Máquina de extrusión de tubos PPR

Línea de extrusión de tuberías de PPR de un solo tornillo y alta velocidad para tuberías de agua caliente/fría (20-160 mm) - también para PE, HDPE y PP de hasta 250 mm


Configuración personalizada Máquina de extrusión de tubos PPR - también conocido como Máquina para fabricar tubos PPR - diseñados para un espesor de pared constante, precisión dimensional según DIN 8077/ISO 15874 y un rendimiento fiable en aplicaciones de agua caliente, agua fría, calefacción por suelo radiante y transporte de productos químicos industriales.

Esta línea de extrusión de tuberías de PPR admite configuraciones de PPR-GF-PPR reforzado con fibra de vidrio de una y tres capas. La misma plataforma de extrusión también funciona como línea de extrusión de tuberías de plástico para tuberías de PE, HDPE y PP, con un cambio de matriz y manguito de calibración, además de un reajuste de parámetros, no una máquina nueva.

  • Rango de precisión: 20 mm - 160 mm (PPR estándar agua caliente/fría)
  • Refuerzo de la eficiencia: Capacidad de doble filamento éxitos 250 kg/h (frente a 150 kg/h estándar)
  • Ahorro de material: Control integrado del peso por metro
  • Versatilidad: Con capacidad para 3 capas reforzadas con fibra de vidrio (PPR-GF-PPR)
  • Fiabilidad: Componentes eléctricos originales de buena reputación seleccionados por idoneidad (por ejemplo, Siemens, ABB, OMRON, RKC)

¿Qué es una máquina para fabricar tubos PPR?

A Máquina de extrusión de tubos PPR es un línea de extrusión monohusillo que funde el copolímero aleatorio de polipropileno (PP-R) gránulos y los transforma en tuberías continuas para distribución de agua caliente y fría, calefacción radiante por suelo radiante, sistemas de agua refrigerada y transporte de productos químicos industriales. Estos tubos suelen fabricarse según las normas DIN 8077/8078 o ISO 15874.


Máquina de extrusión de tubos PPR Especificaciones técnicas y selección de modelos

Parámetros básicos de nuestras líneas de extrusión de tubos PPR de la serie SJ. Estas configuraciones también procesan PE/PP/HDPE dentro de la misma gama de diámetros. Se pueden solicitar configuraciones personalizadas para un mayor rendimiento.

Configuración de la máquina

Diámetro del tornillo.

Relación L/D

Alcance del tubo (mm)

Producción máxima (kg/h)

Especificación

JX-SJ65/33 (Doble)

65 mm

33:1

20-75 (x2)

200-250

Doble eficiencia de salida

JX-SJ65/33 (Individual)

65 mm

33:1

20-75

80-120

Producción estándar

JX-SJ75/33 (Individual)

75 mm

33:1

50-160

80-150

Flexibilidad de gran alcance

JX-SJ90/33 (Individual)

90 mm

33:1

75-250

280-350

Gran capacidad para grandes tamaños

Módulos completos de líneas de producción de tubos PPR

Una línea de producción de tubos PPR llave en mano, desde la tolva hasta el apilador. Construya la línea como un sistema completo, configurado según su rango de diámetro exterior de tubo, PN/SDR, estructura de capas y método de embalaje. A continuación se muestra la lista de módulos típicos utilizados en proyectos de extrusión de tubos PPR.

extrusora monohusillo de doble salida y alto rendimiento para línea de extrusión de tubos PPR
Salida doble opcional

Extrusora monohusillo de alto rendimiento

  • Motor: Siemens Beide (Inverter Duty)
  • Conduce: Acoplamiento directo (Sin correas, sin mantenimiento)
  • Inversor: ABB ACS580 Alto rendimiento
  • Control: WECON PLC + Pantalla táctil
  • Tornillo: Acero nitrurado (profundidad: 0,8 mm)
  • Calefacción: FOTEK Control SSR
  • Control de peso por metro incluido
Co-Extrusora auxiliar para marcado en color
RAYAS DE SEÑALIZACIÓN

Co-Extrusor auxiliar

  • Motor: Siemens Beide
  • Conduce: Acoplamiento directo (Energía fiable)
  • Inversor: ABB ACS580
  • Tornillo: Acero nitrurado (profundidad: 0,8 mm)
  • Calefacción: Control FOTEK SSR
  • Diseño: Movilidad independiente y ajuste
depósito de agua al vacío de extrusión de tubo rígido
PRECISIÓN EN EL TALLAJE

Tanque de calibración de vacío

  • Material: Acero inoxidable SUS304 (Resistente a la corrosión)
  • Refrigeración: Sistema de pulverización de alta presión a 360
  • Control: Regulación independiente del vacío
  • Alineación: 3 ejes ajustables (Centrado preciso)
  • Estabilidad: Control automático del nivel de agua
Tanque de refrigeración por pulverización de la máquina de extrusión de tubos PPR
REFRIGERACIÓN RÁPIDA

Tanque de refrigeración por pulverización

  • Material: Acero inoxidable SUS304 (resistente a la corrosión)
  • Método: Refrigeración por pulverización a 360° (cobertura uniforme)
  • Ajuste: Manual (altura, izquierda y derecha)
  • Diseño: Sistema de drenaje centralizado
Máquinas de extrusión de tubos PPR de doble salida Caterpillar Haul-Off
ACCIONAMIENTO DE DOBLE MOTOR

Tipo Caterpillar Haul-Off

  • Conduce: 2 motores independientes (superior e inferior)
  • Ventaja: Sin pestañas de transmisión, tirón más suave
  • Inversor: ABB
  • Bloques: Goma resistente al desgaste (no daña las tuberías)
  • Control: Sincronización automática a través de la HMI principal (vinculada a la velocidad del alimentador)
Máquina de corte sin virutas de la máquina de extrusión de tubos PPR
SIN POLVO Y AUTOMATIZADO

Cortadora sin virutas y apiladora de 6 m

  • Método: Cortador giratorio (sin rebabas ni rebabas)
  • Control: PLC + pantalla táctil (placa de ordenador)
  • Precisión: Medición de la longitud del codificador (±1 mm)
  • Colección: Apilador de 6 m incluido
  • Acción: Volteo neumático (descarga sin arañazos)
Moldes de la máquina de extrusión de tubos ppr
HERRAMIENTAS DE PRECISIÓN

Cabezal

  • Estructura: Diseño en espiral (baja presión de fusión)
  • Material: Acero 40Cr (forjado y pulido)
  • Cableado: Tapones de aviación (Quick-Connect Heating)
  • Beneficio: Espesor de pared uniforme y fácil instalación
Enfriadora industrial
AUXILIAR RECOMENDADO

Enfriadoras industriales refrigeradas por aire

  • Función: Sistema de refrigeración por agua de circuito cerrado
  • Ventaja: No se necesita piscina de agua civil
  • Instalar: Diseño Plug and Play
  • Resultado: Temperatura constante = Tamaño de tubo estable

¿Está listo para configurar su línea de tuberías PPR?

Si tiene preguntas rápidas o desea información general sobre los precios, utilice el botón Contacto rápido Barra lateral a la derecha (o abajo en el móvil).
Sin embargo, para un presupuesto preciso basado en la configuración, le recomendamos que nos facilite sus requisitos específicos.

Aplicaciones - Dónde van estos tubos de inmersión

Tuberías de agua fría PPR con valor

Fontanería de agua caliente y fría

El PPR es la opción dominante para la distribución de agua residencial y comercial en Europa, Oriente Medio y el sudeste asiático. Las juntas termofusionadas eliminan los puntos de fuga y el material resiste la degradación por cloro y la acumulación de incrustaciones.

Tuberías PPR reforzadas con fibra de vidrio instaladas en un sistema de calefacción radiante por suelo radiante

Calefacción radiante por suelo radiante

Los sistemas de suelo radiante exigen estabilidad dimensional bajo ciclos de temperatura sostenidos. Los tubos de 3 capas PPR-GF-PPR reforzados con fibra de vidrio se especifican cada vez más aquí por su menor coeficiente de dilatación térmica.

Tuberías PPR de gran diámetro en sistemas comerciales de agua fría para calefacción, ventilación y aire acondicionado

Agua refrigerada y sistemas HVAC

Los circuitos comerciales de agua fría para calefacción, ventilación y aire acondicionado utilizan PPR por su resistencia a la corrosión y sus superficies interiores lisas que minimizan la pérdida de presión. Los diámetros más grandes (75-160 mm) son habituales en este segmento.

Tubos de PP PPR resistentes a productos químicos en aplicaciones de transporte industrial de productos químicos

Transporte de productos químicos industriales

Las tuberías de PP y PPR sirven para el transporte de productos químicos allí donde las tuberías metálicas se corroerían. La selección del grado de material depende de los productos químicos específicos: evaluamos la compatibilidad durante la fase de configuración.

Por qué los fabricantes y responsables de compras eligen Jinxin

Verificación de la producción previa al envío

No nos limitamos a comprobar el movimiento mecánico: realizamos pruebas de producción con carga completa antes del envío.

  • Verificación dimensional: Probamos la línea para comprobar que el molde ofrece las dimensiones y tolerancias exactas de sus tubos.
  • La “Receta de inicio”: Registramos los parámetros de procesamiento (temperaturas, velocidades) utilizados con éxito durante la prueba. Usted recibe este Ficha técnica para saltarse las conjeturas y empezar a producir de inmediato.
  • Calibración del material: ¿Utiliza material especial? Recomendamos enviar su materia prima para que la probemos. Calibramos la máquina a su realidad, garantizando la precisión desde el principio.

Citas transparentes, línea por línea

Su presupuesto no es un resumen vago. Es un manifiesto línea por línea en el que se enumera cada componente del equipo y su marca (por ejemplo, Siemens, ABB), garantizando que el hardware se corresponde con lo prometido.

  • Lista detallada de configuración: Todos los motores, inversores, depósitos y controladores están clasificados por marca y modelo.
  • Borrar opciones de servicio: La instalación in situ y la formación se cotizan como un partida diferenciada y transparente-sin gastos sorpresa posteriores.
  • El precio “final”: Sin añadidos ocultos. Lo que firmas es lo que pagas.

Estrategia global de componentes de servicios

Aplicamos estrictamente una estrategia de componentes “listos para el servicio” para garantizar la seguridad de su cadena de suministro.

  • Gigantes mundiales de primer nivel: Para los accionamientos principales y los motores, utilizamos Siemens, ABB, RKC y Omron-disponible en casi cualquier ciudad industrial del mundo.
  • Marcas internacionales probadas: Para los mandos y el sistema eléctrico, seleccionamos marcas como WECON y CHINT, que han establecido redes de distribuidores en los principales mercados.
  • Resultado: Tanto si se trata de un accionamiento premium como de un relé estándar, la calidad verificada y el mantenimiento cómodo están garantizados.

Credenciales de confianza

60% Tipo Global de Recompra

La mayoría de nuestros clientes internacionales amplían su capacidad con nosotros, un indicador de fiabilidad a largo plazo.

Certificado CE y asistencia fiscal

Nuestros equipos cuentan con la certificación CE para cumplir los requisitos del mercado mundial. También proporcionamos certificados de origen para ayudar a minimizar sus derechos de importación.

Lo que dicen nuestros clientes

  • Éramos escépticos a la hora de comprar en el extranjero, pero el vídeo FAT y la hoja de parámetros que enviaron antes del envío facilitaron la puesta en marcha. Alcanzamos el objetivo de producción el tercer día.
    Cortadora planetaria sin virutas para la extrusión de tubos rígidos: la cuchilla orbita alrededor del tubo para producir un corte perpendicular limpio y sin rebabas, sin generar virutas.
    Productos de fontanería Fabricantes
    Sudeste asiático
  • La configuración de doble ramal nos ahorró tener que comprar una segunda línea. El presupuesto incluía todos los componentes por marca, así que no hubo sorpresas.
    depósito de agua al vacío de extrusión de tubo rígido
    Productor de tubos
    Oriente Medio
  • Necesitábamos la configuración de tres capas PPR-GF para un proyecto de agua caliente. Calibraron la línea con nuestro material y nos entregaron exactamente lo que necesitábamos.
    Moldes de la máquina de extrusión de tubos ppr
    Grupo de Materiales de Construcción
    Sudamérica (proyecto protegido por la NDA)


Máquina de extrusión de tubos PPR - Preguntas frecuentes

El PP-R es el material principal. El mismo extrusora monohusillo también procesa PE, PP y HDPE sin cambiar el tornillo: sólo hay que cambiar el troquel y el manguito de calibración. La PPR-GF-PPR de 3 capas requiere una coextrusora auxiliar y un troquel multicapa, disponibles como módulos adicionales.


Esta es la razón por la que los compradores que buscan una máquina de extrusión de tubos PPR HDPE a menudo aterrizan en esta plataforma: una extrusora sirve para ambas familias de resinas.

20-160 mm de diámetro exterior para PPR, desde PN 10 hasta PN 20 según DIN 8077/8078. Para 20-75 mm, una configuración de doble ramal hace funcionar dos tuberías simultáneamente, duplicando aproximadamente la producción (250 kg/h frente a 120 kg/h) sin duplicar el espacio.

Los tubos más grandes (75-160 mm o más) son de un solo ramal. Control del peso por metro está integrado para evitar el uso excesivo de material y mantener al mismo tiempo el espesor de pared objetivo.

Sí. Añadimos una coextrusora auxiliar y un cabezal de troquelado multicapa a la configuración básica. La capa intermedia de fibra de vidrio del PPR-GF-PPR reduce significativamente la dilatación térmica, por lo que es preferible para calefacción por suelo radiante y recirculación de agua caliente.

Configuramos la coextrusora específicamente para el compuesto de fibra de vidrio-PP que tiene previsto utilizar.

Precio FOB aproximado en China para líneas completas llave en mano:

  • Monocapa, monocable (20-75 mm): $35.000 - $45.000
  • Doble filamento de gran volumen (20-75 mm x2): $50.000 - $70.000
  • Monocapa de mayor diámetro (50-160 mm): $35.000 - $55.000
  • Fibra de vidrio PPR-GF-PPR de 3 capas (20-160 mm): $55.000 - $80.000


Incluye: extrusora, matriz, calibración, refrigeración, arrastre, cortadora, apiladora, sistemas eléctricos Tier-1. No incluye: enfriador, impresora, flete, instalación in situ.

Ambas opciones:

  • Configuración independiente: Diseño modular con conectores de aviación, parámetros preestablecidos verificados, vídeos de prueba y documentación completa.
  • Asistencia in situ: Instalación, puesta en marcha y formación del operador: costes detallados en el presupuesto, sin cargos ocultos.

Cada Línea de producción de tubos Jinxin se envía con un kit de inicio: bandas calefactoras ×2, conjuntos calefactores de cabezal ×2, relés de estado sólido ×5, ventilador de refrigeración ×1, termopares ×2. Cubre entre 12 y 18 meses de funcionamiento normal. Todos los componentes principales (Siemens, ABB, Delta, Fotek, WECON) son marcas mundiales; los recambios a largo plazo se obtienen localmente, no en China.

Plazo de entrega: 45-60 días laborables desde el depósito, incluyendo la fabricación, el montaje y la prueba de producción a plena carga con parámetros de puesta en marcha documentados.
Garantía: 12 meses para toda la línea; HMI ampliado a 18 meses. Los componentes Tier-1 tienen sus propias garantías de fabricante.
Embalaje: Cajas de madera sin fumigar, antioxidantes, a prueba de humedad. El depósito de refrigeración se envía por separado en un palé de acero.

El PPR está termofusionado en las juntas, admite agua caliente hasta 70°C en continuo y se extrude en una máquina de tornillo único máquina. El PVC se cementa con disolvente, se limita a agua fría/drenaje y requiere una doble tornillo extrusora para el tratamiento de polvos.


Los equipos posteriores también difieren: el PPR necesita depósitos de refrigeración más largos y tolerancias de calibrado más estrictas para los valores nominales de presión. Son máquinas fundamentalmente diferentes: una línea de PPR no puede procesar PVC, y viceversa.

A Máquina para fabricar tubos PPR es una línea de un solo tornillo configurada para el comportamiento de la masa fundida de PP-R y las normas dimensionales DIN 8077/ISO 15874.

Diferencias clave frente a una línea de uso general: Relación de compresión específica del PPR (33:1 L/D), cabezales en espiral para un grosor de pared uniforme bajo presiones nominales y refrigeración controlada para el comportamiento de cristalización del PPR. Una línea de drenaje de PVC utiliza un tipo de tornillo completamente diferente y no puede producir tuberías de PPR con clasificación de presión.

Obtenga su presupuesto basado en la configuración

Proporcione a continuación los objetivos de su máquina de extrusión de tubos PPR. Nuestros ingenieros diseñarán la disposición (P&ID) y calcularán el precio fábrica-directo exacto para usted.

Rellene sólo lo que sepa: nuestros ingenieros se encargarán de los detalles que falten. La mayoría de los campos son opcionales.

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Detalles del proyecto


Configuración de alimentación de fábrica

Paso crucial: Confirme la tensión industrial de su instalación. Unos datos precisos garantizan que los motores de sus máquinas estén configurados correctamente para un riesgo cero empezar.


Fuente de alimentación de fábrica (crucial para la configuración del motor)

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