Líneas de tornillo único personalizadas

Líneas de máquinas extrusoras de plástico - Tubos, mangueras, perfiles y bandas de TPE

Una máquina extrusora de plástico -también llamada línea de máquinas extrusoras de plástico- es el equipo central que da forma al plástico en bruto en productos continuos de tuberías, mangueras o perfiles.

En Jinxin, fabricamos líneas de extrusión monohusillo personalizadas diseñados según sus especificaciones exactas, no seleccionados de un catálogo.

  • Verificación interna de herramientas
  • Prueba de funcionamiento FAT antes del envío
  • Parámetros de arranque preestablecidos incluidos

Nuestras líneas de productos

Todas las configuraciones de máquinas extrusoras de plástico que se indican a continuación se construyen en función de su material, las especificaciones del producto y la tensión de fábrica.

Línea de manguera reforzada con trenzado de PVC

Materiales: PVC | Estructura: 2 capas / 3 capas reforzadas

Manguera reforzada con trenzado de fibra y acabado superficial liso.


Manguera de ducha lisa multicolor

Materiales: A base de PVC (confirmar según las especificaciones del producto) | Multicapa

Manguera de ducha flexible con opciones de color mate o brillante.


línea de fabricación de tubos de inmersión

Materiales: PP, LDPE | Tubo pequeño de precisión para envasado

Tubos de bomba de pulverización de precisión con tolerancia de grosor de pared ajustada.



Máquina de extrusión de tubos PPR

Materiales: PPR | Variantes monocapa / multicapa / reforzado / PE (sólo diámetros pequeños y medianos.)

Producción de tuberías de agua caliente/fría con alimentación por gravedad y sistema de control gravimétrico.


Línea de extrusión de perfiles de PVC

Materiales: Combinaciones de PVC rígido + blando, compuestos de PVC, PP, PE, ABS y TPU

Perfiles de uso general para construcción, decoración y uso industrial


línea de extrusión de perfiles de iluminación

Materiales: PC, PMMA | Perfiles ópticos/de iluminación

Pantallas LED y perfiles ópticos con diseño de molde de alta transparencia



Líneas de extrusión de TPE en fábrica

Línea de extrusión de bandas elásticas de TPE

Materiales: TPE | Bandas elásticas / torniquetes / bandas de resistencia

Correas de TPE de calidad médica y bandas de resistencia para fitness.


Cómo configuramos su línea

Cada línea de extrusión se construye bajo pedido. Dimensionamos los componentes en función de:

Material

Tipo de pellet, índice de fusión y cualquier carga o aditivo que afecte al diseño del tornillo y a las zonas de calentamiento.

Especificaciones del producto

Dimensiones, grosor de pared y objetivos de tolerancia

Requisitos de tensión

Normas locales de energía industrial (trifásica, frecuencia, tensión)

Objetivos de producción

Una gama de producción realista y estable basada en el comportamiento del material, la capacidad de enfriamiento y el tiempo de conformado, no sólo un máximo teórico.

Necesidades de herramientas

Diseño de troqueles a medida y fabricación propia de moldes

Lo que obtienes con cada línea Jinxin

  • Prueba de aceptación en fábrica (FAT) - Verificación del funcionamiento con carga completa antes del envío, con hojas de parámetros de arranque grabadas para que su equipo no empiece adivinando.
  • Diseño interno de herramientas - Moldes personalizados fabricados y verificados internamente durante la FAT
  • Ecosistema global de componentes - Siemens, ABB, Schneider y marcas chinas seleccionadas con redes de servicio en todo el mundo
Máquina extrusora de plástico con piezas de repuesto está listo para ser enviado a un cliente.

Preguntas frecuentes

Una máquina extrusora de plástico es el equipo central que funde y da forma al plástico bruto en productos continuos como tuberías, mangueras, tubos o perfiles.

Suele constar de un cilindro, un husillo, un sistema de accionamiento, zonas de calentamiento y una matriz. El tornillo empuja el plástico fundido a través de la matriz para formar la sección transversal deseada, que luego se enfría y se corta a medida.

No. Cada línea de máquinas extrusoras de plástico se construye bajo pedido.

Para tubos redondos y mangueras, sólo necesitamos sus datos dimensionales: diámetro interior, diámetro exterior y grosor de pared de cada capa. (En el caso de productos multicapa, como mangueras trenzadas de PVC o tuberías reforzadas con fibra de PPR, cada capa requiere su propia extrusora y matriz, por lo que necesitamos el grosor de cada capa).

Los perfiles personalizados requieren un plano debido a las secciones transversales no estándar.

También adaptamos la potencia del motor y el diseño del husillo a su material y a un rango de salida realista y estable, no a un máximo teórico.

Nuestras líneas de extrusión monohusillo procesan termoplásticos en pellets o gránulos, incluidos PVC (compuesto de pellets), PP, PE, PC, PMMA, ABS, TPU y TPE. No procesamos PVC en polvo/mezcla seca, que requiere un proceso de doble tornillo.

El coste depende del nivel de configuración, del alcance de los equipos posteriores y de la complejidad de las herramientas, no sólo del cuerpo de la extrusora.


Como referencia general para los precios FOB China:

Básico / principiante (mínimo downstream, utillaje sencillo): USD $12.000 - $25.000

Gama media / producción (utillaje a medida, probado FAT, full downstream): USD $28.000 - $60.000

Especialidad de gama alta (tubo de grado médico para sala blanca o tubo de gran diámetro 400mm+): $60.000 - $200.000+ USD

Estas gamas cubren la línea de extrusión completa -extrusora, matriz, refrigeración y calibrado, transporte y corte o enrollado-, pero no incluyen complementos opcionales como la impresión en línea o el envasado automático.

Nota sobre los anuncios a bajo precio: un barril extrusor independiente se vende por menos de $3.000 en Alibaba. Una línea completa, lista para la producción y configurada para su producto específico es un producto totalmente diferente.

El coste real de una línea barata se refleja en los fallos de puesta en marcha, el material desperdiciado y el tiempo de inactividad, no en el precio de compra.

Proporcionamos un presupuesto basado en la configuración en un plazo de 48 horas a partir de la recepción de las especificaciones del producto.

Cada línea se entrega con lo siguiente:

Documentación de las pruebas de aceptación en fábrica (FAT) - Pruebas de funcionamiento y una hoja de parámetros de arranque documentada (velocidades y temperaturas de referencia) para que su equipo parta de una configuración probada en lugar de adivinar.

Práctico kit de piezas de desgaste - consumibles estándar basados en la frecuencia real de sustitución, incluidas bandas calefactoras de aluminio fundido, bandas calefactoras de troqueles, relés de estado sólido (SSR), ventiladores de refrigeración y termopares de tipo K. Se suministran para facilitar una puesta en marcha estable y el mantenimiento rutinario, no por motivos de calidad.

Garantía de los componentes principales - 12 meses para la máquina completa (reductor, husillo, motor) y 18 meses para la pantalla táctil HMI, cubriendo los defectos de fabricación en condiciones normales de funcionamiento.

Asistencia remota para la puesta en marcha - orientación para poner en marcha la línea por parte de nuestro equipo. Instalación in situ opcional previa solicitud

El plazo de fabricación estándar es de 45-60 días laborables. Esto incluye la fabricación, la verificación interna de las herramientas y la prueba de aceptación en fábrica (FAT) con carga completa antes del envío.

Datos necesarios para la oferta

Envíenos su dibujo del producto / muestra, y la información a continuación, vamos a recomendar el alcance de la línea correcta y definir los criterios de aceptación FAT antes de la producción.