Máquina de extrusión de tubos PPR

Línea de extrusión monohusillo de alta velocidad para tuberías de agua caliente/fría PPR (20-160mm) - Con compatibilidad PE/PP hasta 250mm


  • Rango de precisión: 20 mm - 160 mm (PPR estándar agua caliente/fría)
  • Refuerzo de la eficiencia: Capacidad de doble filamento éxitos 250 kg/h (frente a 150 kg/h estándar)
  • Ahorro de material: Control integrado del peso por metro
  • Versatilidad: Capaz de 3 capas de fibra de vidrio reforzada (PPR-GF-PPR)
  • Fiabilidad: Componentes eléctricos originales de buena reputación seleccionados por idoneidad (por ejemplo, Siemens, ABB, OMRON, RKC)

¿Necesita otro material o tamaño de tubo? Consulte nuestra gama completa de líneas de máquinas extrusoras de plástico personalizadas.

¿Qué es una máquina para fabricar tubos PPR?

A Máquina de extrusión de tubos PPR es un línea de extrusión monohusillo que funde el copolímero aleatorio de polipropileno (PP-R) gránulos y los transforma en tuberías continuas para distribución de agua caliente y fría, calefacción radiante por suelo radiante, sistemas de agua refrigerada y transporte de productos químicos industriales. Estos tubos suelen fabricarse según las normas DIN 8077/8078 o ISO 15874.

En Jinxin, cada línea de producción de tubos PPR es basado en proyectos-no un modelo fijo de catálogo. Configuramos el diseño del husillo, la geometría de la matriz, la longitud de refrigeración y la fuerza de arrastre en función del diámetro exterior del tubo, el grosor de la pared (clasificación PN/SDR) y los requisitos de producción. La misma plataforma de extrusión también puede procesar Tubos rígidos de PE y PP con un troquel y una configuración de calibración diferentes, ampliando el rango utilizable hasta 250 mm para aplicaciones que no sean de PPR.


Máquina de extrusión de tubos PPR Especificaciones técnicas y selección de modelos

Parámetros básicos de nuestras líneas de extrusión de tubos PPR de la serie SJ. Configuraciones personalizadas para una mayor producción están disponibles bajo petición.

Nota sobre la compatibilidad PE/PP: Estas líneas también pueden procesar tubos de PE y PP dentro de la misma gama de diámetros pequeños (20-160 mm). Para tubos de PE/PP de gran diámetro (160-250 mm), se requiere una configuración de extrusora mayor.

Configuración de la máquina

Diámetro del tornillo.

Relación L/D

Alcance del tubo (mm)

Producción máxima (kg/h)

Especificación

JX-SJ65/33 (Doble)

65 mm

33:1

20-75 (x2)

200-250

Doble eficiencia de salida

JX-SJ65/33 (Individual)

65 mm

33:1

20-75

80-120

Producción estándar

JX-SJ75/33 (Individual)

75 mm

33:1

50-160

80-150

Flexibilidad de gran alcance

JX-SJ90/33 (Individual)

90 mm

33:1

75-250

280-350

Gran capacidad para grandes tamaños

Módulos completos de líneas de producción de tubos PPR

Una línea de producción de tubos PPR llave en mano, desde la tolva hasta el apilador. Construya la línea como un sistema completo, configurado según su rango de diámetro exterior de tubo, PN/SDR, estructura de capas y método de embalaje. A continuación se muestra la lista de módulos típicos utilizados en proyectos de extrusión de tubos PPR.

extrusora monohusillo de doble salida y alto rendimiento para línea de extrusión de tubos PPR
Salida doble opcional

Extrusora monohusillo de alto rendimiento

  • Motor: Siemens Beide (Inverter Duty)
  • Conduce: Acoplamiento directo (Sin correas, sin mantenimiento)
  • Inversor: ABB ACS580 Alto rendimiento
  • Control: WECON PLC + Pantalla táctil
  • Tornillo: Acero nitrurado (profundidad: 0,8 mm)
  • Calefacción: FOTEK Control SSR
  • Control de peso por metro incluido
Co-Extrusora auxiliar para marcado en color
RAYAS DE SEÑALIZACIÓN

Co-Extrusor auxiliar

  • Motor: Siemens Beide
  • Conduce: Acoplamiento directo (Energía fiable)
  • Inversor: ABB ACS580
  • Tornillo: Acero nitrurado (profundidad: 0,8 mm)
  • Calefacción: Control FOTEK SSR
  • Diseño: Movilidad independiente y ajuste
depósito de agua al vacío de extrusión de tubo rígido
PRECISIÓN EN EL TALLAJE

Tanque de calibración de vacío

  • Material: Acero inoxidable SUS304 (Resistente a la corrosión)
  • Refrigeración: Sistema de pulverización de alta presión a 360
  • Control: Regulación independiente del vacío
  • Alineación: 3 ejes ajustables (Centrado preciso)
  • Estabilidad: Control automático del nivel de agua
Tanque de refrigeración por pulverización de la máquina de extrusión de tubos PPR
REFRIGERACIÓN RÁPIDA

Tanque de refrigeración por pulverización

  • Material: Acero inoxidable SUS304 (resistente a la corrosión)
  • Método: Refrigeración por pulverización a 360° (cobertura uniforme)
  • Ajuste: Manual (altura, izquierda y derecha)
  • Diseño: Sistema de drenaje centralizado
Máquinas de extrusión de tubos PPR de doble salida Caterpillar Haul-Off
ACCIONAMIENTO DE DOBLE MOTOR

Tipo Caterpillar Haul-Off

  • Conduce: 2 motores independientes (superior e inferior)
  • Ventaja: Sin pestañas de transmisión, tirón más suave
  • Inversor: ABB
  • Bloques: Goma resistente al desgaste (no daña las tuberías)
  • Control: Sincronización automática a través de la HMI principal (vinculada a la velocidad del alimentador)
Máquina de corte sin virutas de la máquina de extrusión de tubos PPR
SIN POLVO Y AUTOMATIZADO

Cortadora sin virutas y apiladora de 6 m

  • Método: Cortador giratorio (sin rebabas ni rebabas)
  • Control: PLC + pantalla táctil (placa de ordenador)
  • Precisión: Medición de la longitud del codificador (±1 mm)
  • Colección: Apilador de 6 m incluido
  • Acción: Volteo neumático (descarga sin arañazos)
Moldes de la máquina de extrusión de tubos ppr
HERRAMIENTAS DE PRECISIÓN

Cabezal

  • Estructura: Diseño en espiral (baja presión de fusión)
  • Material: Acero 40Cr (forjado y pulido)
  • Cableado: Tapones de aviación (Quick-Connect Heating)
  • Beneficio: Espesor de pared uniforme y fácil instalación
Enfriadora industrial
AUXILIAR RECOMENDADO

Enfriadoras industriales refrigeradas por aire

  • Función: Sistema de refrigeración por agua de circuito cerrado
  • Ventaja: No se necesita piscina de agua civil
  • Instalar: Diseño Plug and Play
  • Resultado: Temperatura constante = Tamaño de tubo estable

¿Está listo para configurar su línea de tuberías PPR?

Si tiene preguntas rápidas o desea información general sobre los precios, utilice el botón Contacto rápido Barra lateral a la derecha (o abajo en el móvil).
Sin embargo, para un presupuesto preciso basado en la configuración, le recomendamos que nos facilite sus requisitos específicos.

Por qué los fabricantes y responsables de compras eligen Jinxin

Aceptado en fábrica antes del envío

No nos limitamos a comprobar el movimiento mecánico, sino que realizamos pruebas de producción con carga completa antes del envío.

  • Verificación dimensional: Probamos la línea para comprobar que el molde ofrece las dimensiones y tolerancias exactas de sus tubos.
  • La “Receta de inicio”: Registramos los parámetros de procesamiento (temperaturas, velocidades) utilizados con éxito durante la prueba. Usted recibe este Ficha técnica para saltarse las conjeturas y empezar a producir de inmediato.
  • Calibración del material: ¿Utiliza material especial? Recomendamos enviar su materia prima para que la probemos. Calibramos la máquina a su realidad, garantizando la precisión desde el principio.

Citas transparentes, línea por línea

Su presupuesto no es un resumen vago. Es un manifiesto línea por línea en el que se enumera cada componente del equipo y su marca (por ejemplo, Siemens, ABB), garantizando que el hardware se corresponde con lo prometido.

  • Lista detallada de configuración: Todos los motores, inversores, depósitos y controladores están clasificados por marca y modelo.
  • Borrar opciones de servicio: La instalación in situ y la formación se cotizan como un partida diferenciada y transparente-sin gastos sorpresa posteriores.
  • El precio “final”: Sin añadidos ocultos. Lo que firmas es lo que pagas.

Estrategia global de componentes de servicios

Aplicamos estrictamente una estrategia de componentes “listos para el servicio” para garantizar la seguridad de su cadena de suministro.

  • Gigantes mundiales de primer nivel: Para los accionamientos principales y los motores, utilizamos Siemens, ABB, RKC y Omron-disponible en casi cualquier ciudad industrial del mundo.
  • Marcas internacionales probadas: Para los mandos y el sistema eléctrico, seleccionamos marcas como WECON y CHINT, que han establecido redes de distribuidores en los principales mercados.
  • Resultado: Tanto si se trata de un accionamiento premium como de un relé estándar, la calidad verificada y el mantenimiento cómodo están garantizados.

Credenciales de confianza

60% Tipo Global de Recompra

La mayoría de nuestros clientes internacionales amplían su capacidad con nosotros, un indicador de fiabilidad a largo plazo.

Certificado CE y asistencia fiscal

Si lo solicita, configuramos la línea para que cumpla sus normas de tuberías objetivo (por ejemplo, ISO 15874). También proporcionamos certificados de origen para ayudarle a minimizar sus aranceles de importación.

Lo que dicen nuestros clientes

  • Éramos escépticos a la hora de comprar en el extranjero, pero el vídeo FAT y la hoja de parámetros que enviaron antes del envío facilitaron la puesta en marcha. Alcanzamos el objetivo de producción el tercer día.
    Cortadora planetaria sin virutas para la extrusión de tubos rígidos: la cuchilla orbita alrededor del tubo para producir un corte perpendicular limpio y sin rebabas, sin generar virutas.
    Productos de fontanería Fabricantes
    Sudeste asiático
  • La configuración de doble ramal nos ahorró tener que comprar una segunda línea. El presupuesto incluía todos los componentes por marca, así que no hubo sorpresas.
    depósito de agua al vacío de extrusión de tubo rígido
    Productor de tubos
    Oriente Medio
  • Necesitábamos la configuración de tres capas PPR-GF para un proyecto de agua caliente. Calibraron la línea con nuestro material y nos entregaron exactamente lo que necesitábamos.
    Moldes de la máquina de extrusión de tubos ppr
    Grupo de Materiales de Construcción
    Sudamérica (proyecto protegido por la NDA)

Preguntas frecuentes

Sí. La extrusora base se encarga del PPR monocapa. Para PPR-GF-PPR de 3 capas, añadimos una coextrusora auxiliar y un cabezal de troquelado multicapa. Ambas configuraciones comparten los mismos equipos posteriores (calibración, refrigeración, evacuación, cortadora).

Una línea de doble filamento hace pasar dos tubos por una extrusora simultáneamente, duplicando aproximadamente la producción (250 kg/h frente a 120 kg/h) sin duplicar el espacio. Es más eficaz para tubos de 20-75 mm. Los tubos más grandes utilizan un solo filamento.

Supervisa la salida de la extrusora en tiempo real para mantener un peso constante de los tubos por metro, evitando el uso excesivo de material y garantizando que todos los tubos cumplan el espesor de pared objetivo para los valores nominales de presión.

Sí, porque el PPR, el PE y el PP son termoplásticos de la familia de las poliolefinas con un comportamiento de fusión similar (rango de temperatura de procesamiento, viscosidad de fusión y características de cristalización). Un solo tornillo diseñado para PPR puede procesar granulados de PE y PP sin cambios fundamentales en la geometría del tornillo o en la relación L/D.

Lo que sí cambia es el cabezal de la matriz, el manguito de calibración y los parámetros del proceso posterior (velocidad de enfriamiento, velocidad de arrastre, nivel de vacío). Estos parámetros deben ajustarse al índice de contracción del material y al espesor de pared del tubo. Para tubos de PE/PP de entre 20 y 160 mm, el mismo cuerpo de extrusora se encarga de ello. Para diámetros mayores (160-250 mm), se requiere una extrusora más grande (JX-SJ90/33) debido a la mayor demanda de producción.

Si tiene previsto procesar varios materiales en una línea, comuníquenos su mezcla de productos por adelantado: configuraremos el husillo y el utillaje posterior para cubrir su gama de forma práctica.

Nuestras líneas producen tubos PPR conformes a:

  • DIN 8077/8078 - define el diámetro exterior de los tubos, el espesor de pared y las tolerancias por clase SDR/PN (PN 10 a PN 20). Por ejemplo, un tubo de 20 mm en PN 20 requiere un espesor de pared de 1,9 mm con una tolerancia de +0,3/-0.
  • ISO 15874 - la norma internacional que cubre los requisitos de materiales, dimensiones y pruebas de presión hidrostática para sistemas de tuberías de PP en instalaciones de agua caliente/fría.

También se admiten equivalentes regionales (por ejemplo, GB/T 18742). Hacemos coincidir la matriz y el manguito de calibración con su norma objetivo y verificamos el cumplimiento dimensional durante la FAT previa al envío.

Precio FOB aproximado en China para líneas completas llave en mano:


Monocapa, monocable (20-75 mm): $35.000 - $45.000
Doble filamento de gran volumen (20-75 mm x2): $50.000 - $70.000
Monocapa de mayor diámetro (50-160 mm): $35.000 - $55.000
Fibra de vidrio PPR-GF-PPR de 3 capas (20-160 mm): $55.000 - $80.000

Incluye: extrusora principal, cabezal de troquelado, depósito de calibración de vacío, depósito de refrigeración por pulverización, transportador, cortadora sin virutas, apilador de 6 m y componentes eléctricos Tier-1 (Siemens, ABB, WECON).

No se incluyen (se cotizan por separado): enfriador industrial, unidad de impresión, sistema de embalaje, flete e instalación in situ.

El precio varía según la configuración. Póngase en contacto con nosotros con las especificaciones de sus tuberías para obtener un presupuesto exacto.

45-60 días laborables a partir de la recepción del depósito, incluido:

  • Fabricación mecánica y fabricación de troqueles/calibrado a medida
  • Montaje eléctrico, programación de PLC y configuración de HMI
  • Pruebas FAT a plena carga con parámetros de arranque documentados
  • Embalaje en cajas de madera sin fumigar

El transporte marítimo suele tardar entre 3 y 5 semanas más en función del destino. Recomendamos planificar un total de al menos 4-5 meses desde el depósito hasta que la producción esté lista en su fábrica.

Obtenga su presupuesto basado en la configuración

Proporcione a continuación los objetivos de su máquina de extrusión de tubos PPR. Nuestros ingenieros diseñarán la disposición (P&ID) y calcularán el precio fábrica-directo exacto para usted.

Rellene sólo lo que sepa: nuestros ingenieros se encargarán de los detalles que falten. La mayoría de los campos son opcionales.

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Requisitos de producción

Ayúdenos a comprender sus objetivos de producción. Cuanto más específico sea, más precisa será nuestra solución técnica.


Detalles del proyecto


Configuración de alimentación de fábrica

Paso crucial: Confirme la tensión industrial de su instalación. Unos datos precisos garantizan que los motores de sus máquinas estén configurados correctamente para un riesgo cero empezar.


Fuente de alimentación de fábrica (crucial para la configuración del motor)

Confírmelo con su electricista.