Многоцветная гладкая линия экструзии душевого шланга для шлангов с оплеткой из ПВХ премиум-класса
Высокоточная трехслойная экструзия для получения матовых и металлических покрытий премиум-класса.
Конфигурация линии экструзии гладкого душевого шланга (основные модули)
Следующие модули представляют собой основные функциональные узлы производственной линии; вспомогательные компоненты и стандартные принадлежности опущены здесь для ясности, но полностью описаны в официальном техническом предложении.
Установки для экструзии ПВХ (масштабируемая система из 3 установок)
- Конфигурация экструдера: Масштабируемая трехблочная система совместной экструзии индивидуальная конфигурация для соответствия определенным диаметрам шлангов, толщине стенок и требованиям к целевой производительности.
- Core Drive & Control: Двигатель Siemens Beide + Высокопроизводительный инвертор ABB, под контролем WECON PLC + сенсорный экран для согласованного управления скоростью и температурой.
- Винтовая техника: Шнеки из ПВХ с твердым хромированным покрытием и специальными зонами смешивания, обеспечивающими полную гомогенизацию расплава и бездефектную поверхность.
- Тепловое управление: Многозонное прецизионное отопление (обычно 8 зон на блок), использующее Fotek твердотельные реле и независимые охлаждающие вентиляторы из нержавеющей стали для стабильного контроля температуры расплава.
Емкости для охлаждения из нержавеющей стали (2 комплекта)
- Интеграция процессов: Размещено непосредственно после каждого этапа экструзии для быстрой стабилизации профиля трубы и фиксации допусков на размеры.
- Строительство: Полностью изготовленные из нержавеющей стали SUS304 баки обеспечивают длительную коррозионную стойкость и простоту обслуживания.
- Точное выравнивание: Ручная регулировка по 3 осям (высота, боковая и продольная) обеспечивает идеальное центрирование охлаждающего тракта по отношению к экструзионной головке.
- Гидравлическая система: Высокопроизводительные центробежные насосы из нержавеющей стали обеспечивают постоянную циркуляцию воды для равномерного отвода тепла.
Высокоскоростной оплеточный станок на 24 патрона
- Механическая структура: Прецизионно обработанный алюминиевый основной диск с 24 шпулями из нержавеющей стали и 4 специальными шпулями для усиления натяжения.
- Управление напряжением: Индивидуальные механические регуляторы натяжения на каждой шпуле обеспечивают равномерное нанесение армирующего слоя без деформации внутренней трубы.
- Синхронизация: Шаг оплетки электронно регулируется в зависимости от скорости линии с помощью системы ПЛК, управляемой компанией ABB, для поддержания однородности структуры.
- Качество сборки: Защитный кожух из нержавеющей стали уменьшает нарушение воздушного потока для более стабильной прокладки пряжи.
Синхронизированный отвод и сервоприводная резка
- Материал: Нержавеющая сталь SUS304 (устойчивая к коррозии)
- Метод: Охлаждение распылением на 360° (равномерное покрытие)
- Регулировка: Ручной (высота, левый и правый)
- Дизайн: Централизованная дренажная система
Автоматическая намотка с двумя валами
- Операция: Двойные валы, которые могут работать независимо друг от друга, обеспечивают непрерывное производство рулонов для шлангов.
- Управление напряжением: Оснащен магнитопорошковыми муфтами 5KG и автоматическими регуляторами натяжения для предотвращения деформации трубы во время намотки.
- Точность: Встроенные ровнители (траверсы) обеспечивают аккуратную и равномерную укладку шланга на барабане.
Термотрансферное устройство с 4 головками
- Процесс: Предназначен для нанесения металлических или декоративных пленок на круглый профиль шланга по окружности на 360°.
- Синхронизация по четырем осям: Четыре независимые группы нагрева и четыре приводных двигателя мощностью 25 Вт обеспечивают равномерное натяжение пленки и точное выравнивание швов.
- Совместимость с источниками питания: Все электрические компоненты и нагревательные элементы конфигурируется в соответствии с местными промышленными стандартами напряжения и частоты (например, 220В/380В/415В).
- Интеграция: Скорость обработки до 4 м/мин, полная синхронизация с основной экструзионной линией для беспрепятственной отделки.
Готовы настроить экструзионную линию для гладкого душевого шланга?
Для получения быстрых вопросов или общей информации о ценах, не стесняйтесь использовать Боковая панель быстрых контактов справа (или внизу на мобильных устройствах).
Однако для точное ценообразование на основе конфигурации и чертеж заводской планировки, Мы рекомендуем предоставить ваши конкретные требования.
Проектирование для обеспечения эстетической целостности и стабильности давления
Компания Jinxin предоставляет техническое руководство не только по самому оборудованию, но и по практическим проблемам производства высококлассных гладких душевых шлангов:
Мы оптимизируем конструкцию пресс-формы и распределение слоев для полной инкапсуляции армирующей нити.
Это обеспечивает гладкую на ощупь поверхность при сохранении заданного ID/OD, устраняя ощущение текстурированности или “бугристости”, характерное для стандартных шлангов в оплетке.
Мы предлагаем цветовые рекомендации на основе мастербатчей для клиентов, которые не могут импортировать жидкие чернила из-за ограничений на экспорт химикатов.
Это позволяет добиться ярких, совместимых цветов без сложных процессов нанесения краски.
Несоответствие состава ПВХ - распространенная причина нестабильности производства.
Мы даем рекомендации по выбору твердости по Шору для каждого слоя, чтобы обеспечить идеальный баланс между гибкостью шланга и стойкостью к разрыву при высоком давлении.
Наши синхронизированные устройства для транспортировки и намотки поддерживают нейтральное напряжение чтобы предотвратить искажение размеров.
Благодаря этому шланг сохраняет свою округлость и точность длины без внутренних напряжений и излишнего растяжения в процессе производства.
Почему производители и руководители отделов закупок выбирают Jinxin
Поставщик для мировых лидеров
Экструдеры Jinxin работают на заводах ведущих международных концернов. Мы проходим строгий аудит поставщиков и обеспечиваем надежность корпоративного уровня на вашем предприятии. (Имена клиентов защищены NDA).
Прямой завод
Никаких посредников. Мы владеем исходными кодами программного обеспечения и механическими чертежами, обеспечивая пожизненную поддержку обновлений.
Сертификация CE и поддержка в вопросах экономии налогов
Оборудование сертифицировано по стандарту CE. По запросу мы конфигурируем линию в соответствии с вашими целевыми стандартами на трубы (например, ISO 15874). Мы также предоставляем сертификат происхождения, чтобы свести к минимуму ваши импортные пошлины.
С 2012 года мы специализируемся на одношнековой экструзии
Компания Jinxin специализируется исключительно на одношнековой технологии. Такая специализация позволяет нам совершенствовать стабильность оборудования и эффективность производства до абсолютных высочайших стандартов во всем спектре наших экструзионных линий.
Мы поставляем оборудование корпоративного класса, которое проходит строгий аудит международных групп. Независимо от того, являетесь ли вы стартапом или гигантом индустрии, мы сочетаем точность проектирования с прямой заводской стоимостью, позволяя вашему производству масштабироваться без компромиссов.
Доверие производителей, обслуживающих мировые бренды
Наши впускные шланги для стиральных машин прошли испытания на давление и долговечность, необходимые ведущему мировому бренду бытовой техники. Плотность оплетки и сцепление слоев в линии Jinxin обеспечили нам постоянство, необходимое для получения сертификата качества бытовой техники.
Наше предприятие в Мексике достигло стабильного производства с первого запуска, используя параметры запуска Jinxin. Линия по производству жгутов из TPE соответствовала стандартам качества нашей группы без дополнительных пусконаладочных работ - именно то, что нам было нужно для беспрепятственного трансграничного развертывания.
Получите коммерческое предложение на основе конфигурации
Укажите ниже ваши производственные цели. Наши инженеры разработают схему (P&ID) и рассчитают для вас точную прямую цену.
