Индивидуальные одношнековые линии

Линии для производства пластиковых экструдеров - трубы, шланги, профили и ленты TPE

Машина для экструзии пластмасс - также называемая линией для экструзии пластмасс - это основное оборудование, которое превращает сырую пластмассу в непрерывные трубы, шланги или профильные изделия.

В компании Jinxin мы производим индивидуальные одношнековые экструзионные линии разработаны по вашим точным спецификациям, а не выбраны из каталога.

  • Проверка инструментальной оснастки своими силами
  • FAT Run-Tested перед отправкой
  • Включены предустановленные параметры запуска

Наши линейки продуктов

Каждая конфигурация машины для экструзии пластика, представленная ниже, создается в соответствии с вашими материалами, спецификациями продукции и заводским напряжением.

Шланговая линия с оплеткой из ПВХ

Материалы: ПВХ | Структура: 2-слойная / 3-слойная армированная

Армированный шланг с оплеткой из волокон и гладкой поверхностью.


Многоцветная гладкая линия душевого шланга

Материалы: На основе ПВХ (подтвердить в соответствии со спецификацией продукта) | Многослойный

Гибкий душевой шланг с матовым или глянцевым цветом.


линия по производству труб для погружения

Материалы: PP, LDPE | Точная маленькая трубка для упаковки

Прецизионные трубки для насосов-распылителей с жестким допуском по толщине стенок.



Экструзионная машина для производства труб PPR

Материалы: PPR | Однослойные / многослойные / усиленные варианты / PE (только малые и средние диаметры).

Производство труб для горячей/холодной воды с гравитационной подачей и системой гравиметрического контроля.


Линия экструзии ПВХ-профиля

Материалы: Жесткий ПВХ + мягкие комбинации, ПВХ, ПП, ПЭ, АБС и ТПУ соединения

Профили общего назначения для строительства, отделки и промышленного использования


линия экструзии светотехнического профиля

Материалы: PC, PMMA | Оптические/осветительные профили

Светодиодные абажуры и оптические профили с высокопрозрачной формой



Экструзионные линии TPE на заводе

Линия экструзии эластичной ленты TPE

Материалы: TPE | Эластичные ленты / жгуты / резистивные ленты

Лямки и резинки для фитнеса из медицинского материала TPE.


Как мы настраиваем вашу линию

Каждая экструзионная линия изготавливается по индивидуальному заказу. Мы определяем размеры компонентов в зависимости от:

Материал

Тип гранул, индекс расплава, любые наполнители или добавки, влияющие на конструкцию шнека и зоны нагрева

Технические характеристики продукта

Размеры, толщина стенок и допуски

Требования к напряжению

Местные промышленные стандарты электропитания (3-фазное, частота, напряжение)

Целевые показатели на выходе

Реалистичный, стабильный диапазон производства, основанный на поведении материала, охлаждающей способности и времени формования - не просто теоретический максимум

Потребности в инструментах

Индивидуальный дизайн и собственное производство пресс-форм

Что вы получаете с каждой линией Jinxin

  • Заводские приемочные испытания (FAT) - Проверка работы с полной нагрузкой перед отгрузкой, с записью таблиц параметров запуска, чтобы ваша команда не начинала с угадывания.
  • Разработка оснастки своими силами - Изготовление и проверка пресс-форм на заказ внутри компании во время FAT
  • Глобальная компонентная экосистема - Siemens, ABB, Schneider и некоторые китайские бренды с сервисными сетями по всему миру
Машина для экструзии пластика с запасными частями готова к отправке заказчику.

Часто задаваемые вопросы

Экструдер - это основное оборудование, которое плавит и формует сырой пластик в непрерывные изделия, такие как трубы, шланги, трубки или профили.

Как правило, он состоит из бочки, шнека, системы привода, зон нагрева и матрицы. Шнек проталкивает расплавленный пластик через фильеру, формируя нужное сечение, которое затем охлаждается и разрезается по длине.

Нет. Каждая линия экструзионных машин для производства пластика изготавливается по индивидуальному заказу.

Для круглых труб и шлангов нам нужны только ваши размерные данные - внутренний диаметр, внешний диаметр и толщина стенки каждого слоя. (Для многослойных изделий, таких как шланг с оплеткой из ПВХ или труба, армированная волокном из PPR, для каждого слоя требуется свой экструдер и фильера, поэтому нам нужна толщина для каждого слоя).

Нестандартные профили требуют чертежа из-за нестандартных сечений.

Мы также подбираем мощность двигателя и конструкцию шнека в соответствии с вашим материалом и обеспечиваем реалистичный, стабильный диапазон производительности, а не теоретический максимум.

Наши одношнековые экструзионные линии перерабатывают гранулированные или гранулированные термопласты, включая ПВХ (гранулированный компаунд), ПП, ПЭ, ПК, ПММА, АБС, ТПУ и ТПЭ. Мы не перерабатываем сухую смесь/порошок ПВХ, для чего требуется двухшнековый процесс.

Стоимость зависит от уровня конфигурации, объема последующего оборудования и сложности оснастки, а не только от корпуса экструдера.


В качестве общей ссылки на цены FOB Китай:

Базовый / начальный уровень (минимальный расход, простая оснастка): $12,000 - $25,000 ДОЛЛ.

Средний уровень/производственный класс (индивидуальная оснастка, FAT-тестирование, полный цикл): $28,000 - $60,000 ДОЛЛ.

Высококлассная специализация (трубки для чистых помещений медицинского назначения или трубы большого диаметра 400 мм+): $60,000 - $200,000+ ДОЛЛ.

Эти диапазоны охватывают всю экструзионную линию - экструдер, фильеру, охлаждение и калибровку, транспортировку, резку или намотку, - но не включают дополнительные опции, такие как поточная печать или автоматизированная упаковка.

Замечание по поводу объявлений с низкой ценой: Отдельная бочка экструдера продается на Alibaba по цене менее $3 000. Полная, готовая к производству линия, настроенная на ваш конкретный продукт, - это совсем другой товар.

Реальная стоимость дешевой линии проявляется в неудачах при вводе в эксплуатацию, нерациональном использовании материалов и простоях - а не в цене покупки.

Мы предоставляем предложение с учетом конфигурации в течение 48 часов после получения спецификации вашего продукта.

Каждая линия поставляется со следующими комплектами:

Документация по заводским приемочным испытаниям (FAT) - данные об испытаниях и документированная таблица параметров запуска (базовые скорости и температуры), чтобы ваша команда начала работу с проверенной установки, а не с догадок

Практичный комплект быстроизнашивающихся деталей - стандартные расходные материалы с учетом фактической частоты замены, включая литые алюминиевые ленты нагревателей, ленты нагревателей штампов, твердотельные реле (SSR), вентиляторы охлаждения и термопары K-типа. Они поставляются для обеспечения стабильного запуска и текущего обслуживания, а не из-за проблем с качеством.

Гарантия на основные компоненты - 12 месяцев на всю машину (редуктор, винт, двигатель) и 18 месяцев на сенсорный экран HMI, с учетом производственных дефектов при нормальной эксплуатации.

Поддержка при удаленном вводе в эксплуатацию - руководство по запуску линии от нашей команды. По договоренности возможна установка на месте

Стандартное время изготовления составляет 45-60 рабочих дней. Это включает в себя изготовление, проверку инструментальной оснастки и проведение приемо-сдаточных испытаний с полной нагрузкой (FAT) перед отправкой.

Необходимые исходные данные для котировки

Пришлите нам чертеж/образец продукции и информацию, приведенную ниже. Мы порекомендуем подходящий объем линии и определим критерии приемки FAT перед производством.