Extrusora de tubos PPR
Tornillo simple de alta velocidad Línea de extrusión de tubos PPR para tuberías de agua caliente/fría (20-160mm) - también maneja PE, HDPE, PP hasta 250 mm
Configuración personalizada Línea de extrusión de tubos PPR diseñados para un espesor de pared constante, precisión dimensional según DIN 8077/ISO 15874 y un rendimiento fiable en aplicaciones de agua caliente, agua fría, calefacción por suelo radiante y transporte de productos químicos industriales.
Algunos compradores pueden describir este sistema como un Máquina para fabricar tubos PPR o Máquina de extrusión de tubos PPR, Pero Jinxin suministra la línea completa de extrusión de tubos PPR: extrusora, matriz, calibración, refrigeración, arrastre, corte y módulos de apilado configurados como un único sistema de producción.
Este Línea de extrusión de tubos PPR admite configuraciones de PPR-GF-PPR reforzado con fibra de vidrio de una y tres capas. La misma plataforma de extrusión también funciona como extrusora de tubos de plástico para PE, HDPE, PP tuberías - con un cambio de matriz y manguito de calibración más reajuste de parámetros, no una máquina nueva.
¿Qué es una extrusora de tubos PPR?
A Línea de extrusión de tubos PPR es un extrusora monohusillo que funde el copolímero aleatorio de polipropileno (PP-R) gránulos y los transforma en tuberías continuas para distribución de agua caliente y fría, calefacción radiante por suelo radiante, sistemas de agua refrigerada y transporte de productos químicos industriales. Estos tubos suelen fabricarse según las normas DIN 8077/8078 o ISO 15874.
Línea de extrusión de tubos PPR Especificaciones técnicas y selección de modelos
Parámetros básicos de nuestras líneas de extrusión de tubos PPR de la serie SJ. Estas configuraciones también procesan PE/PP/HDPE dentro de la misma gama de diámetros. Se pueden solicitar configuraciones personalizadas para un mayor rendimiento.
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Configuración de la máquina |
Diámetro del tornillo. |
Relación L/D |
Alcance del tubo (mm) |
Producción máxima (kg/h) |
Especificación |
|---|---|---|---|---|---|
|
JX-SJ65/33 (Doble) |
65 mm |
33:1 |
20-75 (x2) |
200-250 |
Doble eficiencia de salida |
|
JX-SJ65/33 (Individual) |
65 mm |
33:1 |
20-75 |
80-120 |
Producción estándar |
|
JX-SJ75/33 (Individual) |
75 mm |
33:1 |
50-160 |
80-150 |
Flexibilidad de gran alcance |
|
JX-SJ90/33 (Individual) |
90 mm |
33:1 |
75-250 |
280-350 |
Gran capacidad para grandes tamaños |
Módulos completos de líneas de producción de tubos PPR
Doble Filamento Opcional
Extrusora monohusillo de alto rendimiento
- Motor: Motor inverter Siemens Beide
- Conduce: Diseño de acoplamiento directo sin correas
- Inversor: Accionamiento de alto rendimiento ABB ACS580
- Control: PLC y pantalla táctil WECON
- Tornillo: Tornillo de acero nitrurado para una plastificación estable del PP-R
- Alimentación: Puede incluirse el control de peso por metro para la estabilidad del material
Marcado y coextrusión
Co-Extrusor auxiliar
- Función: Admite rayas de marcado por colores o configuración de tuberías multicapa
- Motor: Motor Siemens Beide seleccionado según los requisitos del proyecto
- Conduce: Acoplamiento directo para una transmisión de potencia fiable
- Inversor: Control de frecuencia ABB ACS580
- Ajuste: Movilidad independiente y ajuste de la posición
- PPR-GF-PPR: Se utiliza con una matriz multicapa cuando se requieren tubos reforzados con fibra de vidrio
Dimensionamiento de precisión
Tanque de calibración de vacío
- Material: Cuerpo del depósito de acero inoxidable SUS304
- Refrigeración: Sistema de pulverización de alta presión de 360 grados
- Control: Regulación independiente del vacío para un dimensionamiento estable de los tubos
- Alineación: Ajuste de 3 ejes para una adaptación precisa de la línea central
- Estabilidad: Control automático del nivel de agua
- Función del proceso: Ayuda a mantener el diámetro exterior, la redondez y la consistencia dimensional de los tubos
Enfriamiento rápido
Tanque de refrigeración por pulverización
- Material: Acero inoxidable SUS304 resistente a la corrosión
- Método de refrigeración: Refrigeración por pulverización de 360 grados para una refrigeración uniforme de los tubos
- Ajuste: Alineación manual de altura, izquierda y derecha
- Drenaje: Estructura de drenaje centralizada
- Estabilidad de la tubería: La longitud de refrigeración se adapta al diámetro de la tubería y a la velocidad de la línea
- Aplicación: Admite un dimensionamiento estable para tuberías de PPR de agua caliente y fría
Accionamiento de doble motor
Tipo Caterpillar Haul-Off
- Conduce: Motores superior e inferior independientes para una tracción estable
- Ventaja: Menor holgura de la transmisión y movimiento más suave del tubo
- Inversor: Convertidor de frecuencia ABB para control de velocidad
- Bloques: Los tacos de goma resistentes al desgaste ayudan a evitar daños en la superficie de la tubería
- Sincronización: La velocidad de arrastre puede vincularse con la HMI principal
- Control de salida: Mantiene estables el grosor de la pared y el peso del metro durante la producción
Corte sin polvo
Cortadora sin virutas y apiladora de 6 m
- Método de corte: Corte rotativo sin virutas para extremos de tubo más limpios
- Control: Funcionamiento mediante PLC y pantalla táctil
- Precisión de longitud: Medición de longitud mediante codificador para un corte repetible
- Colección: Se puede incluir un apilador de 6 m para manipular tubos de longitud estándar
- Descarga: El volteo neumático facilita la recogida de tubos
- Uso en fábrica: Reduce el polvo y el trabajo de acabado tras el corte
Herramientas de precisión
Cabezal en espiral
- Estructura: El diseño en espiral ayuda a distribuir la masa fundida uniformemente por la pared del tubo
- Material: Construcción de acero 40Cr forjado y pulido
- Conexión: Los enchufes de aviación permiten una conexión más rápida de la calefacción
- Calidad de las tuberías: Ayuda a mejorar la uniformidad del grosor de las paredes
- Configuración: La matriz y el manguito de calibración se adaptan al tamaño de tubo deseado
- PPR-GF-PPR: El troquelado multicapa se configura cuando se requieren tubos reforzados
Auxiliar recomendado
Enfriadoras industriales refrigeradas por aire
- Función: Proporciona agua de refrigeración de circuito cerrado para la línea de tuberías
- Ventaja: Ayuda a evitar la dependencia de una piscina de agua civil
- Instalación: Diseño plug-and-play para facilitar la configuración en fábrica
- Control de temperatura: Mantiene el agua de refrigeración más estable durante la producción continua
- Resultado de la tubería: La temperatura estable del agua ayuda a mantener el tamaño del tubo y la calidad de la superficie
- Selección: La capacidad del enfriador se adapta al tamaño de la tubería, la producción y las condiciones locales de la fábrica
¿Está listo para configurar su extrusora de tubos PPR?
Díganos el diámetro de tubo que desea, el espesor de pared estándar (PN/SDR), el material (PPR, PE, HDPE) y la producción prevista. Nuestros ingenieros seleccionarán el modelo de extrusora adecuado y configurarán el diseño completo de la línea para usted.
Si necesita una configuración PPR-GF-PPR multicapa, mencione los detalles de su compuesto de fibra de vidrio para que podamos planificar la coextrusora en consecuencia.
Utiliza el panel de contacto en esta página o por correo electrónico sales@jfextruder.com.
Aplicaciones - Dónde se utilizan las tuberías PPR
Distribución del agua
Fontanería de agua caliente y fría
El PPR es la opción dominante para la distribución de agua residencial y comercial en Europa, Oriente Medio y el sudeste asiático. Las juntas termofusionadas eliminan los puntos de fuga y el material resiste la degradación por cloro y la acumulación de incrustaciones.
Sistemas de calefacción
Calefacción radiante por suelo radiante
Los sistemas de suelo radiante exigen estabilidad dimensional bajo ciclos de temperatura sostenidos. Los tubos de 3 capas PPR-GF-PPR reforzados con fibra de vidrio se especifican cada vez más aquí por su menor coeficiente de dilatación térmica.
HVAC comercial
Agua refrigerada y sistemas HVAC
Los circuitos comerciales de agua fría para calefacción, ventilación y aire acondicionado utilizan PPR por su resistencia a la corrosión y sus superficies interiores lisas que minimizan la pérdida de presión. Los diámetros más grandes (75-160 mm) son habituales en este segmento.
Líneas de fluidos industriales
Transporte de productos químicos industriales
Las tuberías de PP y PPR sirven para el transporte de productos químicos allí donde las tuberías metálicas se corroerían. La selección del grado de material depende de los productos químicos específicos: evaluamos la compatibilidad durante la fase de configuración.
Por qué los fabricantes y responsables de compras eligen Jinxin
Pruebas en fábrica basadas en productos
Antes del envío, probamos el tipo de producto acordado para comprobar la coincidencia de la matriz y el tamaño estable del producto en condiciones reales de extrusión. Una vez que el producto funciona de forma estable, registramos las referencias prácticas de puesta en marcha, como las zonas de temperatura, la velocidad del husillo, la velocidad de arrastre y los ajustes de corte o bobinado.
- Verificación dimensional: Probamos la línea para comprobar que el molde ofrece las dimensiones y tolerancias exactas de sus tubos.
- La “Receta de inicio”: Registramos los parámetros de procesamiento (temperaturas, velocidades) utilizados con éxito durante la prueba. Usted recibe este Ficha técnica para saltarse las conjeturas y empezar a producir de inmediato.
- Calibración del material: Si su producto utiliza un compuesto especial, podemos recomendar el envío de muestras de material antes de la prueba para que las referencias de inicio se basen en el material previsto.
Citas transparentes, línea por línea
Su presupuesto no es un resumen vago. Es un manifiesto línea por línea en el que se enumera cada componente del equipo y su marca (por ejemplo, Siemens, ABB), garantizando que el hardware se corresponde con lo prometido.
- Lista detallada de configuración: Todos los motores, inversores, depósitos y controladores están clasificados por marca y modelo.
- Borrar opciones de servicio: La instalación in situ y la formación se cotizan como un partida diferenciada y transparente-sin gastos sorpresa posteriores.
- El precio “final”: Sin añadidos ocultos. Lo que firmas es lo que pagas.
Estrategia global de componentes de servicios
Aplicamos estrictamente una estrategia de componentes “listos para el servicio” para garantizar la seguridad de su cadena de suministro.
- Gigantes mundiales de primer nivel: Para los accionamientos principales y los motores, utilizamos Siemens, ABB, RKC y Omron-disponible en casi cualquier ciudad industrial del mundo.
- Marcas internacionales probadas: Para los mandos y el sistema eléctrico, seleccionamos marcas como WECON y CHINT, que han establecido redes de distribuidores en los principales mercados.
- Resultado: Tanto si se trata de un accionamiento premium como de un relé estándar, la calidad verificada y el mantenimiento cómodo están garantizados.
Credenciales de confianza
La mayoría de nuestros clientes internacionales amplían su capacidad con nosotros, un indicador de fiabilidad a largo plazo.
Nuestros equipos cuentan con la certificación CE para cumplir los requisitos del mercado mundial. También proporcionamos certificados de origen para ayudar a minimizar sus derechos de importación.
Lo que dicen nuestros clientes
Éramos escépticos a la hora de comprar en el extranjero, pero el vídeo FAT y la hoja de parámetros que enviaron antes del envío facilitaron la puesta en marcha. Alcanzamos el objetivo de producción el tercer día.
La configuración de doble ramal nos ahorró tener que comprar una segunda línea. El presupuesto incluía todos los componentes por marca, así que no hubo sorpresas.
Necesitábamos la configuración de tres capas PPR-GF para un proyecto de agua caliente. Calibraron la línea con nuestro material y nos entregaron exactamente lo que necesitábamos.
FAQ - Línea de extrusión de tubos PPR
P1: ¿Qué materiales puede procesar esta extrusora de tubos PPR?
El PP-R es el material principal. El mismo tornillo único extrusora también procesa PE, PP y HDPE sin cambiar el tornillo: sólo hay que cambiar el troquel y el manguito de calibración. La PPR-GF-PPR de 3 capas requiere una coextrusora auxiliar y un troquel multicapa, disponibles como módulos adicionales. Esta es la razón por la que los compradores que buscan una Máquina de extrusión de tubos PPR HDPE a menudo aterrizan en esta plataforma: una extrusora sirve para ambas familias de resinas.
P2: ¿Qué tamaños de tubo y tolerancias de grosor de pared puede producir la línea?
20-160 mm de diámetro exterior para PPR, desde PN 10 hasta PN 20 según DIN 8077/8078. Para 20-75 mm, una configuración de doble ramal hace funcionar dos tuberías simultáneamente, lo que duplica aproximadamente la producción (250 kg/h frente a 120 kg/h) sin duplicar el espacio. Las tuberías más grandes (75-160 mm+) funcionan con un solo ramal. Control del peso por metro está integrado para evitar el uso excesivo de material y mantener al mismo tiempo el espesor de pared objetivo.
P3: ¿Puede esta línea producir tubos multicapa PPR-GF (reforzados con fibra de vidrio)?
Sí. Añadimos una coextrusora auxiliar y un cabezal de troquelado multicapa a la configuración básica. La capa intermedia de fibra de vidrio del PPR-GF-PPR reduce significativamente la dilatación térmica, por lo que es preferible para calefacción por suelo radiante y recirculación de agua caliente. Configuramos la coextrusora específicamente para el compuesto de fibra de vidrio-PP que vaya a utilizar.
P4: ¿Cuánto cuesta una extrusora de tubos PPR?
Precio FOB aproximado en China para líneas completas llave en mano:
- Monocapa, monocable (20-75 mm): $35.000 - $45.000
- Doble filamento de gran volumen (20-75 mm x2): $50.000 - $70.000
- Monocapa de mayor diámetro (50-160 mm): $35.000 - $55.000
- Fibra de vidrio PPR-GF-PPR de 3 capas (20-160 mm): $55.000 - $80.000
Incluye: extrusora, matriz, calibración, refrigeración, arrastre, cortadora, apiladora, sistemas eléctricos Tier-1. No incluye: enfriador, impresora, flete, instalación in situ.
P5: ¿Necesitamos contratar ingenieros para la instalación o puede encargarse nuestro equipo de forma independiente?
Ambas opciones:
- Configuración independiente: Diseño modular con conectores de aviación, parámetros preestablecidos verificados, vídeos de prueba y documentación completa.
- Asistencia in situ: Instalación, puesta en marcha y formación del operador: costes detallados en el presupuesto, sin cargos ocultos.
P6: ¿Qué piezas de repuesto debemos tener en stock?
Cada Jinxin producción de tubos La línea se suministra con un kit de inicio: bandas calefactoras ×2, conjuntos calefactores de cabezal ×2, relés de estado sólido ×5, ventilador de refrigeración ×1, termopares ×2. Cubre entre 12 y 18 meses de funcionamiento normal. Todos los componentes principales (Siemens, ABB, Delta, Fotek, WECON) son marcas mundiales; los recambios a largo plazo se obtienen localmente, no en China.
P7: ¿Cómo se fabrican los tubos PPR?
Una extrusora de tuberías de PPR alimenta gránulos de PP-R a un tornillo único extrusora, funde y plastifica el material, forma la masa fundida a través de una matriz para tubos, calibra el tubo en vacío, lo enfría en tanques de pulverización, lo arrastra con un arrastre sincronizado y lo corta o apila a la longitud requerida. Para los tubos de PPR-GF-PPR, una coextrusora auxiliar y una matriz multicapa añaden la capa intermedia reforzada con fibra de vidrio durante la extrusión.
Esto es diferente de una máquina de soldadura de tuberías PPR o herramienta de unión, que se utiliza para conectar tuberías acabadas in situ. Jinxin suministra la línea de producción utilizada para fabricar los tubos, no las herramientas de instalación ni los productos acabados de tubos PPR.
P8: ¿Cuál es la diferencia entre las tuberías de PPR y PVC, y sus máquinas de extrusión?
El PPR está termofusionado en las juntas, admite agua caliente hasta 70°C en continuo y se extrude en una máquina de tornillo único máquina. El PVC se cementa con disolvente, se limita a agua fría/drenaje y requiere una doble tornillo extrusora para el tratamiento de polvos.
Los equipos posteriores también difieren: el PPR necesita depósitos de refrigeración más largos y tolerancias de calibrado más estrictas para los valores nominales de presión. Son máquinas fundamentalmente diferentes: una línea de PPR no puede procesar PVC, y viceversa.
P9: ¿En qué se diferencia una extrusora de tubos PPR de una línea general de extrusión de tubos de plástico?
Una extrusora de tubos PPR es una tornillo único línea configurada para el comportamiento de fusión del PP-R y las normas dimensionales DIN 8077/ISO 15874.
Diferencias clave frente a una línea de uso general: Relación de compresión específica del PPR (33:1 L/D), cabezales en espiral para un grosor de pared uniforme bajo presiones nominales y refrigeración controlada para el comportamiento de cristalización del PPR. Una línea de drenaje de PVC utiliza un tipo de tornillo completamente diferente y no puede producir tuberías de PPR con clasificación de presión.
P10: ¿Es lo mismo una máquina para fabricar tubos PPR que una extrusora de tubos PPR?
En las conversaciones de compra, “máquina de tubos PPR” puede referirse a una línea de producción de extrusión completa, que es lo que cubre esta página. Sin embargo, el término también se utiliza para máquinas de soldadura de tuberías PPR, herramientas de fusión, equipos de instalación de tuberías o suministro de tuberías acabadas. Esta página trata específicamente de extrusora que fabrica tubos de PPR a partir de gránulos de PP-R en bruto: extrusora, cabezal de extrusión, depósito de calibración, depósito de refrigeración, arrastre, cortadora y apiladora.
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