Одношнековый экструдер VS двухшнековый экструдер

Введение об одношнековом экструдере и двухшнековом экструдере

Одношнековый экструдер против двухшнекового экструдера - это вечная тема в индустрии производства пластмасс! Двухшнековый экструдер был разработан на основе одношнекового экструдера. Благодаря отличным характеристикам подачи, пластификации смеси, производительности вытяжки и стабильности экструзии, он широко используется для формования экструдированных изделий. Итак, каковы преимущества и различия между одношнековыми и двухшнековыми экструдерами?

Введение и использование одношнековых экструдеров

Чертеж, показывающий, что такое пластиковая экструдерная машина
Чертеж, показывающий, что такое одношнековый экструдер

(1) Введение в одношнековые экструдеры

Как следует из названия, одношнековый экструдер - это экструдер, в котором в стволе находится один шнек. Обычно он делится на три секции по эффективной длине, основанной на диаметре, шаге и глубине шнека. Как правило, они делятся на трети.

Первая секция: начиная с последней нити загрузочного отверстия, называется секцией транспортировки. Материал здесь не должен быть пластифицирован, а должен быть предварительно нагрет и сжат. Ранее считалось, что материал здесь рыхлый, но позже оказалось, что это твердая пробка. Другими словами, после сжатия материал здесь похож на твердую пробку, поэтому его функция заключается лишь в выполнении задачи транспортировки.

Вторая секция: секция сжатия. Объем винтовой канавки здесь постепенно уменьшается, а температура должна достигать степени пластификации материала. Сжатый материал (из объема 3 в секции транспортировки, сжимается до объема 1 здесь, это называется степенью сжатия шнека-3:1, в некоторых машинах по-разному) попадает в третью секцию после пластификации.

Третья секция: дозирующая секция. Здесь поддерживается температура пластификации материала, как и в дозирующем насосе, он точно и количественно подает расплавленный материал для подачи в головку машины. Температура здесь не может быть ниже температуры пластификации, обычно она немного выше.

(2) Применение одношнековых экструдеров

Одношнековые экструдеры в основном используются для экструзии труб, листов, плит и профилей, а также для гранулирования некоторых модифицированных материалов.

(3) Техническое обслуживание одношнековых экструдеров

① Поскольку к электрической системе управления предъявляются высокие требования по температуре окружающей среды и защите от пыли, электрическая система должна быть изолирована от производственной площадки и должна быть установлена вентиляция или вытяжные вентиляторы. Рекомендуется размещать шкаф управления электрооборудованием в простой комнате, чтобы помещение было чистым, проветриваемым, а температура в нем не превышала 40℃.

② Одношнековые экструдеры не должны работать вхолостую, чтобы предотвратить скатывание волос со шнека и ствола. При запуске на холостом ходу скорость хоста не должна превышать 100 об/мин; запустите хост на низкой скорости, а после запуска проверьте, нет ли ненормального шума, прежде чем медленно увеличивать скорость хоста до допустимого диапазона для данного процесса (предпочтительна регулировка до оптимального состояния). Во время обкатки новой машины нагрузка по току должна составлять 60%-70%, а при нормальном использовании ток не должен превышать 90%. Примечание: Если при работе экструдера возникает ненормальный звук, немедленно остановитесь для проверки или ремонта.

③ При запуске сначала включите масляный насос, а после остановки выключите его; водяной насос должен работать в течение всего производственного процесса, и его работу нельзя останавливать, чтобы предотвратить повышение температуры бочки и разложение и карбонизацию материала в ней; асбестовый воздушный кожух вентилятора главного двигателя необходимо регулярно очищать, чтобы предотвратить засорение воздушного кожуха избыточной пылью и перегрев и отключение двигателя.

④ Своевременно очищайте поверхность машинной группы от пыли, инструментов и мусора.

⑤ Не допускайте попадания металла или другого мусора в бункер, чтобы не повредить шнек и ствол. Чтобы предотвратить попадание железных примесей в бункер, на входе материала в бункер можно установить магнитный элемент или магнитную стойку, а чтобы предотвратить попадание мусора, материал должен быть предварительно просеян.

⑥ Обращайте внимание на чистоту производственной среды, не допускайте, чтобы мусор и примеси попадали в материал и блокировали фильтрующую пластину, влияя на выход продукта и увеличивая сопротивление напора.

⑦ В коробке передач следует использовать смазочное масло, указанное в руководстве по эксплуатации машины, и добавлять масло до указанного уровня. Если масла слишком мало, смазка недостаточна, и срок службы деталей сокращается; если масла слишком много, происходит сильное нагревание, расходуется много энергии, масло легко портится, что также приводит к нарушению смазки и повреждению деталей. Уплотнительную прокладку (кольцо) детали с утечкой масла коробки передач следует своевременно заменять, чтобы обеспечить необходимое количество смазочного масла.

Введение и применение двухшнекового экструдера

чертеж двухшнекового экструдера
чертеж двухшнекового экструдера

Рисунок 2 представляет собой схему двухшнекового экструдера, подходящего для производства двустенных гофрированных труб из ПВХ-U большого диаметра.

На рисунке обозначены: 1- соединитель головки машины, 2- сдвоенный винт, 3- нагревательная спираль, 4- ствол машины, 5- распределительная коробка, 6- соединитель, 7- двигатель с частотным преобразованием, 8- рама машины, 9- двойной бункер, 31- литая медная нагревательная спираль, 32- литая алюминиевая нагревательная спираль, 41- манометр.

(1) Введение в двухшнековый экструдер

Существует множество типов двухшнековых экструдеров, которые можно разделить на зацепляющиеся и не зацепляющиеся. Двухшнековые экструдеры с зацеплением можно также разделить на экструдеры с совместным и встречным вращением.

Двухшнековый экструдер содержит следующие многочисленные системы, шнековая система в основном завершает пластификацию и транспортировку материала, что значительно влияет на качество готовой продукции.

① Система подачи: Включает в себя бункер, двигатель перемешивания, двигатель подачи. Он предотвращает накопление материала и способствует его беспрепятственному поступлению в загрузочное отверстие.

② Внешняя система нагрева: В основном используются нагревательные стержни и бочка для эффективного нагрева материала, способствующего пластификации.

③ Система охлаждения: Использует систему теплообмена, состоящую из теплопроводящего масла или воды, для снижения нагрева корпуса машины, тем самым эффективно контролируя температуру ствола.

④ Гидравлическая система смены сеток: Использует сменные фильтрующие сетки для улавливания примесей, улучшения степени пластификации, обеспечения однородности и стабильности качества выходного материала.

⑤ Вакуумная система: Извлекает из материала влагу и другие низкомолекулярные летучие вещества.

⑥ Электрическая система управления: Отвечает за мониторинг и управление соответствующим оборудованием основной и вспомогательной материальных систем.

⑦ Шнековая система: Самая важная часть экструдера, которую можно разделить на секцию транспортировки, секцию плавления (выпускной порт), секцию пластификации (вакуумный порт) и секцию выгрузки.

(2)Сегментация двухшнекового экструдера

Шнековая система параллельного двухшнекового экструдера обычно делится на 4 секции: секция транспортировки, секция плавления (выпускной порт), секция пластификации (вакуумный порт) и секция выгрузки.

① Секция транспортировки: Функция заключается в транспортировке материалов и предотвращении обратного потока.

② Секция плавления: В этой секции материал полностью расплавляется и смешивается благодаря теплопроводности и фрикционному сдвигу.

③ Пластифицирующая секция: Она заставляет компоненты материала расплавляться и смешиваться, выполняя функции распределительного и дисперсного смешивания.

④ Разгрузочная секция: Транспортировка и нагнетание давления, формирование определенного давления, что делает материал более компактным, и дальнейшее смешивание, для достижения цели экструзионной грануляции.

(3)Конвейерные элементы

① Типы делятся на: большой свинец и малый свинец.

② Эффект использования свинца: Чем больше свинца, тем больше увеличивается экструзия шнека, тем короче время пребывания материала и тем слабее способность материала к смешиванию.

③ Обычный метод использования малого свинца: постепенно уменьшаясь в комбинации, используется для секции транспортировки, секции плавления, секции пластификации, чтобы увеличить давление, улучшить плавление; улучшить однородность смеси и стабильность объема транспортировки.

(4) Режущие компоненты

① Классификация по направлению: Существуют прямое и обратное направления. Прямое направление способствует движению материала и его функциональности; обратное направление, также известное как анти-вращение, оказывает обратное воздействие на транспортировку материала, продлевая время пребывания материала, повышая его пластифицирующую способность и улучшая эффект смешивания.

② Классификация углов: Как правило, они бывают 30°, 45°, 60° и 90°.

③ Роль и эффект: При транспортировке увеличение угла наклона уменьшает транспортную способность, увеличивает время выдержки и повышает степень пластификации. С точки зрения диспергирования, чем больше угол, тем заметнее эффект; дисперсная смесь, как правило, лучше при угле 45°, затем 30°, а хуже всего - при 60°.

④ Влияние количества голов

При движении вперед, чем меньше количество головок, тем больше мощность экструзионного транспорта, тем больше крутящий момент, тем лучше эффект смешивания, но меньше сдвигающее действие; в обратном направлении, чем меньше количество головок, тем меньше мощность экструзионного транспорта, тем лучше эффект смешивания.

Одношнековый экструдер VS двухшнековый экструдер

Далее давайте конкретно разберемся, чем отличаются эти два типа экструдеров по цене, работоспособности и шнекам.

ТоварыОдинарный винтДвойной винт
Отношение длины винта к его диаметру (L/D)сравнительно небольшойсравнительно долгий
Поперечное сечение винта Форма резьбыПрямоугольнаяКруглый
Конструкция винтового цилиндраШтифт на стволе винтаГладкая внутренняя поверхность ствола шнека
Винтовые регуляторы температурыВнутреннее винтовое охлаждение для легкого контроля температурыОхлаждающее уплотнение внутри шнека относительно плохое, и температуру нелегко контролировать.
Разнообразие и удобство замены красокУдобныйОбщие сведения
Сложность обработки специальных порошковых покрытий, таких как быстротвердеющие покрытияСравнительно легкоОбщие сведения
Сложность обслуживания оборудованияОтносительно сложноЛегко
Чувствительность к металлическим инородным телам при скукеЧувствительные, нелегко поддающиеся обработке переработанные порошковые материалыМенее чувствительный
Одношнековый экструдер против двухшнекового экструдера

(1) Одношнековый экструдер более доступен по цене

Конструкция одношнекового экструдера проста, поэтому он более доступен по цене.

Конструкция двухшнекового экструдера сложная и более дорогая. Двухшнековый экструдер стоит примерно в два раза дороже одношнекового. В зависимости от производителя и модели цена может быть еще выше.

(2) Одношнековый экструдер имеет более простую формулу

С точки зрения эксплуатации разница между ними невелика. Однако процесс и рецептура одношнекового экструдера проще, а двухшнекового - сложнее.

(3) Двухшнековый экструдер позволяет свободно комбинировать шнеки

Шнеки двухшнекового экструдера можно свободно комбинировать в зависимости от условий работы с материалом и предпочтений оператора. Одношнековый экструдер более жесткий и не позволяет комбинировать шнеки.

(4) Двухшнековый экструдер более эффективен

Двухшнековый экструдер имеет большую производительность, более высокую скорость экструзии и меньшее потребление энергии на единицу продукции, чем одношнековый экструдер. В зависимости от производителя и модели эффективность двухшнекового экструдера в основном в два раза выше, чем одношнекового.

(5) Сильная пластифицирующая способность двухшнекового шнека

Одношнековый подходит для пластифицирующей экструзии полимеров, подходит для экструзионной обработки гранулированных материалов, таких как формование, выдувное формование, литье под давлением и т.д., с широким диапазоном использования материалов.

Двухшнековый экструдер обладает хорошей пластифицирующей и смешивающей способностью, что больше подходит для модификации пластика. Кроме того, двухшнековый экструдер может производить двойные цвета.

(6) Одиночный винт прост в обслуживании

С точки зрения технического обслуживания одновинтовая машина проще, чем двухвинтовая, поскольку конструкция одновинтовой машины проще и легче поддается ремонту.

(7) Механизм транспортировки

Транспортировка в одношнековом экструдере в основном зависит от силы трения, возникающей между материалом и стволом машины. Двухшнековый экструдер со встречным вращением подает материал вперед, с силой проталкивая его вперед, а двухшнековый экструдер со встречным вращением также оказывает срезающее воздействие на материал в месте зацепления двух шнеков. (Специфично для противовращающихся двухшнековых экструдеров)

(8)Поле скорости

Распределение скорости в одношнековом экструдере относительно понятно и легко описывается, в то время как ситуация в противовращающемся двухшнековом экструдере довольно сложна и трудноописуема. В основном это связано с тем, что его шнек имеет зону зацепления, сложный поток, возникающий в зоне зацепления, делает его обладателем многих преимуществ, таких как достаточное перемешивание, равномерная теплопередача, сильная способность к плавлению, хорошая производительность вытяжки и т.д., но трудно точно проанализировать состояние потока в зоне зацепления. (Специально для двухшнековых экструдеров с противовращением)

Примеры применения

(1)Примеры применения двухшнекового экструдера

Области применения: армирование стекловолокна, гранулирование огнезащитных материалов (таких как PA6, PA66, PET, PBT, PP, PC с повышенной огнезащитой и др.), гранулирование с высоким наполнением (например, ПЭ, ПП с наполнением 75% CaCO3), гранулирование термочувствительных материалов (например, ПВХ, кабельный материал XLPE), цветные маточные смеси высокой концентрации (например, цветной порошок с наполнением 50%), антистатические маточные смеси, сплавы, окрашивание, гранулирование смесей с низким наполнением, гранулирование кабельных материалов (например, материал оболочки, изоляционный материал), гранулирование материала трубы XLPE (например, маточная смесь для тепловой сшивки воды), экструзия смешивания термореактивных пластмасс (например, фенольная смола, эпоксидная смола, порошковое покрытие), клей-расплав, реактивная экструзионная грануляция (например, клей-расплав EVA, полиуретан), смола K, гранулирование улетучивания SBS и др.

(2)Примеры применения одношнекового экструдера

Он подходит для PP-R труб, PE газовых труб, PEX сшитых труб, алюминиево-пластиковых композитных труб, ABS труб, ПВХ труб, HDPE кремниевых труб и различных коэкструдированных композитных труб; он подходит для экструзии ПВХ, PET, PS, PP, PC профилей и листов, и других различных пластиковых экструзий, таких как шелк, стержни и т.д.; путем регулировки скорости экструдера и изменения структуры экструзионного шнека, он может быть использован для производства ПВХ, полиолефина и других различных пластиковых профилей.

Теги:

Процесс экструзии (2) Экструзия из полиамида (1) Экструдеры для пластмасс (4) Усиленный шланг (2) Проекты успеха (1) Экструзия полиэтилена (1) Устранение неполадок (1)

Поделиться:

Другие посты

Раскрытие привлекательности китайских одношнековых экструдеров: Всесторонний анализ стоимости, качества и сервиса

В развивающемся ландшафте глобального производства поиск эффективного, надежного и экономичного оборудования имеет первостепенное значение. Среди огромного количества оборудования, необходимого для производства в различных отраслях, одношнековые экструдеры играют ключевую роль. Эти машины, критически важные для переработки материалов в желаемые формы и свойства, заметно изменились в сфере поиска поставщиков. Все чаще глобальные покупатели обращают свое

Преодоление тревоги при покупке: Управление рисками и их снижение при покупке одношнековых экструдеров из Китая

В глобализированном мире производства закупка такого оборудования, как одношнековые экструдеры, часто заставляет предприятия искать варианты за пределами своей страны, причем Китай является ведущим поставщиком благодаря конкурентоспособным ценам и передовым технологиям. Однако закупки за рубежом, особенно в стране с ярко выраженными культурными и языковыми особенностями, такой как Китай, могут вызывать определенные сложности.

ChinaPlas 2019 Гуанчжоу

Цзиньсинь машины в пластик выставка

Компания Jinxin Plastic Machinery - это не просто производитель, а новатор и первопроходец, стремящийся к развитию индустрии пластмасс и резины. Наше присутствие на этих выставках пластмасс - это открытое приглашение нашим клиентам и партнерам присоединиться к нам в этом пути инноваций и совершенства.

Отправить нам сообщение

Демонстрация контактной формы

Оставьте комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

ru_RURussian