Lignes à vis unique sur mesure

Lignes de machines d'extrusion à vis unique - Tubes, tuyaux, profilés et bandes TPE

Chez Jinxin, chaque ligne est testée pour produire votre produit cible avant d'être expédiée. Pour les matériaux impliquant des additifs ou des modifications, tels que le TPE, nous exigeons la résine réelle du client, car la plastification de la vis et les tolérances de la matrice doivent être adaptées au composé spécifique.

Vous recevez une fiche de paramètres de démarrage documentée couvrant les températures de la zone, la vitesse de la ligne et les réglages du vide - de sorte qu'un opérateur expérimenté peut commencer la production dès son arrivée sans avoir à réoutiller la matrice ou à régler le processus à partir de zéro.

  • Vérification de l'outillage en interne
  • Adaptation de la matrice à votre produit avant l'expédition
  • Paramètres de démarrage prédéfinis inclus

Nos gammes de produits

Chaque configuration de ligne d'extrusion à vis ci-dessous est construite en fonction de votre matériau, des spécifications du produit et de la tension de l'usine.

Extrusion de tuyaux et de tubes

Pour les tuyaux renforcés, les tuyaux de douche lisses et les petits tubes de précision.

Tuyau renforcé en PVC tressé

Tuyau renforcé en PVC tressé

Matériaux : Structure : 2 couches / 3 couches renforcées

Tuyau renforcé avec une tresse en fibre et une finition de surface lisse.


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Tuyau de douche lisse multicolore

Tuyau de douche lisse multicolore

Matériaux : A base de PVC (à confirmer selon les spécifications du produit) | Multicouche

Flexible de douche avec options de couleur mate ou brillante.


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ligne de fabrication de tubes plongeurs

Machine d'extrusion de tubes à immersion

Matériaux : PP, LDPE | Petit tube de précision pour l'emballage

Tubes de pompe à pulvérisation de précision avec une tolérance serrée sur l'épaisseur de la paroi.


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Tubes et profilés rigides

Pour la construction, la plomberie, l'éclairage et les profils décoratifs.

Machine d'extrusion de tubes PPR

Machine d'extrusion de tubes PPR

Matériaux : PPR - Variantes monocouche / multicouche / renforcée / PE (diamètres petits à moyens uniquement).

Production de tuyaux d'eau chaude/froide avec alimentation par gravité et système de contrôle gravimétrique.


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Ligne d'extrusion de profilés en PVC

Ligne d'extrusion de profilés sur mesure

Matériaux : Combinaisons de PVC rigide et souple, PVC, PP, PE, ABS et composés TPU

Profilés à usage général pour la construction, la décoration et l'industrie


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Ligne d'extrusion de profilés d'éclairage

Ligne d'extrusion de profilés PC/PMMA

Matériaux : PC, PMMA | Profils optiques/éclairage

Abat-jour LED et profilés optiques avec design moulé à haute transparence


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Solutions TPE

Pour les bandes élastiques utilisées dans les applications médicales et de fitness.

Lignes d'extrusion de TPE en usine

Ligne d'extrusion de bandes élastiques TPE

Matériaux : TPE | Bandes élastiques / garrots / bandes de résistance

Sangles TPE de qualité médicale et bandes de résistance pour le fitness.


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Comment nous configurons votre ligne

Nous configurons chaque ligne pour qu'elle corresponde à ce que vous produisez réellement, et non à une fiche technique générique. Une ligne de tuyau d'arrosage n'a pas besoin d'une précision de niveau médical, et nous ne la construirons pas de cette manière. Nous dimensionnons la vis, le moteur, la matrice et l'équipement en aval en fonction de cinq paramètres spécifiques à votre produit :

Matériau

Le type de granulés, l'indice de fusion et les charges ou additifs qui affectent la conception de la vis et les zones de chauffage.

Spécifications du produit

Dimensions, épaisseur des parois et objectifs de tolérance

Exigences en matière de tension

Normes locales en matière d'alimentation industrielle (triphasé, fréquence, tension)

Objectifs de résultats

Une gamme de production réaliste et stable basée sur le comportement du matériau, la capacité de refroidissement et le temps de formage - et pas seulement un maximum théorique.

Besoins en outillage

Conception de moules sur mesure et fabrication de moules en interne

Ce que vous obtenez avec chaque ligne d'extrusion à vis unique de Jinxin

  • Production vérifiée à l'emporte-pièce - Nous testons la ligne en produisant votre type de produit et enregistrons les paramètres de fonctionnement réels. Vous recevez une feuille de démarrage avec les températures des zones, la vitesse de la ligne et les réglages du vide. Ainsi, votre opérateur part d'une base éprouvée, et non d'un écran vide.

    Pour les acheteurs étrangers, cette étape est plus importante que la plupart d'entre eux ne le pensent : il est beaucoup moins coûteux de détecter une erreur de matrice dans notre usine qu'une fois que la ligne a atterri dans la vôtre.
  • Conception d'outils en interne - Moules personnalisés fabriqués et vérifiés en interne pendant le FAT
  • Composante globale de l'écosystème - Siemens, ABB, Schneider et certaines marques chinoises disposant de réseaux de service après-vente dans le monde entier.
jinxin single screw extruder machine with with spare parts est prête à être expédiée à un client.

Questions fréquemment posées

Une extrudeuse à vis unique est un système de transformation des thermoplastiques qui utilise une seule vis rotative à l'intérieur d'un cylindre chauffé pour faire fondre les granulés de plastique et les pousser à travers une filière de forme - produisant un tuyau, un tube ou un profilé continu à des taux de production stables.


La ligne complète comprend généralement le corps de l'extrudeuse, la tête de filière, le réservoir d'étalonnage sous vide, le bain de refroidissement, l'unité de transport et le système de coupe ou d'enroulement. Les extrudeuses monovis sont le choix standard pour traiter les granulés thermoplastiques pré-composés - y compris les composés PVC, PP, PE, PC, PMMA, TPE et TPU.

Non. Chaque ligne d'extrusion à vis est construite sur mesure.


Pour les tubes et tuyaux ronds, nous n'avons besoin que de vos données dimensionnelles - diamètre intérieur, diamètre extérieur et épaisseur de la paroi de chaque couche. (Pour les produits multicouches tels que les tuyaux tressés en PVC ou les tuyaux renforcés de fibres en PPR, chaque couche nécessite sa propre extrudeuse et sa propre filière, et nous avons donc besoin de l'épaisseur de chaque couche).

Les profils sur mesure nécessitent un dessin en raison des sections transversales non standard - voir notre processus d'ingénierie pour la manière dont nous gérons la conception et la vérification des outils.

Nous adaptons également la puissance du moteur et la conception de la vis à votre matériau et à une plage de rendement réaliste et stable - et non à un maximum théorique.

Nos lignes d'extrusion à vis unique traitent les thermoplastiques sous forme de granulés ou de pellets, notamment le PVC (composé de granulés), le PP, le PE, le PC, le PMMA, l'ABS, le TPU et le TPE.

Nous ne traitons pas les mélanges/poudres sèches de PVC, qui nécessitent un processus à double vis.

Une extrudeuse à vis unique n'est que l'unité principale : le cylindre, la vis, le moteur et l'entraînement. Mais on ne peut pas acheter uniquement l'extrudeuse et s'attendre à produire quelque chose. Pour qu'une ligne d'extrusion fonctionne, il faut que la filière, le calibrage sous vide, le refroidissement, le tirage et la coupe ou l'enroulement fonctionnent comme un système synchronisé.

Les lignes modernes sont conçues de manière à ce que chaque unité corresponde aux autres en termes de vitesse et de capacité - le mélange de composants provenant de différents fournisseurs est souvent source d'instabilité. C'est pourquoi nous proposons et livrons des lignes complètes, et non des extrudeuses isolées.

A titre de référence générale pour la tarification de la ligne complète (FOB Chine) :

  • Basique / entrée de gamme (régulateurs de température standard, réglage manuel de la vitesse, tolérances d'outillage plus larges, interface monolingue) : USD $12,000 - $25,000
  • Milieu de gamme / niveau de production (contrôle PLC, tirage servo-moteur, vitesse de ligne synchronisée, instruments de marque comme RKC ou Omron, tolérances de matrice plus strictes, interface HMI multilingue, vérification de la matrice avant expédition) : USD $30,000 - $60,000
  • Spécialité haut de gamme (servo-synchronisation complète, logiciel de contrôle de processus avancé, tubes de salle blanche de qualité médicale ou tubes de grand diamètre de 400 mm ou plus, outillage et contrôles de haute précision) : $60,000 - $200,000+ USD

Une remarque sur la tarification : Sur les plateformes B2B, les prix affichés sont des points de départ pour les demandes de renseignements - et non des prix de transaction finaux. Contrairement au commerce électronique de détail, vous ne payez pas le prix indiqué pour recevoir un produit fini. Le coût réel est déterminé après avoir discuté de votre matériel, des spécifications du produit, de l'objectif de production et des exigences de configuration.

Une annonce indiquant $8 000 pour une “ligne d'extrusion” sera très différente une fois que vous aurez spécifié ce dont vous avez réellement besoin - et si le prix final reste aussi bas, la configuration le reflétera.

Nous fournissons un devis basé sur la configuration dans les 48 heures suivant la réception des spécifications du produit.

Chaque ligne est livrée avec les éléments suivants :

Documentation relative aux essais de réception en usine (FAT) - des preuves d'essais et une fiche de paramètres de démarrage documentée (vitesses et températures de référence) afin que votre équipe parte d'une configuration éprouvée au lieu de faire des suppositions.

Kit pratique de pièces d'usure - des consommables standard basés sur la fréquence de remplacement réelle, y compris des bandes chauffantes en aluminium moulé, des bandes chauffantes en matrice, des relais statiques (SSR), des ventilateurs de refroidissement et des thermocouples de type K. Ces consommables sont fournis pour assurer un démarrage stable et une maintenance de routine, et non pour des raisons de qualité.

Garantie des composants de base - 12 mois pour la machine complète (réducteur, vis, moteur) et 18 mois pour l'écran tactile HMI, couvrant les défauts de fabrication dans des conditions normales d'utilisation.

Assistance à la mise en service à distance - Notre équipe fournit des conseils pour la mise en service de la ligne. L'installation sur site est possible en option, sur demande.

Le délai de fabrication standard est de 45 à 60 jours ouvrables. Ce délai couvre la fabrication, la vérification de l'outillage en interne et le test d'acceptation en usine (FAT) à pleine charge avant l'expédition.

Si votre matière première est constituée de pastilles ou de granulés pré-composés - PVC, PP, PE, TPE, PC, PMMA - une extrudeuse à une vis est le choix standard et le plus rentable. Les extrudeuses à double vis sont conçues pour les mélanges de poudres, les mélanges réactifs ou les matériaux qui nécessitent un mélange intensif avant l'extrusion.

Si vous ne savez pas quel système correspond à votre processus, envoyez-nous votre fiche technique et les spécifications de votre produit - nous confirmerons si la vis unique convient avant d'établir le devis.

Données requises pour le devis

Envoyez-nous vos dessins/échantillons de produits，et les informations ci-dessous, nous vous recommanderons la bonne gamme de produits et définirons les critères d'acceptation FAT avant la production.

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