Máquina y línea de extrusión de tubos para bombas de loción - Tubos de inmersión de precisión para bombas de perfume, aerosoles y envases de cosméticos

Una máquina de extrusión de precisión para tubos de bombas de loción diseñada para un control constante del diámetro exterior, un grosor de pared uniforme y un rendimiento limpio de corte a longitud, que produce tubos de inmersión para bombas de loción, pulverizadores de bombas de perfume, válvulas de aerosol y pulverizadores de gatillo utilizados en líneas de montaje de cosméticos, cuidado personal y envases domésticos.

También conocida como línea de extrusión de tubos por inmersión, este sistema admite materiales de LDPE y PP.

  • Diseño de tornillo optimizado: Configurada a medida para resinas LDPE/PP para garantizar una presión de fusión estable y un grosor de pared uniforme.
  • Dimensionado de vacío de precisión: Sistema de vacío a prueba de fugas que garantiza una redondez superior del tubo y una estabilidad del diámetro exterior de ±0,05 mm.
  • Sistema Air-Knife integrado: El canal de limpieza por aire de alta eficacia elimina las gotas de agua para garantizar superficies de tubos totalmente secas y una tracción antideslizante.
  • Salida basada en la configuración: Extrusora escalable y especificaciones de motor adaptadas a sus objetivos específicos de producción de kg/h.
  • Instalación Plug and Play: Diseño de hardware modular con conectores de aviación para una configuración rápida e independiente sin necesidad de ingenieros in situ.

Configuración modular - Componentes de la máquina de extrusión de tubos por inmersión

Nuestras líneas de máquinas de extrusión de tubos por inmersión de precisión están configuradas a medida para aplicaciones de bombas de loción, bombas de perfume, aerosoles y envasado de cosméticos. Compatible con materiales de LDPE y PP, este sistema garantiza una producción estable para tubos de envasado de pequeño diámetro.

Extrusora principal de la línea de extrusión de tubos por inmersión de PP PE
Núcleo de extrusión

Extrusora monohusillo de precisión

  • Motor: Siemens Beide (Inverter Duty)
  • Conduce: Acoplamiento directo (Sin correas, sin mantenimiento)
  • Inversor: ABB ACS580 Alto rendimiento
  • Control: WECON PLC + Pantalla táctil
  • Tornillo: Acero nitrurado (profundidad: 0,6-0,8 mm)
  • Calefacción: FOTEK Control SSR
  • Geometría de tornillo optimizada para una presión de fusión LDPE/PP estable
Cabezal de extrusión de alta estabilidad de la máquina de extrusión de tubos por inmersión
Troqueles de precisión

Cabezal de extrusión de alta estabilidad

  • Material: Acero para troqueles de alta calidad (canal de flujo pulido)
  • Diseño: Especializado para Tubos de inmersión de pared delgada
  • Cambio por juego de herramientas (soporte multitalla).
Tanque de calibración de vacío
PRECISIÓN EN EL TALLAJE

Depósito de agua de refrigeración por vacío

  • Material: Acero inoxidable SUS304
  • Vacío: Bomba de agua para una presión negativa estable
  • Estabilidad: Rodillos de presión integrados para garantizar la inmersión y estabilidad del tubo
  • Alineación: 3 ejes ajustables (Centrado preciso)
  • Control: Sellado de alta integridad para un control constante de ±0,05 mm del diámetro exterior
Sistema de limpieza por aire integrado
ELIMINACIÓN DE LA HUMEDAD

Sistema Air-Knife

  • Diseño: Canal de aire circular de 360
  • Función: Eliminación de la humedad a alta velocidad antes de la tracción
  • Beneficio: Elimina el deslizamiento de la tracción
  • Resultado: Garantiza una superficie totalmente seca para un corte de precisión
Cinta de arrastre para máquina de extrusión de tubos por inmersión
TRACCIÓN ESTABLE

Opciones de transporte de precisión

  • Estándar: Sistema compacto de pinza de 4 rodillos (ideal para tubos de inmersión rígidos estándar)
  • Mejora: Arrastre por correa (Caterpillar) para normas europeas de alta precisión
  • Beneficio: El contacto superficial evita la deformación de la pared delgada y garantiza una menor estabilidad al deslizamiento
  • Sincroniza: Sincronización en bucle cerrado con la velocidad del extrusor para un diámetro exterior constante
máquina de arrastre y cortadora de la línea de extrusión de tubos por inmersión
CORTE DE ALTA PRECISIÓN

Servosistema de corte Delta

  • Conduce: Servomotor Delta de 1 kW y controlador
  • Control: Pantalla táctil de 7 pulgadas (sistema trilingüe CN/EN/FR)
  • Precisión: Medición de longitud basada en codificador con recuento y alarma
  • Versatilidad: Admite cortes cuadrados, en V e inclinados (en ángulo)
Bobinadora de doble eje
BOBINADO FLEXIBLE

Bobinadora horizontal o de doble eje

  • Horizontal: Para tubos ultrafinos o blandos (evita el aplastamiento y la deformación)
  • Doble eje: Para el bobinado continuo y eficaz de tubos de inmersión estándar
  • Característica: Embragues magnéticos de polvo para un control preciso y constante de la tensión
  • Característica: Unidad de desplazamiento integrada para un enrollado de capas ordenado y organizado
  • A medida: Tamaños de bobina y diámetros de husillo adaptados a sus necesidades de envasado
Enfriadora industrial
AUXILIAR RECOMENDADO

Enfriadoras de agua industriales

  • Función: Sistema de refrigeración por agua de circuito cerrado
  • Ventaja: No se necesita piscina de agua civil
  • Instalar: Diseño Plug and Play
  • Fiabilidad: Temperatura estable para un calibrado uniforme de los tubos

¿Está listo para configurar su línea de extrusión de tubos para bombas de loción?

Si tiene preguntas rápidas o desea información general sobre precios, no dude en utilizar la barra lateral de contacto rápido de la derecha (o la parte inferior en móviles). Sin embargo, para obtener un presupuesto preciso basado en la configuración y un plano de distribución de fábrica, le recomendamos que nos facilite sus requisitos específicos.

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¿Qué es una máquina extrusora de tubos para loción?

El tubo de la bomba de loción, comúnmente llamado tubo de inmersión en la industria del envasado, es el estrecho tubo de plástico que se encuentra en el interior de una botella con bomba y que va desde el cabezal dispensador hasta el líquido. Cada bomba de loción, pulverizador de perfume, válvula de aerosol y pulverizador de gatillo depende de este tubo para extraer el producto del envase. El tubo suele ser extruido de LDPE o PP, con un diámetro exterior de entre 3 y 10 mm y un grosor de pared inferior a 1 mm. Si el diámetro exterior se desvía incluso 0,1 mm, el tubo no se insertará en el accesorio de la bomba o se caerá durante el montaje automatizado, lo que genera tasas de rechazo que se agravan en las líneas de envasado de cosméticos de alta velocidad que funcionan a miles de unidades por hora.

Una máquina de extrusión de tubos para bombas de loción -también denominada máquina de extrusión de tubos de inmersión- es una línea completa de producción de un solo tornillo construida para esta aplicación. Toma los gránulos de LDPE o PP a través de una extrusora con geometría de tornillo optimizada, da forma al tubo a través de una matriz de precisión, bloquea el diámetro mediante calibración de vacío (±0,05 mm de diámetro exterior), elimina la humedad de la superficie con un sistema de cuchillas de aire, tira del tubo a velocidad sincronizada y lo corta a la longitud exacta con corte servocontrolado: cuadrado, en forma de V o en ángulo, según el diseño de la bomba.

Aplicaciones - Dónde van estos tubos de inmersión

Bomba de loción LDPE tubos de inmersión con corte en v

Bomba para loción y tubos dispensadores de crema

Las bombas de loción son la aplicación de tubo de inmersión de mayor volumen en el envasado de cosméticos. El tubo debe mantener un ajuste de interferencia hermético dentro de la carcasa de la bomba para evitar que se caiga durante el taponado automático.

El LDPE es el material estándar: lo bastante flexible para curvarse dentro de la botella y lo bastante rígido para mantener su forma durante la inserción.

Bomba de perfume tubo de inmersión para pulverizador de niebla fina

Bomba de perfume y tubos pulverizadores de niebla fina

Los tubos de inmersión de las bombas de perfume tienen paredes más finas y son más estrechos, lo que exige tolerancias de diámetro exterior más estrictas y un extremo de corte más limpio.

Los cortes en V o en ángulo son habituales en este segmento para adaptarse a geometrías de válvula específicas en las que la consistencia dimensional determina directamente la calidad del sellado.

Tubo de inmersión con válvula de aerosol de PP para envase a presión

Tubos de inmersión con válvula de aerosol

Los tubos de inmersión en aerosol deben soportar la presión interna del envase sin deformarse. A menudo se prefiere el PP por su mayor rigidez y resistencia química.

La redondez constante y la baja tensión residual durante la extrusión son los principales factores de calidad.

Tubo de inmersión con pulverizador de gatillo para botellas de limpieza doméstica.

Pulverizador de gatillo y tubos de limpieza doméstica

Los pulverizadores de gatillo para productos de limpieza del hogar y cuidado del jardín utilizan tubos de inmersión de mayor diámetro que priorizan la velocidad de salida y la rentabilidad.
La ventana de tolerancia es más amplia que en las aplicaciones cosméticas, pero el control de la humedad de la superficie sigue siendo esencial para evitar el deslizamiento por tracción.

Por qué los fabricantes y responsables de compras eligen Jinxin

Verificación de la producción previa al envío

No nos limitamos a comprobar el movimiento mecánico: realizamos pruebas de producción con carga completa antes del envío.

  • Verificación dimensional: Probamos la línea para comprobar que el molde ofrece las dimensiones y tolerancias exactas de sus tubos.
  • La “Receta de inicio”: Registramos los parámetros de procesamiento (temperaturas, velocidades) utilizados con éxito durante la prueba. Usted recibe este Ficha técnica para saltarse las conjeturas y empezar a producir de inmediato.
  • Calibración del material: ¿Utiliza material especial? Recomendamos enviar su materia prima para que la probemos. Calibramos la máquina a su realidad, garantizando la precisión desde el principio.

Citas transparentes, línea por línea

Su presupuesto no es un resumen vago. Es un manifiesto línea por línea en el que se enumera cada componente del equipo y su marca (por ejemplo, Siemens, ABB), garantizando que el hardware se corresponde con lo prometido.

  • Lista detallada de configuración: Todos los motores, inversores, depósitos y controladores están clasificados por marca y modelo.
  • Borrar opciones de servicio: La instalación in situ y la formación se cotizan como un partida diferenciada y transparente-sin gastos sorpresa posteriores.
  • El precio “final”: Sin añadidos ocultos. Lo que firmas es lo que pagas.

Estrategia global de componentes de servicios

Aplicamos estrictamente una estrategia de componentes “listos para el servicio” para garantizar la seguridad de su cadena de suministro.

  • Gigantes mundiales de primer nivel: Para los accionamientos principales y los motores, utilizamos Siemens, ABB, RKC y Omron-disponible en casi cualquier ciudad industrial del mundo.
  • Marcas internacionales probadas: Para los mandos y el sistema eléctrico, seleccionamos marcas como WECON y CHINT, que han establecido redes de distribuidores en los principales mercados.
  • Resultado: Tanto si se trata de un accionamiento premium como de un relé estándar, la calidad verificada y el mantenimiento cómodo están garantizados.

Credenciales de confianza

60% Tipo Global de Recompra

La mayoría de nuestros clientes internacionales amplían su capacidad con nosotros, un indicador de fiabilidad a largo plazo.

Certificado CE y asistencia fiscal

Nuestros equipos cuentan con la certificación CE para cumplir los requisitos del mercado mundial. También proporcionamos certificados de origen para ayudar a minimizar sus derechos de importación.

Lo que dicen nuestros clientes

  • Tenemos líneas de extrusión de varios proveedores, pero la cuchilla de aire de 360° de Jinxin era claramente el mejor diseño de eliminación de humedad que habíamos visto. Acabamos pidiéndoles unidades adicionales de cuchillas de aire para instalarlas en nuestras líneas de producción existentes. Resolvió un problema de agua residual que había estado causando problemas de calidad de corte durante meses.
    Extrusora principal de la línea de extrusión de tubos por inmersión de PP PE
    fabricante de envases propietario
    Francia
  • Necesitábamos tubos de inmersión cortados en V con un ángulo específico para nuestra línea de montaje de bombas de perfume. Jinxin construyó el cabezal de corte a medida siguiendo exactamente nuestras especificaciones, y la calidad del corte ha sido constante desde el primer día. Todos los tubos encajan en el accesorio de la bomba sin necesidad de retoques.
    Máquina y línea de extrusión de tubos para bombas de loción - Tubos de inmersión de precisión para bombas de perfume, aerosoles y envases de cosméticos
    Fabricante de tubos de inmersión propietario
    Tailandia

FAQ:- Máquina de extrusión de bombas de loción y tubos de inmersión

El LDPE y el PP son los materiales principales de esta línea. La geometría del tornillo, la relación de compresión y las zonas de calentamiento se han optimizado específicamente para estas resinas con el fin de garantizar una presión de fusión estable y un espesor de pared uniforme.

Si necesita procesar un material diferente, háganoslo saber durante la fase de configuración: evaluamos la compatibilidad de los materiales antes de presupuestar, en lugar de prometer una máquina “universal”.

La línea admite tubos de pequeño diámetro, normalmente entre 3 y 10 mm de diámetro exterior (el intervalo exacto depende del utillaje de la matriz). El sistema de calibración de vacío a prueba de fugas mantiene ±0,05 mm de tolerancia de diámetro exterior con espesor de pared uniforme en todas las series de producción.

Verificamos esta tolerancia durante la prueba de producción previa al envío con su material específico.

Sí. Nuestra cortadora rotativa servoaccionada admite cortes cuadrados, en V e inclinados (en ángulo). Sin embargo, la máquina se suministra con un cabezal de corte estándar, por lo que deberá especificar su perfil de corte y sus requisitos de ángulo en V antes de que configuremos la línea.

Fabricamos e instalamos el cabezal de corte personalizado durante la producción y, a continuación, verificamos la geometría de corte durante la FAT utilizando su material real. Si su gama de productos requiere varios tipos de corte, podemos estudiar una configuración de herramientas de cambio rápido.

Ambas opciones están disponibles:

  • Configuración independiente: Diseño modular con conectores de aviación. Enviamos la máquina con parámetros preestablecidos verificados, vídeos de prueba y documentación completa. Los equipos experimentados pueden ponerla en marcha sin asistencia in situ.
  • Asistencia in situ: Si su equipo es nuevo en la extrusión o ésta es su primera línea, nuestros ingenieros se encargan de la instalación, la puesta en marcha y la formación de los operarios. Los costes se detallan en el presupuesto, sin cargos ocultos.

Cada línea de extrusión de tubos por inmersión Jinxin se suministra con un kit de piezas de repuesto estándar - todos los elementos de desgaste, listos para la puesta en servicio inmediata y el mantenimiento rutinario. No es necesario adquirirlo por separado:

  • Bandas calefactoras de aluminio fundido para el husillo × 2
  • Bandas calefactoras del cabezal de troquelado × 2 juegos
  • Relés de estado sólido (Fotek / Taiwán Yang Ming) × 5 - el elemento más propenso a fallos de la línea
  • Ventilador × 1
  • Termopares tipo K × 2


Este kit cubre los consumibles típicos para los primeros 12-18 meses de funcionamiento normal. Para la reposición a largo plazo, todos los componentes principales (Siemens, ABB, Delta, Fotek, WECON, CHINT) son marcas mundiales con redes de distribuidores locales: los repuestos se obtienen localmente en su país, no se envían desde China.

Los accionamientos, servomotores, PLC y HMI no son elementos de desgaste: funcionan durante toda la vida útil de la línea.

La causa principal de los rechazos de montaje es desviación dimensional durante la extrusión - no sólo el diámetro exterior medio, sino la ovalidad y las microvariaciones a lo largo del tubo. Si el diámetro exterior es ligeramente inferior o no es redondo, el tubo carece del ajuste de interferencia necesario para sellar dentro del cabezal de la bomba. Si está sobredimensionado, no se insertará en absoluto.

Lo controlamos mediante dos mecanismos previos, no la inspección de final de línea:

  • Tanque de dimensionamiento por vacío: El sistema de vacío a prueba de fugas mantiene el tubo fundido contra el manguito de calibración bajo una presión negativa estable, lo que garantiza la redondez y mantiene el diámetro exterior e interior dentro de los límites. ±0,05 mm a lo largo de la cadena de producción.
  • Canal Air-Knife de 360°: Elimina toda la humedad superficial antes de que el tubo llegue a la unidad de transporte. Esto elimina el microdeslizamiento en los rodillos de tracción, una causa común de estiramiento intermitente que crea variaciones de diámetro aguas abajo.


El resultado es un tubo consistentemente redonda y dimensionalmente estable, por lo que se asienta de forma fiable en equipos de montaje automatizados sin caídas ni fugas.

Plazo de entrega: 50-60 días laborables a partir del depósito, incluida la fabricación mecánica, el montaje eléctrico, la programación del PLC y la prueba de producción con parámetros de puesta en marcha documentados. Las configuraciones especiales pueden ampliar este plazo; en el presupuesto se indica el plazo exacto.

Garantía: 12 meses para toda la línea; pantalla táctil HMI ampliada a 18 meses. Los componentes Tier-1 (Siemens, ABB) tienen sus propias garantías de fabricante.

Embalaje: Cajas de madera sin fumigar con tratamiento antioxidante y película antihumedad. Debido a su tamaño, el depósito de refrigeración de acero inoxidable se envía por separado en un palé de acero.

Una línea general de extrusión de tubos se construye para tubos rígidos de gran diámetro (PPR, PE, PVC) en los que el volumen de salida y el grosor de la pared son los parámetros principales. A máquina de extrusión de tubos para bombas de loción - también llamado máquina de extrusión de tubos por inmersión o línea de producción de tubos de inmersión para bombas de loción - es fundamentalmente diferente tornillo único configuración optimizada para:

  • Precisión microdiamétrica: 3-10 mm de diámetro exterior con ±0,05 mm de tolerancia, frente a 20-630 mm en líneas de tuberías
  • Estabilidad de pared delgada: Espesor de pared inferior a 1 mm, que requiere una profundidad de atornillado especializada, calibración de vacío y tracción sin humedad.
  • Geometría de corte: Cortes en V, en ángulo o en escuadra servocontrolados para adaptarse al ajuste específico de la válvula de la bomba, no cortes rectos de guillotina utilizados en tuberías.
  • Integración en la cadena de montaje: El tubo debe asentarse de forma fiable en equipos automatizados de montaje de bombas de alta velocidad para bomba de perfume, bomba de loción y aerosol aplicaciones

Por este motivo, Jinxin configura un tornillo único extrusora con geometría de tornillo de poca profundidad y equipos posteriores específicos de la aplicación para la producción de tubos de inmersión, en lugar de adaptar una línea de tubos.

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