Ligne d'extrusion de tuyaux en nylon (PA)
Ligne d'extrusion de tuyaux en nylon (PA)
L'adoption d'une vis spéciale en nylon permet de résoudre le problème critique du moulage par extrusion de matériaux complexes, d'obtenir un bon effet de plastification, des produits sans particules cristallines, sans bulles d'air, un fonctionnement continu stable et simple ; un dispositif de coupe en ligne unique permet de couper le produit de manière lisse et plate, sans bavure. En fonction des exigences des produits, il peut également adopter un rembobinage automatique en ligne à double station. Le tube en nylon est résistant aux températures élevées et à la corrosion et a été largement utilisé dans les tuyaux de liquide de frein des automobiles, les tuyaux d'alimentation en carburant, les lignes d'instrumentation, les systèmes d'air conditionné, etc.
Spécifications techniques
Lors de la production de tuyaux en nylon, le contrôle de la température des équipements diffère de celui des autres produits en plastique. Par exemple, la section d'alimentation de l'extrudeuse doit être proche du point de fusion de la résine. En revanche, la section de plastification nécessite une température supérieure d'environ 20°C au point de fusion de la résine. Ensuite, dans la section d'homogénéisation, la température diminue et est contrôlée juste au-dessus du point de fusion du matériau. Enfin, la température doit être légèrement plus basse à la tête de filière que dans la section d'homogénéisation. (Si l'on prend l'exemple de l'extrusion de la résine PA1010, les plages de contrôle de la température pour les sections de l'équipement, y compris l'alimentation, la plastification, l'homogénéisation, la connexion de la tête de filière et le moule, sont les suivantes : 250-260°C, 260-270°C, 260-280°C, 220-240°C et 200-210°C, respectivement).
Dans la production de tuyaux, à l'exception de quelques tuyaux rigides qui peuvent ne pas nécessiter d'équipement de traction, la production de tuyaux en nylon nécessite un équipement de traction. Le rapport de traction de l'équipement de traction doit être contrôlé entre 1,2 et 1,5. En outre, l'eau utilisée pour le refroidissement des tuyaux doit circuler et être maintenue entre 15 et 22°C pour garantir la qualité du produit final.
Outre les considérations ci-dessus, il est essentiel de noter que la résine polyamide fondue est sujette à la décomposition, ce qui souligne l'importance d'un contrôle de la température sans fluctuations importantes. Qu'il s'agisse d'une entrée horizontale ou verticale dans le réservoir d'eau de refroidissement pendant le formage du tube, il faut veiller à la proximité de la filière par rapport au réservoir d'eau de refroidissement afin d'assurer un refroidissement et une prise rapides du tube. Lors de la production de tuyaux en nylon PA1010, il est conseillé d'utiliser des matériaux dont la résine a une viscosité plus élevée afin d'éviter une déformation importante lors de l'extrusion du matériau à partir de l'ouverture de la filière.
échantillons de tuyaux en nylon
Nos avantages / Q&R ?
Questions et réponses les plus fréquentes
La classification des tubes en nylon est souvent divisée en tube dur en nylon 1010, tuyau en nylon 11, tuyau en nylon 12, tube semi-dur en nylon 6 et tube dur en nylon 66. Mais il existe un point commun. Généralement, le diamètre de ce tube est une petite ouverture, et la plage de diamètre du tube est contrôlée en φ20, nous recommandons donc d'utiliser des spécifications plus petites de l'extrudeuse à vis unique pour l'extrusion.
La résine polyamide a la capacité d'absorber l'humidité de l'air, l'humidité et la production de tube de nylon pour les éléments nocifs, de sorte que la matière première doit être séchée avant la production d'extrusion, le traitement de séchage de la résine brute doit être immédiatement mis en production, tandis que la trémie de chargement doit être utilisée pour sécher la structure à l'épreuve de l'humidité. Le traitement de séchage général consiste à placer la matière première dans un four d'une température de 80-90 ℃ pendant 8 à 12 heures, ou à utiliser un traitement de séchage par ébullition pendant 1 heure, avec un contrôle de la température de 110 ℃, l'objectif final étant de réduire la teneur en humidité des matières premières de la résine finie à 0,3%, voire moins !
Traduit avec DeepL
Spécialisée dans les extrudeuses monovis depuis plus de 10 ans.
Jinxin Plastic Machinery est un fabricant chinois de machines d'extrusion fondé en 2012. Notre activité principale est la fabrication d'équipements d'extrusion à vis unique, y compris l'extrudeuse principale, le réservoir d'eau, le hau-off et les composants de coupe ou de collecte. Nous avons de nombreuses années d'expérience dans la conception et la fabrication de moules, ainsi que dans le partenariat avec d'autres fournisseurs pour offrir des solutions d'équipement personnalisées à nos clients.
Notre mission est de fournir à nos clients des produits et des services de la plus haute qualité, et nous prenons cette mission très au sérieux. Nous pensons que notre succès est directement lié à celui de nos clients, et nous nous engageons à les aider à atteindre leurs objectifs en leur fournissant le meilleur équipement et la meilleure assistance possibles.
Lorsque vous envisagez d'ajouter un nouvel équipement d'extrusion à votre usine
01
Donnez-nous des informations de base sur votre produit
Veuillez fournir des informations sur la matière première et la taille du produit que vous souhaitez fabriquer. Le plus intuitif est de fournir des images ou des dessins. En outre, certaines exigences concernant la manière dont le produit final est collecté, l'impression du logo, etc. doivent également être fournies.
02
discutez de votre projet avec nous
Nous personnalisons votre équipement en fonction des exigences de votre produit, en adoptant toujours l'approche la plus professionnelle. Si certains nouveaux clients se demandent pourquoi nous ne suivons pas les spécifications de leur équipement, c'est parce que notre expertise repose sur des années d'expérience.
03
compléter la production de la machine
Une fois l'équipement terminé, nous veillons à ce que chaque ligne de production soit soumise à un test d'usine approfondi avant d'être expédiée. En outre, nous proposons l'installation sur site de l'équipement et la formation du personnel du client à son utilisation.
04
Service après-vente rapide
Nous disposerons d'un personnel spécialisé dans l'exportation pour assurer l'interface avec vous. Fournir un service après-vente rapide et efficace. Une politique de garantie ainsi que des pièces de rechange adéquates pour faire face à l'usure sont fournies.
Nous sommes honnêtes et fiables, et nous fournissons des équipements rentables pour votre usine.
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