Líneas de máquinas extrusoras de plástico (monohusillo) para aplicaciones de tubos, mangueras y perfiles

Extrusora monohusillo Fabricantes

Jinxin Extruder es un fabricante especializado en máquinas extrusoras de plástico centradas en la tecnología de un solo husillo.

Suministramos equipos listos para la exportación, configurados para garantizar la estabilidad, con verificación interna de herramientas, pruebas de funcionamiento FAT y parámetros de puesta en marcha preestablecidos para garantizar una implantación sin problemas en su fábrica.

  • Verificación interna de herramientas
  • Prueba de funcionamiento FAT (antes del envío)
  • Cableado Plug and Play

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Mangueras flexibles

Para mangueras reforzadas, mangueras de ducha lisas y tubos pequeños de precisión.

Línea de manguera reforzada con trenzado de PVC

Línea de manguera reforzada con trenzado de PVC

Materiales: PVC | Estructura: 2 capas / 3 capas reforzadas

Construido para la unión estable de capas y la coordinación de refuerzos.


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Manguera de ducha lisa multicolor

Manguera de ducha lisa multicolor

Materiales: A base de PVC (confirmar según las especificaciones del producto) | Multicapa

Diseñado para el control del acabado superficial y la coordinación multicapa estable.


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línea de fabricación de tubos de inmersión

Máquina de extrusión de tubos por inmersión

Materiales: PP, LDPE | Tubo pequeño de precisión para envasado

Centrada en la extrusión estable de paredes finas y la integración de manipulación limpia.


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Tubos rígidos y perfiles

Para construcción, fontanería, iluminación y perfiles decorativos.

Máquina de extrusión de tubos PPR

Máquina de extrusión de tubos PPR

Materiales: PPR | Variantes monocapa / multicapa / reforzadas

Configurado para un suministro de masa fundida uniforme y un control de línea sincronizado.


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Línea de extrusión de perfiles de PVC

Línea de extrusión de perfiles a medida

Materiales: Combinaciones de PVC rígido + blando, compuestos de PVC, PP, PE, ABS y TPU

Configurado a su resina (PVC/PP/PE/ABS/TPU) y consultas.


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línea de extrusión de perfiles de iluminación

Línea de extrusión de perfiles PC/PMMA

Materiales: PC, PMMA | Perfiles ópticos/de iluminación

Centrado en la calidad de la superficie y la precisión del perfil (en función de la herramienta).


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Soluciones TPE

Para bandas elásticas utilizadas en aplicaciones médicas y de fitness.

Líneas de extrusión de TPE en fábrica

Línea de extrusión de bandas elásticas de TPE

Materiales: TPE | Bandas elásticas / torniquetes / bandas de resistencia

Diseñado para la consistencia del espesor y el control estable del despegue.


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Datos necesarios para la oferta

Envíenos su dibujo del producto / muestra, y la información a continuación, vamos a recomendar el alcance de la línea correcta y definir los criterios de aceptación FAT antes de la producción.

Tensión: La tensión industrial (por ejemplo, 380 V/50 Hz) determina la selección del motor.
Forma material: ¿Granulado o pellets? (Nota: No suministramos extrusoras de doble husillo para la mezcla seca de polvo de PVC).
Dimensiones: Rango de diámetro exterior y espesor mínimo/máximo objetivo.
Aplicación: El uso final dicta el diseño del tornillo y la disposición posterior.

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Lista de comprobación RFQ y prueba de aceptación en fábrica (FAT)

Plano del producto o muestra (OD/ID, tolerancia, requisito de superficie)
Grado del material e información del proveedor (MFI / dureza si es TPE)
Estructura del producto (simple / multicapa / reforzada)
Rango de producción objetivo (kg/h) y expectativas de velocidad de línea
Norma de alimentación y limitaciones de instalación (espacio, altura, ventilación)
Requisitos posteriores: corte, enrollado, impresión, envasado, inspección

Una FAT típica se define antes de la producción y puede incluir:


Prueba de estabilidad en funcionamiento continuo (duración acordada)
Comprobación dimensional frente a la tolerancia acordada (método acordado)
Criterios de superficie/apariencia basados en normas visuales acordadas
Verificación de los resultados con respecto a los objetivos acordados (en función del material o las especificaciones)
Entrega de hoja de parámetros grabada basada en la configuración FAT
El rendimiento final y la estabilidad dependen de la calidad del material, el diseño del utillaje, las condiciones de refrigeración y la sincronización posterior.

Significa que la máquina está fabricada para ofrecer una fiabilidad global. Utilizamos componentes eléctricos de primer nivel (como Siemens, ABB, Omron) que son fáciles de obtener localmente.

El cableado utiliza clavijas de aviación para una conexión rápida, y todas las etiquetas/manuales están en un inglés claro.

Este diseño permite a muchos de nuestros clientes instalar la línea a distancia con nuestra guía de vídeo, lo que ahorra el coste de desplazar a un ingeniero.

El coste depende totalmente de la configuración (diámetro del tornillo, potencia del motor, longitud de bajada).

Una lista de precios genérica suele ser engañosa porque no tiene en cuenta sus necesidades específicas de producción y tolerancia.

Proporcionamos un presupuesto basado en la configuración en un plazo de 48 horas a partir de la recepción de las especificaciones del producto.