Machine d'extrusion de tubes PPR

High-speed single screw PPR pipe extrusion line for hot/cold water pipes (20–160mm) — also handles PE, HDPE, PP up to 250mm

Configuré sur mesure Machine d'extrusion de tubes PPR - également connu sous le nom de Machine de fabrication de tubes PPR - conçu pour une épaisseur de paroi constante, une précision dimensionnelle conforme à la norme DIN 8077/ISO 15874 et un rendement fiable dans les applications d'eau chaude, d'eau froide, de chauffage par le sol et de transport de produits chimiques industriels.

This PPR pipe extrusion line supports single-layer and 3-layer PPR-GF-PPR fiberglass reinforced configurations. The same extruder platform also functions as a plastic pipe extrusion line for PE, HDPE and PP pipes — with a die and calibration sleeve change plus parameter retuning, not a new machine.

  • Gamme de précision : 20mm - 160mm (PPR standard eau chaude/eau froide)
  • Augmentation de l'efficacité : Capacité double brin coups 250 kg/h (contre 150 kg/h en standard)
  • Économie de matériaux : Contrôle intégré du poids au mètre
  • Polyvalence : Renforcé par 3 couches de fibres de verre (PPR-GF-PPR)
  • Fiabilité : Composants électriques authentiques et de bonne réputation, sélectionnés en fonction de leur adéquation (par exemple, Siemens, ABB, OMRON, RKC)

Qu'est-ce qu'une machine de fabrication de tuyaux en PPR ?

A Machine d'extrusion de tubes PPR est un ligne d'extrusion à une vis qui fond le copolymère aléatoire de polypropylène (PP-R) granulés et les transforme en tuyaux continus pour la distribution d'eau chaude et froide, le chauffage radiant par le sol, les systèmes d'eau réfrigérée et le transport de produits chimiques industriels. Ces tuyaux sont généralement fabriqués selon les normes DIN 8077/8078 ou ISO 15874.

Machine d'extrusion de tubes PPR Spécifications techniques et sélection de modèles

Paramètres de base pour nos lignes d'extrusion de tubes PPR de la série SJ. Ces configurations traitent également le PE/PP/HDPE dans la même gamme de diamètres. Des configurations personnalisées pour un rendement plus élevé sont disponibles sur demande.

Configuration de la machine

Dia. de la vis.

Rapport L/D

Gamme de tuyaux (mm)

Production maximale (kg/h)

Spécification

JX-SJ65/33 (double)

65 mm

33:1

20-75 (x2)

200-250

Double efficacité de la production

JX-SJ65/33 (simple)

65 mm

33:1

20-75

80-120

Production standard

JX-SJ75/33 (simple)

75 mm

33:1

50-160

80-150

Grande souplesse d'utilisation

JX-SJ90/33 (simple)

90 mm

33:1

75-250

280-350

Grande capacité pour les grandes tailles

Modules complets de lignes de production de tubes PPR

Une ligne de production de tubes PPR clé en main, de la trémie à l'empileur. Construisez la ligne comme un système complet - configuré par la gamme de diamètre extérieur de votre tube, le PN/SDR, la structure de la couche et la méthode d'emballage. Vous trouverez ci-dessous la liste des modules typiques utilisés dans les projets d'extrusion de tubes PPR.

Extrudeuse à vis unique haute performance à double sortie pour la ligne d'extrusion de tubes PPR
Double sortie en option

Extrudeuse à vis unique à haut rendement

  • Moteur : Siemens Beide (Fonctionnement de l'onduleur)
  • Conduire : Couplage direct (sans courroies, sans entretien)
  • Onduleur : ABB ACS580 Haute performance
  • Contrôle : WECON PLC + écran tactile
  • Vis : Acier nitruré (profondeur : 0,8 mm)
  • Le chauffage : FOTEK Contrôle SSR
  • Poids par mètre contrôle inclus
Co-Extrudeuse auxiliaire pour le marquage des couleurs
MARQUAGE DES LIGNES DE DÉMARCATION

Coextrudeuse auxiliaire

  • Moteur : Siemens Beide
  • Conduire : Couplage direct (Énergie fiable)
  • Onduleur : ABB ACS580
  • Vis : Acier nitruré (profondeur : 0,8 mm)
  • Le chauffage : FOTEK SSR Control
  • Conception : Mobilité indépendante et adaptation
réservoir d'eau sous vide en extrusion de tuyaux rigides
TAILLE DE PRÉCISION

Réservoir d'étalonnage sous vide

  • Matériau : Acier inoxydable SUS304 (résistant à la corrosion)
  • Refroidissement : Système de pulvérisation haute pression à 360
  • Contrôle : Régulation indépendante du vide
  • Alignement : 3 axes réglables (Centrage précis)
  • Stabilité : Contrôle automatique du niveau d'eau
Réservoir de refroidissement par pulvérisation de la machine d'extrusion de tubes PPR
REFROIDISSEMENT RAPIDE

Réservoir de refroidissement par pulvérisation

  • Matériau : Acier inoxydable SUS304 (résistant à la corrosion)
  • Méthode : Refroidissement par pulvérisation à 360° (couverture uniforme)
  • Ajustement : Manuel (hauteur, gauche et droite)
  • Conception : Système de drainage centralisé
Machines à double sortie Caterpillar Haul-Off de la machine d'extrusion de tuyaux PPR
ENTRAÎNEMENT À DEUX MOTEURS

Type Caterpillar Haul-Off

  • Conduire : 2 moteurs indépendants (supérieur et inférieur)
  • Avantage : Pas de cils de transmission, traction plus douce
  • Onduleur : ABB
  • Blocs : Caoutchouc résistant à l'usure (pas d'endommagement des tuyaux)
  • Contrôle : Synchronisation automatique via l'IHM principale (liée à la vitesse de l'alimentateur)
Machine de coupe sans copeaux machines d'extrusion de tubes PPR
SANS POUSSIÈRE ET AUTOMATISÉ

Coupeur sans copeaux et empileur de 6 m

  • Méthode : Cutter rotatif (pas de bavures, pas de flash)
  • Contrôle : PLC + écran tactile (carte informatique)
  • Précision : Mesure de la longueur du codeur (±1mm)
  • Collection : Empileur de 6 m inclus
  • Action : Basculement pneumatique (déchargement sans rayures)
Moules de la machine d'extrusion de tuyaux en PPR
L'OUTILLAGE DE PRÉCISION

Tête de filière

  • Structure : Conception en spirale (faible pression de fusion)
  • Matériau : Acier 40Cr (forgé et poli)
  • Câblage: Bouchons d'aviation (Quick-Connect Heating)
  • Bénéfice : Épaisseur de paroi uniforme et installation facile
Refroidisseur industriel
AUXILIAIRE RECOMMANDÉ

Refroidisseur industriel à air

  • Fonction : Système de refroidissement de l'eau en circuit fermé
  • Avantage : Pas de bassin d'eau civile nécessaire
  • Installer : Conception prête à l'emploi
  • Résultat : Température constante = Stabilité Taille du tube

Prêt à configurer votre ligne de tuyauterie PPR ?

Pour des questions rapides ou des fourchettes de prix générales, n'hésitez pas à utiliser le formulaire de demande d'informations. Barre latérale de contact rapide à droite (ou en bas sur mobile).
Toutefois, pour un devis précis basé sur la configuration, nous vous recommandons de nous faire part de vos besoins spécifiques.

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Applications - Où vont ces tubes plongeurs

Tuyaux d'eau froide en PPR avec valeur

Plomberie d'eau chaude et froide

PPR is the dominant choice for residential and commercial water distribution in Europe, the Middle East, and Southeast Asia. Heat-fused joints eliminate leak points, and the material resists chlorine degradation and scale buildup.

Tuyaux PPR renforcés de fibre de verre installés dans un système de chauffage radiant par le sol

Chauffage radiant par le sol

Les systèmes souterrains exigent une stabilité dimensionnelle en cas de cycles de température soutenus. Les tuyaux renforcés de fibre de verre PPR-GF-PPR à trois couches sont de plus en plus souvent spécifiés ici en raison de leur faible coefficient de dilatation thermique.

Conduites en PPR de grand diamètre dans le système d'eau glacée des systèmes de chauffage, de ventilation et de climatisation (CVC) commerciaux

Eau réfrigérée et systèmes CVC

Les boucles d'eau glacée des systèmes CVC commerciaux utilisent le PPR pour sa résistance à la corrosion et ses surfaces intérieures lisses qui minimisent la perte de pression. Les gros diamètres (75-160 mm) sont courants dans ce segment.

Tubes PPR résistants aux produits chimiques dans les applications industrielles de transport de produits chimiques

Transport industriel de produits chimiques

Les tuyaux en PP et PPR servent au transport de produits chimiques là où les tuyaux métalliques se corroderaient. Le choix du type de matériau dépend des produits chimiques spécifiques - nous évaluons la compatibilité pendant la phase de configuration.

Pourquoi les fabricants et les responsables des achats choisissent-ils Jinxin ?

Vérification de la production avant expédition

Nous ne nous contentons pas de vérifier le mouvement mécanique - nous effectuons des essais de production à pleine charge avant l'expédition.

  • Vérification des dimensions : Nous testons la ligne pour vérifier que le moule respecte les dimensions et les tolérances exactes de vos tuyaux.
  • La “recette de démarrage” : Nous enregistrons les paramètres de traitement (températures, vitesses) utilisés pendant l'essai. Vous recevez ces Fiche technique pour éviter les approximations et commencer à produire immédiatement.
  • Étalonnage des matériaux : Vous utilisez des matériaux spéciaux ? Nous recommandons d'expédier votre matière première pour qu'elle soit testée. Nous calibrons la machine en fonction de votre réalité, ce qui garantit la précision dès le départ.

Citation transparente, ligne par ligne

Votre devis n'est pas un vague résumé. Il s'agit d'un manifeste qui énumère, ligne par ligne, chaque composant de l'équipement et sa marque (par exemple, Siemens, ABB), afin de s'assurer que le matériel correspond à la promesse.

  • Liste de configuration détaillée : Chaque moteur, inverseur, réservoir et contrôleur est répertorié par marque et modèle.
  • Effacer les options de service : L'installation et la formation sur place sont facturées en tant que poste budgétaire distinct et transparent-Pas de frais surprises par la suite.
  • Le prix “final” : Aucun supplément caché. Ce que vous signez est ce que vous payez.

Stratégie globale pour les composants de service

Nous mettons strictement en œuvre une stratégie de composants “prêts à l'emploi” pour garantir la sécurité de votre chaîne d'approvisionnement.

  • Géants mondiaux de niveau 1 : Pour les entraînements et les moteurs, nous utilisons Siemens, ABB, RKC et Omron-disponible dans presque toutes les villes industrielles du monde.
  • Des marques internationales qui ont fait leurs preuves : Pour les commandes et l'électricité, nous sélectionnons des marques telles que WECON et CHINT, qui ont établi des réseaux de distribution sur les principaux marchés.
  • Résultat : Qu'il s'agisse d'un entraînement premium ou d'un relais standard, la qualité vérifiée et la facilité d'entretien sont garanties.

Références de confiance

60% Taux de rachat global

La majorité de nos clients internationaux augmentent leur capacité avec nous, ce qui est un indicateur de fiabilité à long terme.

Certifié CE et soutien à l'économie d'impôt

Nos équipements sont certifiés CE pour une conformité au marché mondial. Nous fournissons également des certificats d'origine pour vous aider à minimiser les droits d'importation.

Ce que disent nos clients

  • Nous étions sceptiques à l'idée d'acheter à l'étranger, mais la vidéo FAT et la fiche de paramètres envoyées avant l'expédition ont facilité la mise en service. Nous avons atteint notre objectif de production le troisième jour.
    Coupeuse planétaire sans copeaux pour l'extrusion de tubes rigides - la lame tourne autour du tube pour produire une coupe perpendiculaire propre, sans bavure et sans générer de copeaux.
    Fabricant de produits de plomberie
    Asie du Sud-Est
  • L'installation à deux brins nous a évité d'acheter une deuxième ligne. Leur devis mentionnait chaque composant par marque, de sorte qu'il n'y a pas eu de surprise.
    réservoir d'eau sous vide en extrusion de tuyaux rigides
    Producteur de tuyaux
    Moyen-Orient
  • Nous avions besoin de la configuration PPR-GF à trois couches pour un projet d'eau chaude. Ils ont calibré la ligne avec notre matériau et nous ont livré exactement ce dont nous avions besoin.
    Moules de la machine d'extrusion de tuyaux en PPR
    Groupe des matériaux de construction
    Amérique du Sud (projet protégé par la NDA)


PPR Pipe Extrusion Machine — Frequently Asked Questions

PP-R is the primary material. The same extrudeuse à vis unique also processes PE, PP, and HDPE without changing the screw — only the die and calibration sleeve need to be swapped. 3-layer PPR-GF-PPR requires an auxiliary co-extruder and multi-layer die, available as add-on modules.


This is why buyers searching for a PPR HDPE pipe extrusion machine often land on this platform — one extruder serves both resin families.

20–160mm OD for PPR, covering PN 10 through PN 20 per DIN 8077/8078. For 20–75mm, a dual-strand configuration runs two pipes simultaneously — roughly doubling output (250 kg/h vs 120 kg/h) without doubling floor space.

Larger pipes (75–160mm+) run single-strand. Weight-per-meter control is integrated to prevent material over-use while maintaining target wall thickness.

Yes. We add an auxiliary co-extruder and multi-layer die head to the base configuration — downstream equipment stays the same. PPR-GF-PPR’s fiberglass middle layer significantly reduces thermal expansion, making it preferred for underfloor heating and hot water recirculation.

We configure the co-extruder specifically for the fiberglass-PP compound you plan to use.

Prix approximatifs FOB Chine pour des lignes complètes clé en main :

  • Simple couche, simple brin (20-75mm) : $35,000 - $45,000
  • Double brin à haut volume (20-75mm x2) : $50,000 - $70,000
  • Couche unique de plus grand diamètre (50-160mm) : $35,000 - $55,000
  • Fibre de verre PPR-GF-PPR à 3 couches (20-160mm) : $55,000 - $80,000


Includes: extruder, die, calibration, cooling, haul-off, cutter, stacker, Tier-1 electrics. Excludes: chiller, printer, freight, on-site installation.

Both options:

  • Configuration indépendante : Modular design with aviation connectors, verified preset parameters, test videos, and full documentation.
  • Soutien sur place : Installation, commissioning, and operator training — costs itemized in the quotation, no hidden fees.

Chaque Jinxin pipe production line ships with a starter kit: heater bands ×2, die head heater sets ×2, solid-state relays ×5, cooling fan ×1, thermocouples ×2. Covers 12–18 months of normal operation. All core components (Siemens, ABB, Delta, Fotek, WECON) are global brands — long-term replacements are sourced locally, not from China.

Lead time: 45–60 working days from deposit, including fabrication, assembly, and full-load production trial with documented startup parameters.
Warranty: 12 months full-line; HMI extended to 18 months. Tier-1 components carry their own manufacturer warranties.
Packing: Fumigation-free wooden crates, anti-rust, moisture-proof. Cooling tank ships separately on steel pallet.

PPR is heat-fused at joints, handles hot water up to 70°C continuous, and is extruded on a vis unique machine. PVC is solvent-cemented, limited to cold water/drainage, and requires a twin screw extruder for powder processing.


The downstream equipment also differs — PPR needs longer cooling tanks and tighter calibration tolerances for pressure ratings. These are fundamentally different machines: a PPR line cannot process PVC, and vice versa.

A PPR pipe machine is a single screw line configured for PP-R melt behavior and DIN 8077/ISO 15874 dimensional standards.

Key differences versus a general-purpose line: PPR-specific compression ratio (33:1 L/D), spiral die heads for uniform wall thickness under pressure ratings, and controlled cooling for PPR’s crystallization behavior. A PVC drainage line uses a completely different screw type and cannot produce pressure-rated PPR pipe.

Ressources connexes

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Étape cruciale: Veuillez confirmer la tension industrielle de votre installation. Des données précises permettent de s'assurer que les moteurs de vos machines sont configurés correctement pour une tension industrielle donnée. risque zéro commencer.

Alimentation électrique d'usine (cruciale pour la configuration du moteur)

Veuillez vous renseigner auprès de votre électricien.