Línea de extrusión de perfiles de policarbonato y PMMA

Línea de extrusión de perfiles de policarbonato y PMMA diseñada para cubiertas de iluminación LED, difusores y tubos rígidos de PC: claridad de grado óptico con tecnología de troquelado de acabado espejo y salida sin arañazos.


  • Salida de grado óptico: El diseño especializado de los tornillos evita el amarilleo y las manchas negras en PC/PMMA.
  • Superficie con acabado de espejo: El acero para moldes S-136H elimina las líneas de matriz y las ondulaciones por vibración.
  • Control de vacío inteligente: Sistema ABB accionado por inversor para el dimensionamiento ultraestable de perfiles PC PMMA.
  • Entrega sin arañazos: Aplicador de película automático integrado para cubiertas LED de alto brillo.
  • Fiabilidad llave en mano: Rendimiento probado para cubiertas LED, difusores y perfiles de iluminación multicolor.

Perfiles de PC y PMMA producidos en esta línea

Muestras de cubiertas de tubos de luz LED

Cubiertas para tubos LED

Cubiertas de sección redonda para tubos LED T5, T8 y de diámetro personalizado. Sustituye el cristal tradicional por PC resistente a impactos o PMMA de alta claridad. Disponible en transparente, esmerilado y blanco lechoso.

Muestra de tiras difusoras LED planas

Tiras difusoras LED planas

Extrusiones de perfil plano para luminarias lineales LED empotradas y montadas en superficie. Difusión uniforme de la luz en toda la anchura de la tira. Se fabrican en anchuras estándar y personalizadas.

muestras de difusores

Perfiles a medida e irregulares

Perfiles semicirculares, en forma de D y otros perfiles de sección transversal personalizados para iluminación LED arquitectónica y decorativa. Extruidos según sus planos. Coextrusión de dos colores disponible en una sola pasada, como difusor blanco lechoso + carcasa de color, o parte superior esmerilada + base opaca.

Muestras de tubos de PC

Tubos rígidos de PC

Tubos redondos estándar y perfiles tubulares a medida de policarbonato. Para carcasas de protección, cajas de iluminación industrial y cubiertas de equipos.

Diseñados para la excelencia: Componentes principales de la línea de extrusión de perfiles de PC

Para lograr una claridad de grado óptico y una integridad estructural superior, cada módulo de la línea de extrusión de perfiles de PC Jinxin se construye con aleaciones de primera calidad y componentes electrónicos de primera clase.

Nuestro sistema integrado garantiza una sincronización perfecta entre la fusión de alto par, la calibración de vacío de precisión y la protección automatizada de la superficie, ofreciendo una solución de alto tiempo de funcionamiento para aplicaciones exigentes de iluminación LED y tubos rígidos.

Máquina de extrusión de perfil de cubierta LED de PC PMMA
SISTEMA DE EXTRUSIÓN

Extrusora principal de alto par

  • Sistema de propulsión: Convertidor de frecuencia ABB junto con un Motor de 6 polos y caja de cambios de superficie endurecida tipo 173.
  • Interfaz de control: Pantalla táctil PLC de 15 pulgadas y ajuste sincronizado de la velocidad de la extrusora y el arrastre.
  • Regulación térmica: Módulos de calefacción específicos controlados por relés de estado sólido (SSR) FOTEK de Taiwán con precalentamiento programado y visualización de diagnóstico de fallos.
  • Plastificación: Tornillo y cilindro de aleación nitrurada específicamente perfilados para la estabilidad de la resina PC/PMMA.
coextrusora de PC PMMA Máquina de extrusión de tubos LED
FLEXIBILIDAD DE COEXTRUSIÓN

Co-Extrusora móvil (para doble color/escarchado)

  • Posicionamiento: Ajuste eléctrico de la altura (900-1200 mm de alcance) con una caja de control en voladizo giratoria 270° para una integración multiángulo.
  • Sistema de propulsión: Convertidor de frecuencia ABB con reductor de superficie endurecida tipo 146 y motor acoplado directamente.
  • Gestión de datos: Control PLC independiente con funciones de archivo de parámetros de proceso y supervisión remota.
Tanque de vacío de la línea de extrusión de perfiles de PC PMMA
CALIBRADO Y REFRIGERACIÓN

Mesa de calibración de vacío controlada por inversor

  • Control de la presión: Bomba de vacío regulada por un variador de frecuencia ABB, ajustable mediante la HMI principal o el mando manual.
  • Infraestructura de refrigeración: Colector de 10 canales para vacío, 10 canales para agua y 10 canales para soplado de aire, integrados en un depósito de refrigeración de acero inoxidable.
  • Soporte de perfiles: Bastidores de soporte antideslizamiento para extrusión de perfil ancho; también admite calibración de tubo redondo estándar.
  • Alineación: Avance/retroceso motorizado con ajuste manual de 3 ejes (X/Y/Z).
Línea de extrusión de perfiles de PMMA para PC
SISTEMA DE TRACCIÓN

Arrastre de cinta plana con dos motores

  • Sistema de propulsión: Configuración de dos motores controlados por un convertidor de frecuencia ABB.
  • Ajuste: Ajuste eléctrico de la presión de sujeción y liberación de la correa.
  • Control de velocidad: Regulación sincronizada de la velocidad a través de la pantalla táctil del PLC principal.
Cortadora de sierra de línea de extrusión de perfiles de PC PMMA
CORTE DE PRECISIÓN

Máquina de corte con sierra automática

  • Control de longitud: Medición basada en encóder con control por ordenador para un dimensionamiento repetible.
  • Precisión de corte: Tolerancia de precisión de ±1 mm.
  • Calidad de los bordes: Hojas de sierra importadas para cortar sin rebabas perfiles rígidos de PC/PMMA.
  • Colección: Apilador neumático basculante para una descarga organizada del producto.
Estante para envolver
PROTECCIÓN DE SUPERFICIES

Aplicador de película post-corte

  • Función: Unidad automática de aplicación de película protectora colocada tras el proceso de corte.
  • Propósito: Aplica cinta protectora de PE al perfil acabado para evitar arañazos en la superficie durante la recogida, el embalaje y el transporte.

¿Está listo para configurar su línea de extrusión de perfiles de PC?

Si tiene preguntas rápidas o desea información general sobre los precios, utilice el botón Contacto rápido Barra lateral a la derecha (o abajo en el móvil).
Sin embargo, para un presupuesto preciso basado en la configuración y plano de distribución en fábrica, le recomendamos que nos facilite sus requisitos específicos.

Por qué los fabricantes y responsables de compras eligen Jinxin

Aceptado en fábrica antes del envío

No nos limitamos a comprobar el movimiento mecánico, sino que realizamos pruebas de producción con carga completa antes del envío.

  • Verificación dimensional: Hacemos funcionar la línea para comprobar que el molde ofrece las dimensiones y tolerancias exactas de sus tubos. Para los perfiles de calidad óptica, verificamos la claridad de la superficie y la ausencia de líneas de troquelado en condiciones de producción.
  • La “Receta de inicio”: Registramos los parámetros de procesamiento (temperaturas, velocidades) utilizados con éxito durante la prueba. Usted recibe este Ficha técnica para saltarse las conjeturas y empezar a producir de inmediato.
  • Calibración del material: ¿Utiliza material especial? Recomendamos enviar su materia prima para que la probemos. Calibramos la máquina a su realidad, garantizando la precisión desde el principio.

Citas transparentes, línea por línea

Su presupuesto no es un resumen vago. Es un manifiesto línea por línea en el que se enumera cada componente del equipo y su marca (por ejemplo, Siemens, ABB), garantizando que el hardware se corresponde con lo prometido.

  • Lista detallada de configuración: Todos los motores, inversores, depósitos y controladores están clasificados por marca y modelo.
  • Borrar opciones de servicio: La instalación in situ y la formación se cotizan como un partida diferenciada y transparente-sin gastos sorpresa posteriores.
  • El precio “final”: Sin añadidos ocultos. Lo que firmas es lo que pagas.

Estrategia global de componentes de servicios

Aplicamos estrictamente una estrategia de componentes “listos para el servicio” para garantizar la seguridad de su cadena de suministro.

  • Gigantes mundiales de primer nivel: Para los accionamientos principales y los motores, utilizamos Siemens, ABB, RKC y Omron-disponible en casi cualquier ciudad industrial del mundo.
  • Marcas internacionales probadas: Para los mandos y el sistema eléctrico, seleccionamos marcas como WECON y CHINT, que han establecido redes de distribuidores en los principales mercados.
  • Resultado: Tanto si se trata de un accionamiento premium como de un relé estándar, la calidad verificada y el mantenimiento cómodo están garantizados.

Credenciales de confianza

60% Tipo Global de Recompra

La mayoría de nuestros clientes internacionales amplían su capacidad con nosotros, un indicador de fiabilidad a largo plazo.

Certificado CE y asistencia fiscal

Si lo solicita, configuramos la línea para que cumpla las especificaciones de su perfil objetivo y los requisitos de ensayo del usuario final. También proporcionamos certificados de origen para ayudar a minimizar sus aranceles de importación.

La confianza de los fabricantes al servicio de las marcas mundiales

  • Suministramos cubiertas de iluminación LED para los vagones de alta velocidad Fuxing de China. La línea de Jinxin ofrece sistemáticamente la claridad óptica y la precisión dimensional necesarias para superar las certificaciones de seguridad y calidad de grado ferroviario.

    La calidad de los troqueles con acabado de espejo fue el factor decisivo: claridad de superficie constante con líneas de troquel mínimas en todas las tiradas de producción.
    Muestras de perfiles de iluminación LED
    Fabricante de componentes de iluminación LED
    China (cotiza en bolsa)
  • Nuestros perfiles para cubiertas LED se envían a distribuidores de todo Oriente Próximo, y cualquier arañazo en la superficie significa un envío rechazado. Pedimos a Jinxin que añadiera un aplicador de film en línea para proteger los perfiles inmediatamente después de cortarlos.

    Integraron la unidad en nuestra línea: ahora cada pieza sale con la película de PE aplicada automáticamente. Sin manipulación manual ni arañazos.
    muestras de difusores de iluminación
    Productos de iluminación LED Fabricantes
    EAU

Preguntas frecuentes sobre la extrusión de perfiles de PC

Para perfiles de PC transparentes o de alto brillo, la superficie de flujo de la matriz y el acabado influyen directamente en las marcas de arrastre, las líneas de la matriz y las líneas de flujo/vibración.

El uso de un troquel de acero de espejo S-136H con pulido de espejo ayuda a reducir estos defectos de aspecto, aunque los resultados finales siguen dependiendo del grado de resina, las condiciones de secado y una ventana de temperatura/cizallamiento validada.

La estabilidad dimensional depende de un dimensionado por vacío constante, una refrigeración uniforme y un soporte mecánico. La mesa de dimensionamiento utiliza una bomba de vacío de 3 kW regulada por un inversor ABB de 4 kW, con presión de vacío controlable mediante HMI o modo manual.

Para perfiles más anchos, un bastidor de soporte opcional ayuda a reducir el hundimiento en el depósito de agua, favoreciendo un dimensionamiento más uniforme durante la producción continua.

Sí. El policarbonato es altamente higroscópico y debe secarse a fondo antes de procesarlo. Las directrices del sector recomiendan el presecado a 100-120°C durante 2-4 horas para reducir el contenido de humedad por debajo de 0,02% para perfiles de calidad óptica.

La humedad residual en la masa fundida causa degradación hidrolítica, lo que provoca burbujas, marcas de separación y pérdida de claridad óptica en el perfil acabado. Aunque el secador deshumidificador no forma parte del alcance estándar de nuestra línea de extrusión, proporcionamos la especificación de secado completa con cada pedido y podemos suministrar uno como parte de un paquete llave en mano.

El amarilleamiento de los perfiles de PC se debe principalmente a la degradación térmica: cuando la temperatura de los barriles es demasiado alta, el tiempo de permanencia es demasiado largo o la resina retiene un exceso de humedad.

El policarbonato tiene una buena estabilidad térmica por debajo de 300°C, pero empieza a descomponerse por encima de 340°C. Los puntos negros suelen formarse cuando el material fundido se estanca en zonas muertas dentro del barril o matriz y se carboniza con el tiempo.

Nuestra línea aborda ambos problemas: la geometría del husillo está diseñada específicamente para resinas amorfas de alta viscosidad como el PC para minimizar el tiempo de residencia y evitar un calor de cizallamiento excesivo. La matriz pulida a espejo S-136H está mecanizada para eliminar las esquinas muertas internas donde el material podría estancarse y carbonizarse.

Por parte del operador, es esencial mantener los procedimientos de secado correctos y los ajustes de temperatura de la barrica dentro del intervalo recomendado de 270-300°C.

Sí. Tanto el policarbonato como el PMMA son resinas transparentes amorfas de alta viscosidad con requisitos de diseño de tornillo casi idénticos: canales de dosificación profundos, zonas de transición largas y relaciones de compresión bajas.

De acuerdo con las directrices de diseño de tornillos de la industria, ambos materiales requieren un solo tornillo de tipo gradual con relaciones de compresión en el rango de 2,0-2,6. Esto significa que el mismo tornillo y barril pueden procesar ambos materiales sin cambios mecánicos. Esto significa que el mismo tornillo y el mismo cilindro pueden procesar ambos materiales sin cambios mecánicos.

Cambiar entre PC y PMMA requiere ajustar las temperaturas del barril y la matriz, purgar el sistema y verificar los parámetros del proceso: un procedimiento rutinario, no una reconfiguración de la línea de producción.

Obtenga su presupuesto basado en la configuración

Indique a continuación sus objetivos para la línea de extrusión de perfiles de policarbonato. Nuestros ingenieros diseñarán la disposición (P&ID) y calcularán el precio directo de fábrica exacto para usted.

Rellene sólo lo que sepa: nuestros ingenieros se encargarán de los detalles que falten. La mayoría de los campos son opcionales.

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Requisitos de producción

Ayúdenos a comprender sus objetivos de producción. Cuanto más específico sea, más precisa será nuestra solución técnica.


Detalles del proyecto


Configuración de alimentación de fábrica

Paso crucial: Confirme la tensión industrial de su instalación. Unos datos precisos garantizan que los motores de sus máquinas estén configurados correctamente para un riesgo cero empezar.


Fuente de alimentación de fábrica (crucial para la configuración del motor)

Confírmelo con su electricista.