Extrusora de tubos PPR
Parafuso simples de alta velocidade Linha de extrusão de tubos PPR para tubagens de água quente/fria (20-160mm) - também com manípulos PE, HDPE, PP até 250 mm
Configuração personalizada Linha de extrusão de tubos PPR Concebidos para uma espessura de parede consistente, precisão dimensional de acordo com a norma DIN 8077/ISO 15874 e rendimento fiável em aplicações de água quente, água fria, aquecimento por piso radiante e transporte de produtos químicos industriais.
Alguns compradores podem descrever este sistema como um Máquina para tubos PPR ou Máquina de extrusão de tubos PPR, A Jinxin fornece a linha completa de extrusão de tubos PPR: módulos de extrusão, matriz, calibração, arrefecimento, transporte, corte e empilhamento configurados como um sistema de produção.
Este Linha de extrusão de tubos PPR suporta configurações reforçadas com fibra de vidro PPR-GF-PPR de camada única e de 3 camadas. A mesma plataforma de extrusão também funciona como extrusora de tubos de plástico para PE, HDPE, PP tubos - com uma mudança de molde e de manga de calibração e uma afinação de parâmetros, não uma máquina nova.
O que é uma extrusora de tubo PPR?
A Linha de extrusão de tubos PPR é um extrusora de parafuso único que funde copolímero aleatório de polipropileno (PP-R) granulado e transforma-os em tubos contínuos para distribuição de água quente e fria, aquecimento radiante por baixo do chão, sistemas de água refrigerada e transporte de produtos químicos industriais. Estes tubos são normalmente fabricados de acordo com as normas DIN 8077/8078 ou ISO 15874.
Linha de extrusão de tubo PPR Especificações técnicas e seleção de modelos
Parâmetros principais para as nossas linhas de extrusão de tubos PPR da série SJ. Estas configurações também processam PE/PP/HDPE dentro da mesma gama de diâmetros. Configurações personalizadas para maior produção estão disponíveis mediante solicitação.
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Configuração da máquina |
Diâmetro do parafuso. |
Relação L/D |
Gama de tubos (mm) |
Produção máxima (kg/h) |
Especificação |
|---|---|---|---|---|---|
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JX-SJ65/33 (Duplo) |
65 mm |
33:1 |
20-75 (x2) |
200-250 |
Eficiência de saída dupla |
|
JX-SJ65/33 (Individual) |
65 mm |
33:1 |
20-75 |
80-120 |
Produção standard |
|
JX-SJ75/33 (simples) |
75 mm |
33:1 |
50-160 |
80-150 |
Flexibilidade de grande alcance |
|
JX-SJ90/33 (simples) |
90 mm |
33:1 |
75-250 |
280-350 |
Alta capacidade para tamanhos grandes |
Módulos completos de linha de produção de tubos PPR
Duplo fio opcional
Extrusora de parafuso único de alta eficiência
- Motor: Motor Siemens Beide com inversor de frequência
- Conduzir: Design de acoplamento direto sem correias
- Inversor: Conversor de alto desempenho ABB ACS580
- Controlo: PLC WECON e ecrã tátil
- Parafuso: Parafuso de aço nitretado para uma plastificação estável do PP-R
- Alimentação: O controlo do peso por metro pode ser incluído para estabilidade do material
Marcação e Co-Extrusão
Co-Extrusor auxiliar
- Função: Suporta faixas de marcação a cores ou configuração de tubos de várias camadas
- Motor: Motor Siemens Beide selecionado por exigência do projeto
- Conduzir: Acoplamento direto para uma transmissão de energia fiável
- Inversor: Controlo de frequência ABB ACS580
- Ajustamento: Mobilidade independente e ajuste de posição
- PPR-GF-PPR: Utilizado com um molde multicamada quando é necessário um tubo reforçado com fibra de vidro
Dimensionamento de precisão
Tanque de Calibração de Vácuo
- Material: Corpo do reservatório em aço inoxidável SUS304
- Arrefecimento: Sistema de pulverização de alta pressão a 360 graus
- Controlo: Regulação independente do vácuo para um dimensionamento estável dos tubos
- Alinhamento: Ajuste de 3 eixos para um alinhamento preciso da linha central
- Estabilidade: Controlo automático do nível de água
- Função do processo: Ajuda a manter o diâmetro externo, a circularidade e a consistência dimensional dos tubos
Arrefecimento rápido
Tanque de arrefecimento por pulverização
- Material: Aço inoxidável SUS304 para resistência à corrosão
- Método de arrefecimento: Arrefecimento por pulverização a 360 graus para um arrefecimento uniforme do tubo
- Ajustamento: Alinhamento manual em altura, à esquerda e à direita
- Drenagem: Estrutura de drenagem centralizada
- Estabilidade da tubagem: O comprimento de arrefecimento é adaptado ao diâmetro do tubo e à velocidade da linha
- Aplicação: Suporta o dimensionamento estável de tubos PPR de água quente e fria
Acionamento de motor duplo
Tipo Caterpillar Haul-Off
- Conduzir: Motores superiores e inferiores independentes para uma tração estável
- Vantagem: Redução da folga da transmissão e movimento mais suave do tubo
- Inversor: Variador de frequência ABB para controlo de velocidade
- Blocos: Os blocos de borracha resistentes ao desgaste ajudam a evitar danos na superfície do tubo
- Sincronização: A velocidade de arrastamento pode ser ligada à HMI principal
- Controlo de saída: Suporta uma espessura de parede e um peso do medidor estáveis durante a produção
Corte sem poeiras
Cortador sem aparas e empilhador de 6 m
- Método de corte: Corte rotativo sem aparas para extremidades de tubos mais limpas
- Controlo: Funcionamento com PLC e ecrã tátil
- Precisão do comprimento: Medição de comprimento por codificador para um corte repetível
- Coleção: O empilhador de 6 m pode ser incluído para manuseamento de tubos de comprimento padrão
- Descarga: A inclinação pneumática permite uma recolha mais suave dos tubos
- Utilização na fábrica: Reduz o pó e o trabalho de acabamento após o corte
Ferramentas de precisão
Cabeça de roscar em espiral
- Estrutura: O design em espiral ajuda a distribuir uniformemente a massa fundida pela parede do tubo
- Material: Construção em aço 40Cr forjado e polido
- Ligação: As fichas de aviação permitem uma ligação mais rápida do aquecimento
- Qualidade dos tubos: Ajuda a melhorar a uniformidade da espessura da parede
- Instalação: A matriz e a manga de calibração são adaptadas ao tamanho do tubo pretendido
- PPR-GF-PPR: A ferramenta de matriz multicamada é configurada quando é necessário um tubo reforçado
Auxiliar recomendado
Chiller industrial arrefecido a ar
- Função: Fornece água de arrefecimento em circuito fechado para a tubagem
- Vantagem: Ajuda a evitar a dependência de uma piscina de água civil
- Instalação: Design "plug-and-play" para uma configuração de fábrica mais fácil
- Controlo da temperatura: Mantém a água de arrefecimento mais estável durante a produção contínua
- Resultado da tubagem: A temperatura estável da água ajuda a manter o tamanho do tubo e a qualidade da superfície
- Seleção: A capacidade do refrigerador é adaptada ao tamanho da tubagem, à produção e às condições locais da fábrica
Pronto para configurar a sua extrusora de tubos PPR?
Indique-nos o diâmetro pretendido para o tubo, o padrão de espessura de parede (PN/SDR), o material (PPR, PE, HDPE) e a produção prevista. Os nossos engenheiros seleccionarão o modelo de extrusora adequado e configurarão a disposição completa da linha para si.
Se necessitar de uma configuração PPR-GF-PPR de várias camadas, mencione os detalhes do seu composto de fibra de vidro para que possamos planear a co-extrusora em conformidade.
Utilizar o painel de contacto nesta página ou por correio eletrónico sales@jfextruder.com.
Aplicações - Onde os tubos PPR são usados
Distribuição de água
Canalização de água quente e fria
O PPR é a escolha dominante para a distribuição de água residencial e comercial na Europa, no Médio Oriente e no Sudeste Asiático. As juntas fundidas a quente eliminam os pontos de fuga e o material resiste à degradação do cloro e à acumulação de incrustações.
Sistemas de aquecimento
Aquecimento radiante por piso radiante
Os sistemas de chão radiante exigem estabilidade dimensional sob ciclos de temperatura sustentados. Os tubos reforçados com fibra de vidro PPR-GF-PPR de 3 camadas são cada vez mais especificados aqui devido ao seu coeficiente de expansão térmica mais baixo.
AVAC comercial
Sistemas de água refrigerada e AVAC
Os circuitos de água refrigerada para AVAC comercial utilizam PPR para resistência à corrosão e superfícies interiores lisas que minimizam a perda de pressão. Os diâmetros maiores (75-160 mm) são comuns neste segmento.
Linhas de fluidos industriais
Transporte industrial de produtos químicos
Os tubos de PP e PPR servem para o transporte de produtos químicos em locais onde os tubos metálicos seriam corroídos. A seleção do tipo de material depende dos produtos químicos específicos - avaliamos a compatibilidade durante a fase de configuração.
Por que os fabricantes e líderes de compras escolhem a Jinxin
Ensaios de fábrica baseados em produtos
Antes do envio, testamos o tipo de produto acordado para verificar a correspondência da matriz e o tamanho estável do produto em condições reais de extrusão. Depois de o produto funcionar de forma estável, registamos as referências práticas de arranque, como as zonas de temperatura, a velocidade do parafuso, a velocidade de arrastamento e as definições de corte ou enrolamento.
- Verificação dimensional: Executamos a linha para provar que o molde fornece as dimensões e tolerâncias exactas do tubo.
- A “Receita de Arranque”: Registamos os parâmetros de processamento bem sucedidos (temperaturas, velocidades) utilizados durante o ensaio. O utilizador recebe este registo Folha de dados para evitar as suposições e começar a produzir imediatamente.
- Calibração de materiais: Se o seu produto utilizar um composto especial, podemos recomendar o envio de amostras de material antes do ensaio, para que as referências de arranque se baseiem no material pretendido.
Cotação transparente, linha a linha
O orçamento não é um resumo vago. É um manifesto linha a linha que enumera todos os componentes e marcas do equipamento (por exemplo, Siemens, ABB), garantindo que o hardware corresponde à promessa.
- Lista de configuração detalhada: Todos os motores, inversores, depósitos e controladores estão listados por marca e modelo.
- Limpar opções de serviço: A instalação e a formação no local são cotadas como um rubrica distinta e transparente-sem taxas de surpresa mais tarde.
- O preço “final”: Sem suplementos ocultos. O que assina é o que paga.
Estratégia de componentes de serviço global
Implementamos rigorosamente uma estratégia de componentes “prontos a servir” para garantir a segurança da sua cadeia de fornecimento.
- Gigantes globais de nível 1: Para accionamentos e motores principais, utilizamos Siemens, ABB, RKC e Omron-disponível em quase todas as cidades industriais do mundo.
- Marcas internacionais comprovadas: Para os comandos e sistemas eléctricos, seleccionamos marcas como WECON e CHINT, que estabeleceram redes de distribuidores nos principais mercados.
- Resultado: Quer se trate de uma unidade premium ou de um relé standard, a qualidade verificada e a manutenção cómoda estão garantidas.
Credenciais de confiança
A maioria dos nossos clientes internacionais aumenta a sua capacidade connosco - um indicador de fiabilidade a longo prazo.
O nosso equipamento é certificado pela CE para conformidade com o mercado global. Também fornecemos Certificado de Origem para ajudar a minimizar os seus direitos de importação.
O que dizem os nossos clientes
Estávamos cépticos quanto a comprar no estrangeiro, mas o vídeo FAT e a folha de parâmetros que enviaram antes da expedição tornaram a colocação em funcionamento simples. Atingimos o objetivo de produção no terceiro dia.
A configuração de fio duplo poupou-nos a compra de uma segunda linha. O orçamento indicava todos os componentes por marca, pelo que não houve surpresas.
Precisávamos da configuração de três camadas PPR-GF para um projeto de água quente. Calibraram a linha com o nosso material e forneceram exatamente o que precisávamos.
FAQ - Linha de extrusão de tubo PPR
Q1: Que materiais podem ser processados por esta extrusora de tubo PPR?
O PP-R é o material principal. O mesmo parafuso único extrusora também processa PE, PP e HDPE sem mudar o parafuso - apenas é necessário trocar a matriz e a manga de calibração. A PPR-GF-PPR de 3 camadas requer uma co-extrusora auxiliar e uma matriz multi-camadas, disponíveis como módulos adicionais. É por esta razão que os compradores que procuram um Máquina de extrusão de tubo PPR HDPE frequentemente aterram nesta plataforma - uma extrusora serve ambas as famílias de resinas.
Q2: Que tamanhos de tubos e tolerâncias de espessura de parede pode a linha produzir?
20-160mm OD para PPR, abrangendo PN 10 a PN 20 de acordo com DIN 8077/8078. Para 20-75 mm, uma configuração de duplo filamento permite a passagem de dois tubos em simultâneo - duplicando aproximadamente a produção (250 kg/h vs 120 kg/h) sem duplicar o espaço no chão. Os tubos maiores (75-160mm+) funcionam com um único filamento. Controlo do peso por metro está integrado para evitar a utilização excessiva de material, mantendo a espessura de parede pretendida.
Q3: Esta linha pode produzir tubos PPR-GF (reforçados com fibra de vidro) de várias camadas?
Sim. Acrescentamos uma co-extrusora auxiliar e uma cabeça de molde multi-camada à configuração de base - o equipamento a jusante permanece o mesmo. A camada intermédia de fibra de vidro do PPR-GF-PPR reduz significativamente a expansão térmica, tornando-o preferível para o aquecimento por baixo do pavimento e a recirculação de água quente. Configuramos a co-extrusora especificamente para o composto de fibra de vidro-PP que planeia utilizar.
Q4: Quanto custa uma extrusora de tubos PPR?
Preços FOB China aproximados para linhas completas "chave na mão":
- Camada única, fio único (20-75mm): $35.000 - $45.000
- Fio duplo de grande volume (20-75mm x2): $50.000 - $70.000
- Diâmetro superior de camada única (50-160 mm): $35,000 - $55,000
- Fibra de vidro PPR-GF-PPR de 3 camadas (20-160 mm): $55.000 - $80.000
Inclui: extrusora, matriz, calibração, arrefecimento, transporte, cortador, empilhador, sistemas eléctricos Tier-1. Não inclui: refrigerador, impressora, frete, instalação no local.
P5: É necessário contratar engenheiros para a instalação ou a nossa equipa pode fazê-lo de forma independente?
Ambas as opções:
- Configuração independente: Conceção modular com conectores de aviação, parâmetros predefinidos verificados, vídeos de teste e documentação completa.
- Apoio no local: Instalação, colocação em funcionamento e formação do operador - custos discriminados no orçamento, sem taxas ocultas.
Q6: Que peças sobresselentes devemos manter em stock?
Todos os Jinxin produção de tubos A linha é fornecida com um kit inicial: bandas de aquecimento ×2, conjuntos de aquecedores de cabeça de molde ×2, relés de estado sólido ×5, ventoinha de arrefecimento ×1, termopares ×2. Cobre 12-18 meses de funcionamento normal. Todos os componentes principais (Siemens, ABB, Delta, Fotek, WECON) são marcas globais - as substituições a longo prazo são obtidas localmente e não na China.
Q7: Como são fabricados os tubos PPR?
Uma extrusora de tubos PPR alimenta grânulos de PP-R numa parafuso único A extrusora, funde e plastifica o material, forma a massa fundida através de uma matriz de tubos, dimensiona o tubo em calibração a vácuo, arrefece-o em tanques de pulverização, puxa-o com um reboque sincronizado e corta-o ou empilha-o no comprimento necessário. Para os tubos PPR-GF-PPR, um co-extrusor auxiliar e uma matriz multi-camada adicionam a camada intermédia reforçada com fibra de vidro durante a extrusão.
Isto é diferente de uma máquina de soldadura de tubos PPR ou ferramenta de união, que é utilizada para ligar tubos acabados no local. A Jinxin fornece a linha de produção utilizada para fabricar o tubo, não as ferramentas de instalação ou os produtos acabados de tubos PPR.
Q8: Qual é a diferença entre os tubos PPR e PVC - e as suas máquinas de extrusão?
O PPR é fundido a quente nas juntas, suporta água quente até 70°C contínuos e é extrudido numa parafuso único máquina. O PVC é cimentado com solvente, limitado a água fria/drenagem e requer um parafuso duplo extrusora para processamento de pó.
O equipamento a jusante também difere - o PPR necessita de tanques de arrefecimento mais longos e de tolerâncias de calibração mais apertadas para as classificações de pressão. Trata-se de máquinas fundamentalmente diferentes: uma linha de PPR não pode processar PVC e vice-versa.
Q9: Em que é que uma extrusora de tubos PPR é diferente de uma extrusora de tubos de plástico em geral?
Uma extrusora de tubos PPR é uma parafuso único linha configurada para o comportamento de fusão PP-R e normas dimensionais DIN 8077/ISO 15874.
Principais diferenças em relação a uma linha de uso geral: Rácio de compressão específico para PPR (33:1 L/D), cabeças de rosca em espiral para uma espessura de parede uniforme sob pressão nominal e arrefecimento controlado para o comportamento de cristalização do PPR. Uma linha de drenagem de PVC utiliza um tipo de parafuso completamente diferente e não pode produzir tubos de PPR com classificação de pressão.
Q10: Uma máquina de tubos PPR é o mesmo que uma extrusora de tubos PPR?
Nas conversas sobre aquisições, “máquina para tubos PPR” pode referir-se a uma linha de produção de extrusão completa - que é o que esta página abrange. No entanto, o termo também é utilizado para máquinas de soldar tubos PPR, ferramentas de fusão, equipamento de montagem de tubos ou fornecimento de tubos acabados. Esta página é especificamente sobre a extrusora que fabrica tubos de PPR a partir de grânulos de PP-R em bruto: extrusora, cabeça de molde, tanque de calibração, tanque de arrefecimento, transportador, cortador e empilhador.
Envie os seus requisitos de linha de tubos PPR
Indique-nos o diâmetro pretendido para o tubo, a norma de espessura de parede (PN/SDR) e se necessita de uma configuração PPR-GF-PPR de camada única ou de 3 camadas. Se planeia processar PE ou HDPE na mesma linha, mencione a sua gama completa de produtos para que possamos configurar a matriz e a calibração em conformidade.
Utilize o painel de contactos desta página ou envie um e-mail para sales@jfextruder.com.
