Extrudeuse tube PPR
Vis unique à grande vitesse Ligne d'extrusion de tubes PPR pour tuyaux d'eau chaude/froide (20-160mm) - également poignées PE, PEHD, PP jusqu'à 250 mm
Configuré sur mesure Ligne d'extrusion de tubes PPR conçu pour une épaisseur de paroi constante, une précision dimensionnelle conforme à la norme DIN 8077/ISO 15874 et un rendement fiable dans les applications d'eau chaude, d'eau froide, de chauffage par le sol et de transport de produits chimiques industriels.
Certains acheteurs peuvent décrire ce système comme un Machine à tubes PPR ou Machine d'extrusion de tubes PPR, Jinxin fournit une ligne complète d'extrusion de tubes PPR : extrudeuse, filière, calibrage, refroidissement, transport, coupe et empilage des modules configurés comme un seul système de production.
Le présent Ligne d'extrusion de tubes PPR prend en charge les configurations monocouches et multicouches PPR-GF-PPR renforcées par de la fibre de verre. La même plate-forme d'extrusion fonctionne également comme un extrudeuse de tubes en plastique pour PE, PEHD, PP pipes - avec un changement de matrice et de manchon d'étalonnage, ainsi qu'un nouveau réglage des paramètres, et non une nouvelle machine.
Qu'est-ce qu'une extrudeuse de tubes PPR ?
A Ligne d'extrusion de tubes PPR est un extrudeuse à une vis qui fond le copolymère aléatoire de polypropylène (PP-R) granulés et les transforme en tuyaux continus pour la distribution d'eau chaude et froide, le chauffage radiant par le sol, les systèmes d'eau réfrigérée et le transport de produits chimiques industriels. Ces tuyaux sont généralement fabriqués selon les normes DIN 8077/8078 ou ISO 15874.
Ligne d'extrusion de tubes PPR Spécifications techniques et sélection de modèles
Paramètres de base pour nos lignes d'extrusion de tubes PPR de la série SJ. Ces configurations traitent également le PE/PP/HDPE dans la même gamme de diamètres. Des configurations personnalisées pour un rendement plus élevé sont disponibles sur demande.
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Configuration de la machine |
Dia. de la vis. |
Rapport L/D |
Gamme de tuyaux (mm) |
Production maximale (kg/h) |
Spécification |
|---|---|---|---|---|---|
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JX-SJ65/33 (double) |
65 mm |
33:1 |
20-75 (x2) |
200-250 |
Double efficacité de la production |
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JX-SJ65/33 (simple) |
65 mm |
33:1 |
20-75 |
80-120 |
Production standard |
|
JX-SJ75/33 (simple) |
75 mm |
33:1 |
50-160 |
80-150 |
Grande souplesse d'utilisation |
|
JX-SJ90/33 (simple) |
90 mm |
33:1 |
75-250 |
280-350 |
Grande capacité pour les grandes tailles |
Modules complets de lignes de production de tubes PPR
Dual-Strand Facultatif
Extrudeuse à vis unique à haut rendement
- Moteur : Moteur à inverseur Siemens Beide
- Conduire : Conception à accouplement direct sans courroies
- Onduleur : Variateur haute performance ABB ACS580
- Contrôle : WECON PLC et écran tactile
- Vis : Vis en acier nitruré pour une plastification stable du PP-R
- Alimentation : Le contrôle du poids au mètre peut être inclus pour la stabilité du matériau.
Marquage et co-extrusion
Coextrudeuse auxiliaire
- Fonction : Prise en charge des bandes de marquage de couleur ou de la configuration des tuyaux multicouches
- Moteur : Moteur Siemens Beide sélectionné en fonction des exigences du projet
- Conduire : Couplage direct pour une transmission fiable de la puissance
- Onduleur : Contrôle de fréquence ABB ACS580
- Ajustement : Mobilité indépendante et ajustement de la position
- PPR-GF-PPR : Utilisé avec une filière multicouche lorsqu'un tuyau renforcé de fibre de verre est nécessaire
Dimensionnement de précision
Réservoir d'étalonnage sous vide
- Matériau : Corps du réservoir en acier inoxydable SUS304
- Refroidissement : Système de pulvérisation haute pression à 360 degrés
- Contrôle : Régulation indépendante du vide pour un dimensionnement stable du tube
- Alignement : Ajustement sur 3 axes pour une adaptation précise à l'axe central
- Stabilité : Contrôle automatique du niveau d'eau
- Rôle dans le processus : Aide à maintenir le diamètre extérieur, la rondeur et la cohérence dimensionnelle des tuyaux
Refroidissement rapide
Réservoir de refroidissement par pulvérisation
- Matériau : Acier inoxydable SUS304 pour la résistance à la corrosion
- Méthode de refroidissement : Refroidissement par pulvérisation à 360 degrés pour un refroidissement uniforme des tuyaux
- Ajustement : Alignement manuel en hauteur, à gauche et à droite
- Drainage : Structure de drainage centralisée
- Stabilité des tuyaux : La longueur de refroidissement est adaptée au diamètre du tube et à la vitesse de la ligne
- Application : Permet un dimensionnement stable des tuyaux PPR d'eau chaude et d'eau froide
Entraînement à deux moteurs
Type Caterpillar Haul-Off
- Conduire : Moteurs indépendants en haut et en bas pour une traction stable
- Avantage : Réduction du jeu de la transmission et mouvement plus doux du tube
- Onduleur : Variateur de fréquence ABB pour le contrôle de la vitesse
- Blocs : Les blocs en caoutchouc résistants à l'usure évitent d'endommager la surface des tuyaux
- Synchronisation : La vitesse d'évacuation peut être reliée à l'IHM principale.
- Contrôle de la sortie : Permet de stabiliser l'épaisseur de la paroi et le poids au mètre pendant la production
Coupe sans poussière
Coupeur sans copeaux et empileur de 6 m
- Méthode de coupe : Coupe rotative sans copeaux pour des extrémités de tubes plus propres
- Contrôle : Fonctionnement de l'automate et de l'écran tactile
- Précision de la longueur : Mesure de la longueur par encodeur pour une coupe répétée
- Collection : Un empileur de 6 m peut être inclus pour la manutention de tuyaux de longueur standard.
- Déchargement : Le basculement pneumatique permet de collecter les tuyaux en douceur
- Utilisation en usine : Réduit la poussière et les travaux de finition après la coupe
Outillage de précision
Tête de filière en spirale
- Structure : La conception en spirale permet de répartir uniformément la matière fondue autour de la paroi du tuyau.
- Matériau : Construction en acier 40Cr forgé et poli
- Connexion : Les bouchons d'aviation permettent une connexion plus rapide du chauffage
- Qualité des tuyaux : Contribue à améliorer l'uniformité de l'épaisseur des parois
- Mise en place : La matrice et la douille de calibrage sont adaptées à la taille du tube cible
- PPR-GF-PPR : L'outillage multicouche est configuré lorsque des tuyaux renforcés sont nécessaires.
Auxiliaires recommandés
Refroidisseur industriel à air
- Fonction : Fournit de l'eau de refroidissement en circuit fermé pour la canalisation
- Avantage : Permet d'éviter la dépendance à l'égard d'un bassin d'eau civile
- Installation : Conception plug-and-play pour faciliter l'installation en usine
- Contrôle de la température : Maintient l'eau de refroidissement plus stable pendant la production continue
- Résultat pour le pipe : La température stable de l'eau permet de maintenir la taille des tuyaux et la qualité de la surface.
- Sélection : La capacité du refroidisseur est adaptée à la taille du tuyau, à la puissance et aux conditions locales de l'usine.
Prêt à configurer votre extrudeuse de tubes PPR ?
Indiquez-nous le diamètre cible du tuyau, l'épaisseur de paroi standard (PN/SDR), le matériau (PPR, PE, HDPE) et le rendement attendu. Nos ingénieurs sélectionneront le modèle d'extrudeuse approprié et configureront l'ensemble de la ligne pour vous.
Si vous avez besoin d'une installation PPR-GF-PPR multicouche, mentionnez les détails de votre composé de fibre de verre afin que nous puissions planifier la coextrudeuse en conséquence.
Utiliser le panneau de contact sur cette page ou par courriel sales@jfextruder.com.
Applications - Où les tubes PPR sont-ils utilisés ?
Distribution de l'eau
Plomberie d'eau chaude et froide
Le PPR est le choix dominant pour la distribution d'eau résidentielle et commerciale en Europe, au Moyen-Orient et en Asie du Sud-Est. Les joints thermocollés éliminent les points de fuite et le matériau résiste à la dégradation par le chlore et à l'entartrage.
Systèmes de chauffage
Chauffage radiant par le sol
Les systèmes souterrains exigent une stabilité dimensionnelle en cas de cycles de température soutenus. Les tuyaux renforcés de fibre de verre PPR-GF-PPR à trois couches sont de plus en plus souvent spécifiés ici en raison de leur faible coefficient de dilatation thermique.
CVC commercial
Eau réfrigérée et systèmes CVC
Les boucles d'eau glacée des systèmes CVC commerciaux utilisent le PPR pour sa résistance à la corrosion et ses surfaces intérieures lisses qui minimisent la perte de pression. Les gros diamètres (75-160 mm) sont courants dans ce segment.
Conduites de fluides industrielles
Transport industriel de produits chimiques
Les tuyaux en PP et PPR servent au transport de produits chimiques là où les tuyaux métalliques se corroderaient. Le choix du type de matériau dépend des produits chimiques spécifiques - nous évaluons la compatibilité pendant la phase de configuration.
Pourquoi les fabricants et les responsables des achats choisissent-ils Jinxin ?
Essais en usine basés sur les produits
Avant l'expédition, nous testons le type de produit convenu pour vérifier l'adéquation de la filière et la stabilité de la taille du produit dans des conditions réelles d'extrusion. Une fois que le produit fonctionne de manière stable, nous enregistrons les références pratiques de démarrage telles que les zones de température, la vitesse de la vis, la vitesse de tirage et les réglages de coupe ou d'enroulement.
- Vérification des dimensions : Nous testons la ligne pour vérifier que le moule respecte les dimensions et les tolérances exactes de vos tuyaux.
- La “recette de démarrage” : Nous enregistrons les paramètres de traitement (températures, vitesses) utilisés pendant l'essai. Vous recevez ces Fiche technique pour éviter les approximations et commencer à produire immédiatement.
- Étalonnage des matériaux : Si votre produit utilise un composé spécial, nous pouvons vous recommander d'envoyer des échantillons de matériau avant le test afin que les références de démarrage soient basées sur le matériau prévu.
Citation transparente, ligne par ligne
Votre devis n'est pas un vague résumé. Il s'agit d'un manifeste qui énumère, ligne par ligne, chaque composant de l'équipement et sa marque (par exemple, Siemens, ABB), afin de s'assurer que le matériel correspond à la promesse.
- Liste de configuration détaillée : Chaque moteur, inverseur, réservoir et contrôleur est répertorié par marque et modèle.
- Effacer les options de service : L'installation et la formation sur place sont facturées en tant que poste budgétaire distinct et transparent-Pas de frais surprises par la suite.
- Le prix “final” : Aucun supplément caché. Ce que vous signez est ce que vous payez.
Stratégie globale pour les composants de service
Nous mettons strictement en œuvre une stratégie de composants “prêts à l'emploi” pour garantir la sécurité de votre chaîne d'approvisionnement.
- Géants mondiaux de niveau 1 : Pour les entraînements et les moteurs, nous utilisons Siemens, ABB, RKC et Omron-disponible dans presque toutes les villes industrielles du monde.
- Des marques internationales qui ont fait leurs preuves : Pour les commandes et l'électricité, nous sélectionnons des marques telles que WECON et CHINT, qui ont établi des réseaux de distribution sur les principaux marchés.
- Résultat : Qu'il s'agisse d'un entraînement premium ou d'un relais standard, la qualité vérifiée et la facilité d'entretien sont garanties.
Références de confiance
La majorité de nos clients internationaux augmentent leur capacité avec nous, ce qui est un indicateur de fiabilité à long terme.
Nos équipements sont certifiés CE pour une conformité au marché mondial. Nous fournissons également des certificats d'origine pour vous aider à minimiser les droits d'importation.
Ce que disent nos clients
Nous étions sceptiques à l'idée d'acheter à l'étranger, mais la vidéo FAT et la fiche de paramètres envoyées avant l'expédition ont facilité la mise en service. Nous avons atteint notre objectif de production le troisième jour.
L'installation à deux brins nous a évité d'acheter une deuxième ligne. Leur devis mentionnait chaque composant par marque, de sorte qu'il n'y a pas eu de surprise.
Nous avions besoin de la configuration PPR-GF à trois couches pour un projet d'eau chaude. Ils ont calibré la ligne avec notre matériau et nous ont livré exactement ce dont nous avions besoin.
FAQ - Ligne d'extrusion de tubes PPR
Q1 : Quels matériaux cette extrudeuse de tubes PPR peut-elle traiter ?
Le PP-R est le matériau principal. Le même vis unique extrudeuse traite également PE, PP et PEHD sans changer la vis - seuls la filière et le manchon de calibrage doivent être remplacés. Le PPR-GF-PPR à trois couches nécessite une coextrudeuse auxiliaire et une filière multicouche, disponibles sous forme de modules complémentaires. C'est pourquoi les acheteurs à la recherche d'un Machine d'extrusion de tubes PPR HDPE se posent souvent sur cette plate-forme - une extrudeuse sert les deux familles de résines.
Q2 : Quelles sont les dimensions des tubes et les tolérances d'épaisseur de paroi que la ligne peut produire ?
20-160mm OD pour PPR, couvrant les PN 10 à PN 20 selon DIN 8077/8078. Pour les tuyaux de 20 à 75 mm, une configuration à deux torons permet de faire passer deux tuyaux simultanément, ce qui double approximativement le débit (250 kg/h contre 120 kg/h) sans doubler l'espace au sol. Les tuyaux de plus grande taille (75-160 mm et plus) fonctionnent avec un seul brin. Contrôle du poids au mètre est intégré pour éviter la surutilisation du matériau tout en maintenant l'épaisseur cible de la paroi.
Q3 : Cette ligne peut-elle produire des tuyaux multicouches en PPR-GF (renforcé de fibres de verre) ?
Oui. Nous ajoutons une co-extrudeuse auxiliaire et une tête de filière multicouche à la configuration de base - l'équipement en aval reste le même. La couche intermédiaire en fibre de verre du PPR-GF-PPR réduit considérablement la dilatation thermique, ce qui le rend préférable pour le chauffage par le sol et la recirculation de l'eau chaude. Nous configurons le co-extrudeur spécifiquement pour le composé de fibre de verre-PP que vous prévoyez d'utiliser.
Q4 : Quel est le coût d'une extrudeuse de tubes PPR ?
Prix approximatifs FOB Chine pour des lignes complètes clé en main :
- Simple couche, simple brin (20-75mm) : $35,000 - $45,000
- Double brin à haut volume (20-75mm x2) : $50,000 - $70,000
- Couche unique de plus grand diamètre (50-160mm) : $35,000 - $55,000
- Fibre de verre PPR-GF-PPR à 3 couches (20-160mm) : $55,000 - $80,000
Comprend : extrudeuse, filière, calibrage, refroidissement, transport, coupeur, empileur, systèmes électriques Tier-1. Exclut : refroidisseur, imprimante, transport, installation sur site.
Q5 : Devons-nous engager des ingénieurs pour l'installation ou notre équipe peut-elle s'en charger elle-même ?
Les deux options :
- Configuration indépendante : Conception modulaire avec connecteurs pour l'aviation, paramètres prédéfinis vérifiés, vidéos de test et documentation complète.
- Soutien sur place : Installation, mise en service et formation de l'opérateur - coûts détaillés dans le devis, pas de frais cachés.
Q6 : Quelles sont les pièces de rechange que nous devons garder en stock ?
Chaque Jinxin production de tuyaux La ligne est livrée avec un kit de démarrage : bandes chauffantes ×2, ensembles chauffants de tête de filière ×2, relais à semi-conducteurs ×5, ventilateur de refroidissement ×1, thermocouples ×2. Ce kit couvre 12 à 18 mois de fonctionnement normal. Tous les composants de base (Siemens, ABB, Delta, Fotek, WECON) sont des marques mondiales - les remplacements à long terme sont assurés localement, et non en Chine.
Q7 : Comment les tuyaux PPR sont-ils fabriqués ?
Une extrudeuse de tuyaux en PPR alimente des granulés de PP-R dans une extrudeuse de tuyaux en PPR. vis unique L'extrudeuse, la fusion et la plastification du matériau, la mise en forme de la matière fondue à travers une filière, le calibrage du tube dans un calibrage sous vide, le refroidissement dans des réservoirs de pulvérisation, le tirage à l'aide d'un treuil synchronisé, et la coupe ou l'empilage à la longueur requise. Pour les tuyaux en PPR-GF-PPR, une coextrudeuse auxiliaire et une filière multicouche ajoutent la couche intermédiaire renforcée par de la fibre de verre pendant l'extrusion.
Cela diffère d'une machine à souder les tuyaux en PPR ou d'un outil d'assemblage, qui est utilisé pour raccorder les tuyaux finis sur le site. Jinxin fournit la ligne de production utilisée pour fabriquer le tuyau, et non les outils d'installation ou les produits finis en PPR.
Q8 : Quelle est la différence entre les tuyaux PPR et PVC - et leurs machines d'extrusion ?
Le PPR est thermofusionné au niveau des joints, supporte de l'eau chaude jusqu'à 70°C en continu et est extrudé sur une ligne de production. vis unique machine. Le PVC est collé au solvant, limité à l'eau froide et à l'évacuation, et nécessite un système d'évacuation des eaux usées. vis double extrudeuse pour le traitement des poudres.
L'équipement en aval diffère également - le PPR nécessite des réservoirs de refroidissement plus longs et des tolérances d'étalonnage plus strictes pour les pressions nominales. Il s'agit de machines fondamentalement différentes : une ligne PPR ne peut pas traiter le PVC, et vice versa.
Q9 : En quoi une extrudeuse de tubes PPR est-elle différente d'une extrudeuse de tubes plastiques en général ?
Une extrudeuse de tubes PPR est une vis unique ligne configurée pour le comportement à la fusion du PP-R et les normes dimensionnelles DIN 8077/ISO 15874.
Principales différences par rapport à une ligne à usage général : Taux de compression spécifique au PPR (33:1 L/D), têtes de filière en spirale pour une épaisseur de paroi uniforme sous pression, et refroidissement contrôlé pour tenir compte du comportement de cristallisation du PPR. Une ligne de drainage en PVC utilise un type de vis complètement différent et ne peut pas produire de tuyaux PPR adaptés à la pression.
Q10 : Une machine à tubes PPR est-elle la même chose qu'une extrudeuse de tubes PPR ?
Dans les conversations relatives aux marchés publics, le terme “machine à fabriquer des tuyaux en PPR” peut faire référence à une ligne de production d'extrusion complète - ce qui est le cas dans cette page. Cependant, le terme est également utilisé pour les machines à souder les tuyaux en PPR, les outils de fusion, l'équipement de montage des tuyaux ou la fourniture de tuyaux finis. Cette page porte spécifiquement sur les extrudeuse qui fabrique des tuyaux en PPR à partir de granulés de PP-R bruts : extrudeuse, tête de filière, réservoir de calibrage, réservoir de refroidissement, transporteur, coupeur et empileur.
Ressources connexes
- À propos de Jinxin - Pourquoi nous nous concentrons exclusivement sur l'extrusion à une vis →
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- Problèmes courants liés à l'extrusion et comment y remédier → Les problèmes liés à l'extrusion et comment y remédier
Envoyez vos besoins en matière de lignes de tuyauterie PPR
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