como un sistema sincronizado.

Las líneas modernas se diseñan de modo que cada unidad coincida con las demás en velocidad y capacidad; mezclar componentes de distintos proveedores suele provocar inestabilidad. Por eso presupuestamos y suministramos líneas completas, no extrusoras independientes.

Como referencia general para los precios de la línea completa (FOB China):

  • Básica / nivel básico (reguladores de temperatura estándar, ajuste manual de la velocidad, tolerancias de herramientas más amplias, interfaz en un solo idioma): USD $12.000 - $25.000
  • Gama media / grado de producción (control PLC, arrastre servoaccionado, velocidad de línea sincronizada, instrumentos de marca como RKC u Omron, tolerancias de troquel más estrictas, interfaz HMI multilingüe, troquel verificado antes del envío): USD $30.000 - $60.000
  • Especialidad de gama alta (servosincronización completa, software avanzado de control de procesos, tubos de grado médico para sala blanca o tubos de gran diámetro de 400 mm o más, herramientas y controles de máxima precisión): $60.000 - $200.000+ USD

Nota sobre los precios: En las plataformas B2B, los precios indicados son puntos de partida para la consulta, no precios finales de transacción. A diferencia del comercio electrónico minorista, usted no paga el precio indicado y recibe un producto acabado. El coste real se determina después de analizar el material, las especificaciones del producto, el objetivo de producción y los requisitos de configuración.

Un anuncio que indique $8.000 para una “línea de extrusión” tendrá un aspecto muy diferente una vez que especifiques lo que realmente necesitas, y si el precio final se mantiene tan bajo, la configuración lo reflejará.

Proporcionamos un presupuesto basado en la configuración en un plazo de 48 horas a partir de la recepción de las especificaciones del producto.

Cada línea se entrega con lo siguiente:

Documentación de las pruebas de aceptación en fábrica (FAT) - Pruebas de funcionamiento y una hoja de parámetros de arranque documentada (velocidades y temperaturas de referencia) para que su equipo parta de una configuración probada en lugar de adivinar.

Práctico kit de piezas de desgaste - consumibles estándar basados en la frecuencia real de sustitución, incluidas bandas calefactoras de aluminio fundido, bandas calefactoras de troqueles, relés de estado sólido (SSR), ventiladores de refrigeración y termopares de tipo K. Se suministran para facilitar una puesta en marcha estable y el mantenimiento rutinario, no por motivos de calidad.

Garantía de los componentes principales - 12 meses para la máquina completa (reductor, husillo, motor) y 18 meses para la pantalla táctil HMI, cubriendo los defectos de fabricación en condiciones normales de funcionamiento.

Asistencia remota para la puesta en marcha - orientación para poner en marcha la línea por parte de nuestro equipo. Instalación in situ opcional previa solicitud

El plazo de fabricación estándar es de 45-60 días laborables. Esto incluye la fabricación, la verificación interna de las herramientas y la prueba de aceptación en fábrica (FAT) con carga completa antes del envío.

Si su materia prima son pellets o gránulos precompuestos -compuesto de PVC, PP, PE, TPE, PC, PMMA-, una extrusora monohusillo es la opción estándar y más rentable. Las extrusoras de doble husillo están diseñadas para mezclar polvos, compuestos reactivos o materiales que requieren una mezcla intensiva antes de la extrusión.

Si no está seguro de qué sistema se adapta a su proceso, envíenos su ficha técnica y las especificaciones del producto - confirmaremos si el tornillo único es el adecuado antes de hacer el presupuesto.

Datos necesarios para la oferta

Envíenos su dibujo del producto / muestra, y la información a continuación, vamos a recomendar el alcance de la línea correcta y definir los criterios de aceptación FAT antes de la producción.

Enviar una consulta