Индивидуальные одношнековые линии

Single Screw Plastic Extrusion Lines — Pipe, Hose, Profile & TPE Band

В компании Jinxin каждая линия перед отгрузкой проходит тестовое производство вашего целевого продукта. Для материалов с добавками или модификацией - таких как TPE - нам требуется настоящая смола заказчика, поскольку пластификация шнека и допуски матрицы должны быть подобраны под конкретный состав.

Вы получаете задокументированную таблицу параметров запуска, в которой указаны температура в зоне, скорость линии и настройки вакуума, поэтому опытный оператор может приступить к производству сразу после прибытия, не перенастраивая штамп и не настраивая процесс с нуля.

  • Проверка инструментальной оснастки своими силами
  • Матрица подбирается под ваш продукт перед отправкой
  • Включены предустановленные параметры запуска

Наши линейки продуктов

Каждая из представленных ниже конфигураций шнековой экструзионной линии создается в соответствии с вашими материалами, спецификациями продукции и заводским напряжением.

Шланговая линия с оплеткой из ПВХ

Материалы: ПВХ | Структура: 2-слойная / 3-слойная армированная

Армированный шланг с оплеткой из волокон и гладкой поверхностью.


Многоцветная гладкая линия душевого шланга

Материалы: На основе ПВХ (подтвердить в соответствии со спецификацией продукта) | Многослойный

Гибкий душевой шланг с матовым или глянцевым цветом.


линия по производству труб для погружения

Материалы: PP, LDPE | Точная маленькая трубка для упаковки

Прецизионные трубки для насосов-распылителей с жестким допуском по толщине стенок.



Экструзионная машина для производства труб PPR

Материалы: PPR | Однослойные / многослойные / усиленные варианты / PE (только малые и средние диаметры).

Производство труб для горячей/холодной воды с гравитационной подачей и системой гравиметрического контроля.


Линия экструзии ПВХ-профиля

Материалы: Жесткий ПВХ + мягкие комбинации, ПВХ, ПП, ПЭ, АБС и ТПУ соединения

Профили общего назначения для строительства, отделки и промышленного использования


линия экструзии светотехнического профиля

Материалы: PC, PMMA | Оптические/осветительные профили

Светодиодные абажуры и оптические профили с высокопрозрачной формой



Экструзионные линии TPE на заводе

Линия экструзии эластичной ленты TPE

Материалы: TPE | Эластичные ленты / жгуты / резистивные ленты

Лямки и резинки для фитнеса из медицинского материала TPE.


Как мы настраиваем вашу линию

Мы настраиваем каждую линию в соответствии с тем, что вы производите на самом деле, а не по типовым спецификациям. Линия для садового шланга не требует точности медицинского класса, и мы не будем ее создавать. Мы подбираем размер шнека, двигателя, матрицы и последующего оборудования на основе пяти исходных данных, специфичных для вашего продукта:

Материал

Тип гранул, индекс расплава, любые наполнители или добавки, влияющие на конструкцию шнека и зоны нагрева

Технические характеристики продукта

Размеры, толщина стенок и допуски

Требования к напряжению

Местные промышленные стандарты электропитания (3-фазное, частота, напряжение)

Целевые показатели на выходе

Реалистичный, стабильный диапазон производства, основанный на поведении материала, охлаждающей способности и времени формования - не просто теоретический максимум

Потребности в инструментах

Индивидуальный дизайн и собственное производство пресс-форм

Что вы получаете с каждой одношнековой экструзионной линией Jinxin

  • Проверенный производственный тираж - Мы проводим пробный запуск линии, производящей ваш тип продукта, и записываем фактические рабочие параметры. Вы получаете пусковой лист с указанием температуры в зоне, скорости линии и настроек вакуума - таким образом, ваш оператор начинает работу с проверенной базовой линии, а не с пустого экрана.

    Для зарубежных покупателей этот шаг имеет большее значение, чем многие думают: гораздо дешевле поймать несоответствие штампа на нашей фабрике, чем после того, как линия попадет на вашу.
  • Разработка оснастки своими силами - Изготовление и проверка пресс-форм на заказ внутри компании во время FAT
  • Глобальная компонентная экосистема - Siemens, ABB, Schneider и некоторые китайские бренды с сервисными сетями по всему миру
Одношнековая экструдерная машина jinxin с запасными частями готова к отправке заказчику.

Часто задаваемые вопросы

Одношнековый экструдер - это система для переработки термопластов, в которой используется один вращающийся шнек, расположенный в нагреваемой бочке, для расплавления пластиковых гранул и проталкивания их через фильеру, что позволяет получать непрерывные трубы, шланги, трубки или профили со стабильной производительностью.


Полная линия обычно включает в себя корпус экструдера, головку фильеры, вакуумный калибровочный резервуар, ванну охлаждения, устройство транспортировки и систему резки или намотки. Одношнековые экструдеры являются стандартным выбором для переработки предварительно компаундированных термопластичных гранул, включая ПВХ, ПП, ПЭ, ПК, ПММА, ТПЭ и ТПУ.

Нет. Каждая шнековая экструзионная линия изготавливается по индивидуальному заказу.


Для круглых труб и шлангов нам нужны только ваши размерные данные - внутренний диаметр, внешний диаметр и толщина стенки каждого слоя. (Для многослойных изделий, таких как шланг с оплеткой из ПВХ или труба, армированная волокном из PPR, для каждого слоя требуется свой экструдер и фильера, поэтому нам нужна толщина для каждого слоя).

Нестандартные профили требуют чертежа из-за нестандартных сечений - см. наш рабочий процесс за то, как мы работаем с разработкой и проверкой оснастки.

Мы также подбираем мощность двигателя и конструкцию шнека в соответствии с вашим материалом и обеспечиваем реалистичный, стабильный диапазон производительности, а не теоретический максимум.

Наши одношнековые экструзионные линии перерабатывают гранулированные или гранулированные термопласты, включая ПВХ (гранулированный компаунд), ПП, ПЭ, ПК, ПММА, АБС, ТПУ и ТПЭ.

Мы не перерабатываем сухую смесь/порошок ПВХ, для чего требуется двухшнековый процесс.

Одношнековый экструдер - это только основной узел: баррель, шнек, двигатель и привод. Но вы не можете купить только экструдер и рассчитывать на то, что сможете что-то производить. Работающая экструзионная линия требует, чтобы фильера, вакуумная калибровка, охлаждение, транспортировка, резка или намотка работали как синхронизированная система.

Современные линии спроектированы таким образом, чтобы каждая единица оборудования соответствовала другим по скорости и производительности - смешивание компонентов от разных поставщиков часто приводит к нестабильности. Именно поэтому мы предлагаем и поставляем комплексные линии, а не отдельные экструдеры.

В качестве общего справочного материала для полной цены линии (FOB Китай):

  • Базовый / начальный уровень (стандартные терморегуляторы, ручная регулировка скорости, более широкие допуски на инструмент, одноязычный интерфейс): $12,000 - $25,000 ДОЛЛ.
  • Средний / производственный класс (PLC-управление, сервоприводная оттяжка, синхронизированная скорость линии, фирменные приборы, такие как RKC или Omron, более жесткие допуски штампов, многоязычный интерфейс HMI, штампы проверяются перед отгрузкой): $30,000 - $60,000 ДОЛЛ.
  • Специализация высокого класса (полная сервосинхронизация, передовое программное обеспечение для управления процессом, чистые трубы медицинского класса или трубы большого диаметра 400 мм+, высокоточная оснастка и средства управления): $60,000 - $200,000+ ДОЛЛ.

Замечание по поводу ценообразования: На платформах B2B указанные цены являются отправной точкой для запроса, а не окончательной ценой сделки. В отличие от розничной электронной коммерции, вы не платите указанную цену и не получаете готовый продукт. Фактическая стоимость определяется после обсуждения ваших требований к материалу, спецификации продукта, цели выпуска и конфигурации.

Объявление с указанием $8,000 за “экструзионную линию” будет выглядеть совсем иначе, как только вы укажете, что вам на самом деле нужно - и если конечная цена останется такой же низкой, конфигурация будет отражать это.

Мы предоставляем предложение с учетом конфигурации в течение 48 часов после получения спецификации вашего продукта.

Каждая линия поставляется со следующими комплектами:

Документация по заводским приемочным испытаниям (FAT) - данные об испытаниях и документированная таблица параметров запуска (базовые скорости и температуры), чтобы ваша команда начала работу с проверенной установки, а не с догадок

Практичный комплект быстроизнашивающихся деталей - стандартные расходные материалы с учетом фактической частоты замены, включая литые алюминиевые ленты нагревателей, ленты нагревателей штампов, твердотельные реле (SSR), вентиляторы охлаждения и термопары K-типа. Они поставляются для обеспечения стабильного запуска и текущего обслуживания, а не из-за проблем с качеством.

Гарантия на основные компоненты - 12 месяцев на всю машину (редуктор, винт, двигатель) и 18 месяцев на сенсорный экран HMI, с учетом производственных дефектов при нормальной эксплуатации.

Поддержка при удаленном вводе в эксплуатацию - руководство по запуску линии от нашей команды. По договоренности возможна установка на месте

Стандартное время изготовления составляет 45-60 рабочих дней. Это включает в себя изготовление, проверку инструментальной оснастки и проведение приемо-сдаточных испытаний с полной нагрузкой (FAT) перед отправкой.

Если вашим сырьем являются предварительно скомпонованные гранулы или гранулы - ПВХ, ПП, ПЭ, ТПЭ, ПК, ПММА, - стандартным и более экономичным выбором будет одношнековый экструдер. Двухшнековые экструдеры предназначены для смешивания порошков, реактивных компаундов или материалов, требующих интенсивного смешивания перед экструзией.

Если вы не уверены, какая система подходит для вашего процесса, отправьте нам паспорт материала и технические характеристики продукта - Мы уточним, подходит ли вам одинарный винт, прежде чем предложить цену.

Необходимые исходные данные для котировки

Пришлите нам чертеж/образец продукции и информацию, приведенную ниже. Мы порекомендуем подходящий объем линии и определим критерии приемки FAT перед производством.