Máquina de extrusão de tubo PPR

High-speed single screw PPR pipe extrusion line for hot/cold water pipes (20–160mm) — also handles PE, HDPE, PP up to 250mm


Custom-configured Máquina de extrusão de tubos PPR — also known as a PPR pipe making machine — designed for consistent wall thickness, dimensional accuracy to DIN 8077/ISO 15874, and reliable output across hot water, cold water, underfloor heating, and industrial chemical transport applications.

This PPR pipe extrusion line supports single-layer and 3-layer PPR-GF-PPR fiberglass reinforced configurations. The same extruder platform also functions as a plastic pipe extrusion line for PE, HDPE and PP pipes — with a die and calibration sleeve change plus parameter retuning, not a new machine.

  • Gama de precisão: 20mm - 160mm (PPR standard para água quente/fria)
  • Reforço da eficiência: Capacidade de fita dupla atinge 250 kg/h (vs 150 kg/h standard)
  • Poupança de material: Controlo integrado do peso por metro
  • Versatilidade: Capaz de ser reforçado com fibra de vidro de 3 camadas (PPR-GF-PPR)
  • Fiabilidade: Componentes eléctricos genuínos e de boa reputação selecionados por adequação (por exemplo, Siemens, ABB, OMRON, RKC)

O que é uma máquina para fabricar tubos PPR?

A Máquina de extrusão de tubos PPR é um linha de extrusão de parafuso único que funde copolímero aleatório de polipropileno (PP-R) granulado e transforma-os em tubos contínuos para distribuição de água quente e fria, aquecimento radiante por baixo do chão, sistemas de água refrigerada e transporte de produtos químicos industriais. Estes tubos são normalmente fabricados de acordo com as normas DIN 8077/8078 ou ISO 15874.


Máquina de extrusão de tubo PPR Especificações técnicas e seleção de modelos

Core parameters for our SJ-Series PPR pipe extrusion lines. These configurations also process PE/PP/HDPE within the same diameter range. Custom configurations for higher output are available upon request.

Configuração da máquina

Diâmetro do parafuso.

Relação L/D

Gama de tubos (mm)

Produção máxima (kg/h)

Especificação

JX-SJ65/33 (Duplo)

65 mm

33:1

20-75 (x2)

200-250

Eficiência de saída dupla

JX-SJ65/33 (Individual)

65 mm

33:1

20-75

80-120

Produção standard

JX-SJ75/33 (simples)

75 mm

33:1

50-160

80-150

Flexibilidade de grande alcance

JX-SJ90/33 (simples)

90 mm

33:1

75-250

280-350

Alta capacidade para tamanhos grandes

Módulos completos de linha de produção de tubos PPR

Uma linha de produção de tubos PPR chave na mão, desde a tremonha até ao empilhador. Construa a linha como um sistema completo - configurado pela sua gama de diâmetro externo do tubo, PN/SDR, estrutura de camadas e método de embalagem. Abaixo está a lista de módulos típica utilizada em projectos de extrusão de tubos PPR.

extrusora de parafuso único de saída dupla de alto desempenho para linha de máquina de extrusão de tubo PPR
Saída dupla opcional

Extrusora de parafuso único de alta eficiência

  • Motor: Siemens Beide (Serviço de inversor)
  • Conduzir: Acoplamento direto (Sem correias, livre de manutenção)
  • Inversor: ABB ACS580 Alto desempenho
  • Controlo: WECON PLC + ecrã tátil
  • Parafuso: Aço nitretado (Profundidade: 0,8 mm)
  • Aquecimento: FOTEK Controlo SSR
  • Controlo de peso por metro incluído
Co-Extrusor auxiliar para marcação a cores
FAIXAS DE LINHAS DE MARCAÇÃO

Co-Extrusor auxiliar

  • Motor: Siemens Beide
  • Conduzir: Acoplamento direto (Reliable Power)
  • Inversor: ABB ACS580
  • Parafuso: Aço nitretado (Profundidade: 0,8 mm)
  • Aquecimento: Controlo SSR da FOTEK
  • Conceção: Mobilidade independente e ajustamento
reservatório de água de vácuo de extrusão de tubos rígidos
DIMENSIONAMENTO DE PRECISÃO

Tanque de Calibração de Vácuo

  • Material: Aço inoxidável SUS304 (Resistente à corrosão)
  • Arrefecimento: Sistema de pulverização de 360° de alta pressão
  • Controlo: Regulação independente do vácuo
  • Alinhamento: 3 eixos ajustáveis (Centragem de precisão)
  • Estabilidade: Controlo automático do nível de água
Tanque de arrefecimento por pulverização da máquina de extrusão de tubos PPR
ARREFECIMENTO RÁPIDO

Tanque de arrefecimento por pulverização

  • Material: Aço inoxidável SUS304 (resistente à corrosão)
  • Método: Arrefecimento por pulverização de 360° (cobertura uniforme)
  • Ajustamento: Manual (altura, esquerda e direita)
  • Conceção: Sistema de drenagem centralizado
Máquinas Caterpillar Haul-Off de saída dupla da máquina de extrusão de tubos PPR
ACCIONAMENTO DE MOTOR DUPLO

Tipo Caterpillar Haul-Off

  • Conduzir: 2x Motores independentes (superior e inferior)
  • Vantagem: Sem chicotadas de transmissão, puxar mais suave
  • Inversor: ABB
  • Blocos: Borracha resistente ao desgaste (não danifica os tubos)
  • Controlo: Sincronização automática através da HMI principal (ligada à velocidade do alimentador)
Máquina de corte sem aparas máquinas de extrusão de tubos PPR
SEM PÓ E AUTOMATIZADO

Cortador sem aparas e empilhador de 6 m

  • Método: Cortador rotativo (sem rebarbas, sem flash)
  • Controlo: PLC + ecrã tátil (placa de computador)
  • Precisão: Medição do comprimento do codificador (±1mm)
  • Coleção: Empilhador de 6 m incluído
  • Ação: Basculamento pneumático (descarga sem riscos)
Moldes da máquina de extrusão de tubos ppr
FERRAMENTAS DE PRECISÃO

Cabeça de roscar

  • Estrutura: Conceção em espiral (baixa pressão de fusão)
  • Material: Aço 40Cr (forjado e polido)
  • Cablagem: Tampões de aviação (aquecimento de ligação rápida)
  • Benefício: Espessura uniforme da parede e fácil instalação
Refrigerador industrial
AUXILIAR RECOMENDADO

Chiller industrial arrefecido a ar

  • Função: Sistema de arrefecimento de água em circuito fechado
  • Vantagem: Não é necessária uma piscina de água civil
  • Instalar: Design Plug-and-Play
  • Resultado: Temperatura constante = Tamanho do tubo estável

Pronto para configurar a sua linha de tubos PPR?

Para perguntas rápidas ou intervalos de preços gerais, não hesite em utilizar a Barra lateral de contacto rápido à direita (ou em baixo no telemóvel).
No entanto, para um cotação exacta baseada na configuração, recomendamos que forneça as suas necessidades específicas.

Aplicações - Para onde vão estes tubos de imersão

PPR cold water pipes with value

Hot & Cold Water Plumbing

PPR is the dominant choice for residential and commercial water distribution in Europe, the Middle East, and Southeast Asia. Heat-fused joints eliminate leak points, and the material resists chlorine degradation and scale buildup.

PPR fiberglass reinforced pipes installed in underfloor radiant heating system

Underfloor Radiant Heating

Underfloor systems demand dimensional stability under sustained temperature cycling. 3-layer PPR-GF-PPR fiberglass reinforced pipes are increasingly specified here for their lower thermal expansion coefficient.

Large diameter PPR pipes in commercial HVAC chilled water system

Chilled Water & HVAC Systems

Commercial HVAC chilled water loops use PPR for corrosion resistance and smooth inner surfaces that minimize pressure loss. Larger diameters (75–160mm) are common in this segment.

PP PPR chemical resistant pipes in industrial chemical transport application

Industrial Chemical Transport

PP and PPR pipes serve chemical transport where metallic pipes would corrode. Material grade selection depends on the specific chemicals — we evaluate compatibility during the configuration phase.

Por que os fabricantes e líderes de compras escolhem a Jinxin

Verificação da produção antes da expedição

Não nos limitamos a verificar o movimento mecânico - efectuamos ensaios de produção com carga completa antes da expedição.

  • Verificação dimensional: Executamos a linha para provar que o molde fornece as dimensões e tolerâncias exactas do tubo.
  • A “Receita de Arranque”: Registamos os parâmetros de processamento bem sucedidos (temperaturas, velocidades) utilizados durante o ensaio. O utilizador recebe este registo Folha de dados para evitar as suposições e começar a produzir imediatamente.
  • Calibração de materiais: Está a utilizar material especial? Recomendamos o envio de a sua matéria-prima para teste. Calibramos a máquina de acordo com a sua realidade, garantindo a precisão desde o início.

Cotação transparente, linha a linha

O orçamento não é um resumo vago. É um manifesto linha a linha que enumera todos os componentes e marcas do equipamento (por exemplo, Siemens, ABB), garantindo que o hardware corresponde à promessa.

  • Lista de configuração detalhada: Todos os motores, inversores, depósitos e controladores estão listados por marca e modelo.
  • Limpar opções de serviço: A instalação e a formação no local são cotadas como um rubrica distinta e transparente-sem taxas de surpresa mais tarde.
  • O preço “final”: Sem suplementos ocultos. O que assina é o que paga.

Estratégia de componentes de serviço global

Implementamos rigorosamente uma estratégia de componentes “prontos a servir” para garantir a segurança da sua cadeia de fornecimento.

  • Gigantes globais de nível 1: Para accionamentos e motores principais, utilizamos Siemens, ABB, RKC e Omron-disponível em quase todas as cidades industriais do mundo.
  • Marcas internacionais comprovadas: Para os comandos e sistemas eléctricos, seleccionamos marcas como WECON e CHINT, que estabeleceram redes de distribuidores nos principais mercados.
  • Resultado: Quer se trate de uma unidade premium ou de um relé standard, a qualidade verificada e a manutenção cómoda estão garantidas.

Credenciais de confiança

60% Taxa de recompra global

A maioria dos nossos clientes internacionais aumenta a sua capacidade connosco - um indicador de fiabilidade a longo prazo.

Certificação CE e apoio à poupança de impostos

O nosso equipamento é certificado pela CE para conformidade com o mercado global. Também fornecemos Certificado de Origem para ajudar a minimizar os seus direitos de importação.

O que dizem os nossos clientes

  • Estávamos cépticos quanto a comprar no estrangeiro, mas o vídeo FAT e a folha de parâmetros que enviaram antes da expedição tornaram a colocação em funcionamento simples. Atingimos o objetivo de produção no terceiro dia.
    Cortador planetário sem aparas para extrusão de tubos rígidos - a lâmina orbita em torno do tubo para produzir um corte perpendicular limpo, sem rebarbas e sem gerar aparas.
    Fabricante de produtos de canalização
    Sudeste Asiático
  • A configuração de fio duplo poupou-nos a compra de uma segunda linha. O orçamento indicava todos os componentes por marca, pelo que não houve surpresas.
    reservatório de água de vácuo de extrusão de tubos rígidos
    Produtor de tubos
    Médio Oriente
  • Precisávamos da configuração de três camadas PPR-GF para um projeto de água quente. Calibraram a linha com o nosso material e forneceram exatamente o que precisávamos.
    Moldes da máquina de extrusão de tubos ppr
    Grupo de Materiais de Construção
    América do Sul (projeto protegido por NDA)


PPR Pipe Extrusion Machine — Frequently Asked Questions

PP-R is the primary material. The same extrusora de parafuso único also processes PE, PP, and HDPE without changing the screw — only the die and calibration sleeve need to be swapped. 3-layer PPR-GF-PPR requires an auxiliary co-extruder and multi-layer die, available as add-on modules.


This is why buyers searching for a PPR HDPE pipe extrusion machine often land on this platform — one extruder serves both resin families.

20–160mm OD for PPR, covering PN 10 through PN 20 per DIN 8077/8078. For 20–75mm, a dual-strand configuration runs two pipes simultaneously — roughly doubling output (250 kg/h vs 120 kg/h) without doubling floor space.

Larger pipes (75–160mm+) run single-strand. Weight-per-meter control is integrated to prevent material over-use while maintaining target wall thickness.

Yes. We add an auxiliary co-extruder and multi-layer die head to the base configuration — downstream equipment stays the same. PPR-GF-PPR’s fiberglass middle layer significantly reduces thermal expansion, making it preferred for underfloor heating and hot water recirculation.

We configure the co-extruder specifically for the fiberglass-PP compound you plan to use.

Preços FOB China aproximados para linhas completas "chave na mão":

  • Camada única, fio único (20-75mm): $35.000 - $45.000
  • Fio duplo de grande volume (20-75mm x2): $50.000 - $70.000
  • Diâmetro superior de camada única (50-160 mm): $35,000 - $55,000
  • Fibra de vidro PPR-GF-PPR de 3 camadas (20-160 mm): $55.000 - $80.000


Includes: extruder, die, calibration, cooling, haul-off, cutter, stacker, Tier-1 electrics. Excludes: chiller, printer, freight, on-site installation.

Both options:

  • Configuração independente: Modular design with aviation connectors, verified preset parameters, test videos, and full documentation.
  • Apoio no local: Installation, commissioning, and operator training — costs itemized in the quotation, no hidden fees.

Todos Jinxin pipe production line ships with a starter kit: heater bands ×2, die head heater sets ×2, solid-state relays ×5, cooling fan ×1, thermocouples ×2. Covers 12–18 months of normal operation. All core components (Siemens, ABB, Delta, Fotek, WECON) are global brands — long-term replacements are sourced locally, not from China.

Lead time: 45–60 working days from deposit, including fabrication, assembly, and full-load production trial with documented startup parameters.
Warranty: 12 months full-line; HMI extended to 18 months. Tier-1 components carry their own manufacturer warranties.
Packing: Fumigation-free wooden crates, anti-rust, moisture-proof. Cooling tank ships separately on steel pallet.

PPR is heat-fused at joints, handles hot water up to 70°C continuous, and is extruded on a parafuso único machine. PVC is solvent-cemented, limited to cold water/drainage, and requires a twin screw extruder for powder processing.


The downstream equipment also differs — PPR needs longer cooling tanks and tighter calibration tolerances for pressure ratings. These are fundamentally different machines: a PPR line cannot process PVC, and vice versa.

A PPR pipe machine is a single screw line configured for PP-R melt behavior and DIN 8077/ISO 15874 dimensional standards.

Key differences versus a general-purpose line: PPR-specific compression ratio (33:1 L/D), spiral die heads for uniform wall thickness under pressure ratings, and controlled cooling for PPR’s crystallization behavior. A PVC drainage line uses a completely different screw type and cannot produce pressure-rated PPR pipe.

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