Machine et ligne d'extrusion de tubes pour pompes à lotion - Tubes à immersion de précision pour pompes à parfum, aérosols et emballages de produits cosmétiques

Une machine d'extrusion de tubes de pompe à lotion de précision conçue pour un contrôle constant du diamètre extérieur, une épaisseur de paroi uniforme et des performances de coupe à longueur propres - produisant des tubes d'immersion pour les pompes à lotion, les pulvérisateurs de parfum, les valves d'aérosol et les pulvérisateurs à gâchette utilisés dans les lignes d'assemblage d'emballages de produits cosmétiques, de soins personnels et d'articles ménagers.

Également connu sous le nom de ligne d'extrusion à tube plongeur, ce système prend en charge les matériaux LDPE et PP.

  • Conception optimisée des vis : Configuré sur mesure pour les résines LDPE/PP afin de garantir une pression de fusion stable et une épaisseur de paroi uniforme.
  • Dimensionnement de précision sous vide : Système de vide étanche garantissant une rondeur supérieure du tube et une stabilité du diamètre extérieur à ±0,05 mm.
  • Système Air-Knife intégré : Le canal d'essuyage à haute efficacité élimine les gouttelettes d'eau pour garantir des surfaces de tubes sèches comme des os et une traction sans glissement.
  • Sortie basée sur la configuration : Spécifications évolutives de l'extrudeuse et du moteur, adaptées à vos objectifs de production spécifiques en kg/h.
  • Installation Plug-and-Play : Conception modulaire du matériel avec des connecteurs d'aviation pour une installation rapide et indépendante sans l'intervention d'ingénieurs sur place.

Configuration modulaire - Composants de la machine d'extrusion de tubes plongeants

Nos lignes d'extrusion de tubes plongeurs de précision sont configurées sur mesure pour les pompes à lotion, les pompes à parfum, les aérosols et les applications d'emballage cosmétique. Prenant en charge les matériaux LDPE et PP, ce système garantit une production stable pour les tubes d'emballage de petit diamètre.

Extrudeuse principale de la ligne d'extrusion de tubes en PP PE
Noyau d'extrusion

Extrudeuse de précision à une vis

  • Moteur : Siemens Beide (Fonctionnement de l'onduleur)
  • Conduire : Couplage direct (sans courroies, sans entretien)
  • Onduleur : ABB ACS580 Haute performance
  • Contrôle : WECON PLC + écran tactile
  • Vis : Acier nitruré (profondeur : 0,6-0,8 mm)
  • Le chauffage : FOTEK Contrôle SSR
  • Géométrie de vis optimisée pour une pression de fusion LDPE/PP stable
Tête de filière d'extrusion à haute stabilité de la machine d'extrusion de tubes plongeurs
Filière de précision

Tête de filière d'extrusion à haute stabilité

  • Matériau : Acier injecté de haute qualité (canal d'écoulement poli)
  • Conception : Spécialisé pour Tubes plongeurs à paroi mince
  • Changement par jeu d'outils (support multi-tailles).
Réservoir d'étalonnage sous vide
TAILLE DE PRÉCISION

Réservoir d'eau de refroidissement sous vide

  • Matériau : Acier inoxydable SUS304
  • Le vide : Type de pompe à eau pour une pression négative stable
  • Stabilité : Rouleaux de pression intégrés pour assurer l'immersion et la stabilité du tube
  • Alignement : 3 axes réglables (Centrage précis)
  • Contrôle : Scellement de haute intégrité pour un contrôle constant de ±0,05 mm du diamètre extérieur
Système d'essuie-glace intégré
ÉLIMINATION DE L'HUMIDITÉ

Système Air-Knife

  • Conception : Canal d'essuyage circulaire à 360
  • Fonction : Elimination de l'humidité à grande vitesse avant l'adhérence
  • Bénéfice : Élimine le glissement de la traction
  • Résultat : Assure une surface sèche comme un os pour une coupe de précision
Convoyeur à bande pour machine d'extrusion de tubes à immersion
TRACTION STABLE

Options de transport de précision

  • Standard : Système de pincement compact à 4 rouleaux (idéal pour les tubes rigides standard)
  • Mise à niveau : Type de courroie (Caterpillar) Hissage pour les normes européennes de haute précision
  • Bénéfice : Le contact avec la surface empêche la déformation des parois minces et garantit une stabilité à faible glissement.
  • Synchronisation : Synchronisation en boucle fermée avec la vitesse de l'extrudeuse pour un diamètre extérieur constant
machine d'extraction et coupeur de la ligne d'extrusion de tubes plongeurs
COUPE DE HAUTE PRÉCISION

Système de coupe Delta Servo

  • Conduire : Servomoteur Delta 1KW et pilote
  • Contrôle : Écran tactile de 7 pouces (système trilingue CN/EN/FR)
  • Précision : Mesure de la longueur à l'aide d'un codeur avec comptage et alarme
  • Polyvalence : Prend en charge les coupes carrées, en V et inclinées (angulaires)
Enrouleur à double arbre
ENROULEMENT FLEXIBLE

Enrouleur horizontal ou à deux arbres

  • Horizontal : Pour les tubes ultra-fins ou souples (évite l'écrasement et la déformation)
  • Double arbre : Pour un enroulement continu et à haut rendement des tubes plongeurs standard
  • Fonctionnalité : Embrayages magnétiques à poudre pour un contrôle précis et constant de la tension
  • Fonctionnalité : Unité de déplacement intégrée pour un enroulement net et organisé des couches
  • Sur mesure : Dimensions des bobines et diamètres des broches adaptés à vos besoins d'emballage
Refroidisseur industriel
AUXILIAIRE RECOMMANDÉ

Refroidisseur d'eau industriel

  • Fonction : Système de refroidissement de l'eau en circuit fermé
  • Avantage : Pas de bassin d'eau civile nécessaire
  • Installer : Conception prête à l'emploi
  • Fiabilité : Température stable pour un dimensionnement régulier des tubes

Prêt à configurer votre ligne d'extrusion de tubes pour pompes à lotion ?

Pour des questions rapides ou des fourchettes de prix générales, n'hésitez pas à utiliser la barre latérale de contact rapide à droite (ou en bas sur les téléphones portables). Toutefois, pour obtenir un devis précis basé sur la configuration et un plan d'implantation en usine, nous vous recommandons de nous faire part de vos besoins spécifiques.

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Qu'est-ce qu'une machine d'extrusion de tubes pour pompes à lotion ?

Un tube de pompe à lotion - communément appelé tube d'immersion dans l'industrie de l'emballage - est le tube en plastique étroit à l'intérieur d'un flacon pompe qui va de la tête du distributeur jusqu'au liquide. Chaque pompe à lotion, pulvérisateur de parfum, valve d'aérosol et pulvérisateur à gâchette s'appuie sur ce tube pour aspirer le produit du récipient. Le tube est généralement extrudé à partir de LDPE ou de PP, avec un diamètre extérieur compris entre 3 et 10 mm et une épaisseur de paroi inférieure à 1 mm. Si le diamètre extérieur dérive ne serait-ce que de 0,1 mm, le tube ne s'insère pas dans le raccord de la pompe ou tombe lors de l'assemblage automatisé, ce qui crée des taux de rejet qui se cumulent sur les lignes d'emballage cosmétique à grande vitesse produisant des milliers d'unités à l'heure.

Une machine d'extrusion de tube de pompe à lotion - également appelée machine d'extrusion de tube de trempage - est une ligne de production complète à vis unique conçue pour cette application. Elle prend des granulés de LDPE ou de PP dans une extrudeuse à géométrie de vis optimisée, façonne le tube dans une filière de précision, verrouille le diamètre par étalonnage sous vide (±0,05 mm de diamètre extérieur), élimine l'humidité de surface avec un système de couteau pneumatique, tire le tube à une vitesse synchronisée et le coupe à la longueur exacte avec une coupe servocommandée - carrée, en forme de V ou en angle, selon la conception de la pompe.

Applications - Où vont ces tubes plongeurs

Tubes d'immersion pour pompe à lotion LDPE avec coupe en V

Pompe à lotion et tubes distributeurs de crème

Les pompes à lotion constituent l'application de tube plongeur la plus volumineuse dans le domaine de l'emballage cosmétique. Le tube doit s'ajuster étroitement à l'intérieur du corps de la pompe afin d'éviter toute chute lors du bouchage automatisé.

Le PEBD est le matériau standard - suffisamment souple pour se courber à l'intérieur de la bouteille, suffisamment rigide pour conserver sa forme lors de l'insertion.

Pompe à parfum tube plongeur pour pulvérisateur de brouillard fin

Pompe à parfum et tubes pulvérisateurs de brume fine

Les tubes plongeurs des pompes à parfum ont des parois plus fines et sont plus étroits, ce qui exige des tolérances de diamètre extérieur plus serrées et une extrémité coupée plus nette.

Les coupes en V ou angulaires sont courantes dans ce segment pour correspondre à des géométries de vannes spécifiques où la cohérence dimensionnelle détermine directement la qualité du joint.

Tube plongeur à valve aérosol en PP pour récipient pressurisé

Tubes plongeurs à valve aérosol

Les tubes d'immersion d'aérosols doivent résister à la pression interne du récipient sans se déformer. Le PP est souvent préféré pour sa plus grande rigidité et sa résistance chimique.

Une rondeur constante et une faible contrainte résiduelle pendant l'extrusion sont les principaux facteurs de qualité.

Vaporisateur à gâchette, tube plongeur pour flacons de produits d'entretien.

Pulvérisateur à gâchette et tubes de nettoyage ménager

Les pulvérisateurs à gâchette pour les produits d'entretien ménager et de jardinage utilisent des tubes plongeurs de plus grand diamètre qui privilégient la vitesse de sortie et la rentabilité.
La fenêtre de tolérance est plus large que pour les applications cosmétiques, mais le contrôle de l'humidité de la surface reste essentiel pour éviter le glissement de la traction.

Pourquoi les fabricants et les responsables des achats choisissent-ils Jinxin ?

Vérification de la production avant expédition

Nous ne nous contentons pas de vérifier le mouvement mécanique - nous effectuons des essais de production à pleine charge avant l'expédition.

  • Vérification des dimensions : Nous testons la ligne pour vérifier que le moule respecte les dimensions et les tolérances exactes de vos tuyaux.
  • La “recette de démarrage” : Nous enregistrons les paramètres de traitement (températures, vitesses) utilisés pendant l'essai. Vous recevez ces Fiche technique pour éviter les approximations et commencer à produire immédiatement.
  • Étalonnage des matériaux : Vous utilisez des matériaux spéciaux ? Nous recommandons d'expédier votre matière première pour qu'elle soit testée. Nous calibrons la machine en fonction de votre réalité, ce qui garantit la précision dès le départ.

Citation transparente, ligne par ligne

Votre devis n'est pas un vague résumé. Il s'agit d'un manifeste qui énumère, ligne par ligne, chaque composant de l'équipement et sa marque (par exemple, Siemens, ABB), afin de s'assurer que le matériel correspond à la promesse.

  • Liste de configuration détaillée : Chaque moteur, inverseur, réservoir et contrôleur est répertorié par marque et modèle.
  • Effacer les options de service : L'installation et la formation sur place sont facturées en tant que poste budgétaire distinct et transparent-Pas de frais surprises par la suite.
  • Le prix “final” : Aucun supplément caché. Ce que vous signez est ce que vous payez.

Stratégie globale pour les composants de service

Nous mettons strictement en œuvre une stratégie de composants “prêts à l'emploi” pour garantir la sécurité de votre chaîne d'approvisionnement.

  • Géants mondiaux de niveau 1 : Pour les entraînements et les moteurs, nous utilisons Siemens, ABB, RKC et Omron-disponible dans presque toutes les villes industrielles du monde.
  • Des marques internationales qui ont fait leurs preuves : Pour les commandes et l'électricité, nous sélectionnons des marques telles que WECON et CHINT, qui ont établi des réseaux de distribution sur les principaux marchés.
  • Résultat : Qu'il s'agisse d'un entraînement premium ou d'un relais standard, la qualité vérifiée et la facilité d'entretien sont garanties.

Références de confiance

60% Taux de rachat global

La majorité de nos clients internationaux augmentent leur capacité avec nous, ce qui est un indicateur de fiabilité à long terme.

Certifié CE et soutien à l'économie d'impôt

Nos équipements sont certifiés CE pour une conformité au marché mondial. Nous fournissons également des certificats d'origine pour vous aider à minimiser les droits d'importation.

Ce que disent nos clients

  • Nous utilisons des lignes d'extrusion provenant de plusieurs fournisseurs, mais la lame d'air à 360° de Jinxin était clairement la meilleure conception d'élimination de l'humidité que nous ayons vue. Nous avons fini par commander des lames d'air supplémentaires pour les installer sur nos lignes de production existantes. Cela a permis de résoudre un problème d'eau résiduelle qui causait des problèmes de qualité de coupe depuis des mois.
    Extrudeuse principale de la ligne d'extrusion de tubes en PP PE
    fabricant d'emballages propriétaire
    France
  • Nous avions besoin de tubes plongeurs coupés en V avec un angle spécifique pour notre ligne d'assemblage de pompes à parfum. Jinxin a construit la tête de coupe personnalisée exactement selon nos spécifications, et la qualité de coupe a été constante depuis le premier jour. Chaque tube s'adapte au raccord de la pompe sans qu'il soit nécessaire de le retravailler.
    Machine et ligne d'extrusion de tubes pour pompes à lotion - Tubes à immersion de précision pour pompes à parfum, aérosols et emballages de produits cosmétiques
    Fabricant de tubes plongeurs propriétaire
    Thaïlande

FAQ:- Machine d'extrusion de pompe à lotion et de tube plongeur

Le LDPE et le PP sont les principaux matériaux de cette ligne. La géométrie de la vis, le taux de compression et les zones de chauffage sont optimisés spécifiquement pour ces résines afin de garantir une pression de fusion stable et une épaisseur de paroi uniforme.

Si vous avez besoin de traiter un matériau différent, faites-le nous savoir pendant la phase de configuration - nous évaluons la compatibilité des matériaux avant d'établir le devis, plutôt que de promettre une machine “universelle”.

La ligne traite les tubes de petit diamètre, généralement entre 3 et 10 mm de diamètre extérieur (la plage exacte dépend de l'outillage). Le système de calibrage sous vide étanche maintient Tolérance de ±0,05 mm sur le diamètre extérieur avec une épaisseur de paroi uniforme sur l'ensemble des séries de production.

Nous vérifions cette tolérance lors de l'essai de production avant expédition avec votre matériau spécifique.

Oui. Notre découpeuse rotative servo-motorisée prend en charge les coupes carrées, en V et inclinées (en angle). Cependant, la machine est livrée avec une tête de coupe standard - vous devez spécifier votre profil de coupe et vos exigences en matière d'angle en V avant que nous ne configurions la ligne.

Nous fabriquons et installons la tête de coupe personnalisée pendant la production, puis nous vérifions la géométrie de la coupe pendant la FAT en utilisant votre matériau réel. Si votre gamme de produits nécessite plusieurs types de coupe, nous pouvons discuter d'une configuration d'outillage à changement rapide.

Les deux options sont disponibles :

  • Configuration indépendante : Conception modulaire avec connecteurs d'aviation. Nous livrons la machine avec des paramètres prédéfinis vérifiés, des vidéos de test et une documentation complète. Les équipes expérimentées peuvent mettre la machine en service sans assistance sur site.
  • Soutien sur place : Si votre équipe est novice en matière d'extrusion ou s'il s'agit de votre première ligne, nos ingénieurs se chargent de l'installation, de la mise en service et de la formation des opérateurs. Les coûts sont détaillés dans le devis - pas de frais cachés.

Chaque ligne d'extrusion de tubes plongeurs Jinxin est livrée avec un système de contrôle de la qualité. kit de pièces de rechange standard - tous les éléments d'usure, prêts à être mis en service immédiatement et à faire l'objet d'un entretien de routine. Aucun achat séparé n'est nécessaire :

  • Bandes chauffantes en aluminium moulé pour le cylindre de la vis × 2
  • Bandes chauffantes de la tête de filière × 2 ensembles
  • Relais à semi-conducteurs (Fotek / Taiwan Yang Ming) × 5 - l'élément le plus susceptible d'échouer sur la ligne
  • Ventilateur de refroidissement × 1
  • Thermocouples de type K × 2


Ce kit couvre les consommables typiques pour les 12 à 18 premiers mois de fonctionnement normal. Pour le réapprovisionnement à long terme, tous les composants principaux (Siemens, ABB, Delta, Fotek, WECON, CHINT) sont des marques mondiales avec des réseaux de distributeurs locaux - les remplacements sont obtenus localement dans votre pays, et non pas expédiés de Chine.

Les variateurs, les servomoteurs, les automates et les IHM ne sont pas des pièces d'usure - ils fonctionnent pendant toute la durée de vie de la ligne.

La cause première des rejets d'assemblage est dérive dimensionnelle pendant l'extrusion - non seulement le diamètre extérieur moyen, mais aussi l'ovalisation et les micro-variations sur la longueur du tube. Si le diamètre extérieur est même légèrement sous-dimensionné ou non circulaire, le tube n'a pas l'ajustement serré nécessaire pour assurer l'étanchéité à l'intérieur de la tête de pompe. S'il est surdimensionné, il ne s'insérera pas du tout.

Nous contrôlons cela par deux mécanismes en amont, et non une inspection en bout de chaîne :

  • Réservoir de calibrage sous vide : Le système de vide étanche maintient le tube fondu contre le manchon d'étalonnage sous une pression négative stable, garantissant la rondeur et le maintien du diamètre extérieur et de l'indice d'identification à l'intérieur de la fourchette. ±0,05 mm sur l'ensemble du cycle de production.
  • Canal Air-Knife 360° : Il élimine toute l'humidité de surface avant que le tube n'atteigne l'unité de transport. Cela élimine le micro-glissement dans les rouleaux de traction - une cause fréquente d'étirement intermittent qui crée une variation de diamètre en aval.


Le résultat est un tube qui est rondeur constante et stabilité dimensionnelle, Il s'insère donc de manière fiable dans les équipements d'assemblage automatisés, sans chute ni fuite.

Délai de livraison : 50 à 60 jours ouvrables à partir du dépôt, y compris la fabrication mécanique, l'assemblage électrique, la programmation de l'automate et l'essai de production avec des paramètres de démarrage documentés. Des configurations spéciales peuvent allonger ce délai - votre devis précise le délai exact.

Garantie : 12 mois pour l'ensemble de la gamme ; 18 mois pour l'écran tactile de l'IHM. Les composants de niveau 1 (Siemens, ABB) bénéficient de leurs propres garanties.

Emballage : Caisses en bois non fumigées avec traitement antirouille et film anti-humidité. Le réservoir de refroidissement en acier inoxydable est expédié séparément sur une palette en acier en raison de sa taille.

Une ligne d'extrusion générale est construite pour des tubes rigides de grand diamètre (PPR, PE, PVC) où le volume de sortie et l'épaisseur de la paroi sont les paramètres principaux. A machine d'extrusion de tube de pompe à lotion - également appelé machine d'extrusion de tubes en immersion ou ligne de production de tubes à immersion pour pompes à lotion - est fondamentalement différent vis unique configuration optimisée pour :

  • Précision du microdiamètre : 3-10 mm de diamètre extérieur avec une tolérance de ±0,05 mm, contre 20-630 mm sur les lignes de tuyauterie
  • Stabilité des parois minces : Epaisseur de paroi inférieure à 1 mm, nécessitant une profondeur de vis spécifique, un calibrage sous vide et une traction à l'abri de l'humidité
  • Géométrie de l'extrémité de la coupe : Coupes en V, angulaires ou carrées servocommandées pour s'adapter à l'ajustement spécifique de la vanne de la pompe - pas de coupes guillotine droites utilisées sur les tuyaux.
  • Intégration à la chaîne d'assemblage : Le tube doit se loger de manière fiable dans un équipement d'assemblage de pompe automatisé à grande vitesse pour pompe à parfum, pompe à lotion et aérosol applications

C'est la raison pour laquelle Jinxin configure un serveur dédié. vis unique Le système d'extrusion de l'UE est composé d'une extrudeuse à géométrie de vis peu profonde et d'un équipement en aval spécifique à l'application pour la production de tubes de trempage, plutôt que d'adapter une ligne de tuyauterie.

Ressources connexes

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Étape cruciale: Veuillez confirmer la tension industrielle de votre installation. Des données précises permettent de s'assurer que les moteurs de vos machines sont configurés correctement pour une tension industrielle donnée. risque zéro commencer.

Alimentation électrique d'usine (cruciale pour la configuration du moteur)

Veuillez vous renseigner auprès de votre électricien.