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Russian La máquina de extrusión de tubos PPR, perfeccionada por la experiencia
Parámetros detallados de la línea de extrusión de tubos PPR
El elemento "Extrusora" de la figura siguiente contiene una extrusora auxiliar para extruir las líneas de marcado.
Nuestra historia es su ventaja: Perfeccionamiento de la máquina de extrusión de tubos PPR
Hace más de una década, cuando los tubos PPR revolucionaron por primera vez la fontanería, nosotros estábamos allí. No nos limitamos a construir equipos; diseñamos la primera generación de la moderna máquina de extrusión de tubos PPR. Las suministramos a pioneros, incluido uno de nuestros antiguos socios, que construyó una exitosa fábrica de exportación de tuberías con nuestra tecnología. Fuimos testigos del crecimiento de la industria y de sus retos.
Hoy en día, cuando el aumento de los costes de transporte hace que la producción local sea una opción más inteligente, le ofrecemos no sólo una máquina, sino una línea completa de producción de tubos PPR nacida de esa historia única. Sabemos lo que se necesita para que una máquina de fabricación de tubos PP-R tenga éxito, porque hemos formado parte de la historia.
Su máquina, configurada para su mercado
Seamos sinceros: el diseño básico de estas máquinas es ahora un rompecabezas resuelto. La verdadera diferencia no está en el plano, sino en el calidad de construcción-las cosas que no se ven en una hoja de especificaciones. ¿El armazón está construido con acero sólido de gran espesor? ¿La instalación eléctrica es limpia y segura? Lo más importante es que un precio más alto no garantiza mejores respuestas a estas preguntas.
Nuestro enfoque es sencillo: invertir en la robustez de la máquina, no en una marca. Esta es la verdadera base de la fiabilidad a largo plazo.
Díganos cuál es su objetivo.
¿Necesita producir tubos monocapa estándar a gran velocidad? Optimizaremos la línea para obtener el máximo rendimiento.
¿Necesita introducirse en el mercado de los tubos de 3 capas reforzados con fibra de vidrio (PPR-GF-PPR)? Integraremos perfectamente el sistema de coextrusión para usted.
Gracias a nuestros 20 años de experiencia, sabemos cómo configurar de forma fiable el Línea de extrusión de tubos PPR para cualquier requisito. Nos aseguramos de que todas las configuraciones, simples o complejas, sean estables y fáciles de manejar.
Hablemos de la configuración adecuada para sus objetivos empresariales. Póngase en contacto con nosotros para una consulta gratuita.
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MÁQUINA DE EXTRUSIÓN DE TUBOS PPR
Extrusión de tubos PPR: Proceso y componentes críticos
En la fabricación, el tiempo de inactividad es enemigo del beneficio. Por ello, nuestra máquina de extrusión de tubos PPR se basa en un único principio rector: fiabilidad por encima de complejidad. Esto se consigue a través de los dos pilares clave que se exponen a continuación.
Componentes básicos robustos
Más allá del anteproyecto
Excelencia técnica: Características principales de la línea de extrusión de tubos PPR
Extrusora principal
La máquina extrusora principal es el componente central donde se funden y homogeneizan los gránulos de PP-R. Consta de un barril, un tornillo y calentadores. El tornillo giratorio, accionado por un potente motor, empuja los gránulos a través del barril, donde el calor los funde gradualmente.
Control de la temperatura: Equipadas con sistemas de control PLC de última generación e interfaces de pantalla táctil, nuestras máquinas aseguran un control preciso del proceso de extrusión, garantizando una calidad superior en cada producción.
Tanque de calibrado por vacío
El tanque de calibrado por vacío estabiliza la forma del tubo de PPR fundido utilizando el vacío para tirar de él contra el manguito de calibrado. Este proceso garantiza que el tubo conserve sus dimensiones correctas al enfriarse y solidificarse.
Detalles:
- Sistema de refrigeración: Equipado con un eficaz sistema de refrigeración para solidificar rápidamente el tubo.
- Ángulo de pulverización ajustable: Permite un control preciso del proceso de enfriamiento, mejorando la estabilidad dimensional
Tanque de refrigeración
El tanque de enfriamiento enfría aún más el tubo para garantizar su integridad estructural y precisión dimensional. Suele ir a continuación del tanque de calibrado por vacío en la línea de producción.
Detalles:
- Longitud: Normalmente se diseñan en segmentos para proporcionar una refrigeración adecuada.
- Método de refrigeración: Utiliza rociadores o baños de agua para enfriar uniformemente el tubo, evitando el alabeo y garantizando un grosor uniforme.
Unidad de recogida
La unidad de arrastre arrastra el tubo por la línea de extrusión a una velocidad constante, lo que resulta crucial para mantener un diámetro y un grosor de pared uniformes.
Detalles:
- Orugas Caterpillar: Varias orugas accionadas por motores independientes garantizan un arrastre suave y uniforme.
- Control de velocidad: Ajustable con precisión para adaptarse a la velocidad de extrusión y garantizar la consistencia del producto
Cortador
La cortadora corta con precisión los tubos extruidos a las longitudes requeridas. Esta unidad está diseñada para realizar cortes limpios y precisos sin dañar los tubos.
Detalles:
- Tipo: Las fresas sin polvo o planetarias se utilizan habitualmente por su precisión y eficacia.
- Operación: A menudo equipados con servomotores para mejorar el control y la adaptabilidad a diferentes tamaños de tuberías.
LÍNEA DE EXTRUSIÓN DE TUBOS PPR Q&A
Puede ayudarle a saber más
¿Cuáles son los principales componentes de una máquina de extrusión de tubos PPR?
Una línea completa de máquinas de extrusión de tubos PPR suele constar de una extrusora monohusillo de alta eficacia, un cabezal para formar el tubo, un depósito de calibración al vacío para el dimensionamiento y la refrigeración, una máquina de arrastre para la tracción, una cortadora planetaria para cortes precisos y un apilador para la recogida.
Cada componente está sincronizado por un sistema de control central para garantizar un proceso de fabricación de tubos PPR suave y estable.
¿Cuál es la diferencia entre los tubos PPR de una capa y los de tres capas?
El tubo PPR de una sola capa está fabricado con copolímero aleatorio de polipropileno 100%, adecuado para fontanería estándar.
Una tubería de 3 capas, a menudo una tubería PPR-GF-PPR, tiene una capa intermedia de compuesto de fibra de vidrio. Esta capa reduce significativamente la dilatación térmica y aumenta la resistencia a la presión, por lo que es ideal para aplicaciones de agua caliente.
Nuestra máquina para fabricar tubos PPR puede configurarse tanto para la producción de una como de tres capas.
¿Cómo garantiza el sistema de refrigeración y calibrado la redondez y la precisión dimensional?
Seamos prácticos: si falla una pieza crítica y mi fábrica del otro lado del mundo se para, ¿cuál es su plan real de respuesta a emergencias?
Esta es la pregunta más importante. Nuestra respuesta en 3 pasos está probada:
Diagnóstico a distancia inmediato: Nos conectamos por videollamada en cuestión de horas para diagnosticar el problema. La mayoría de los problemas se resuelven así.
Doble vía para piezas: Para los recambios, puede adquirir la pieza estándar (como ABB) localmente para mayor rapidez, o se la enviamos por DHL Express en 24-48 horas.
Prevención por diseño: Utilizamos estos componentes fiables y de origen mundial precisamente para reducir al mínimo la posibilidad de que esto ocurra.`
Acerca de JINXIN Plastic Machinery
Desde 2012
Somos honestos y fiables, y proporcionamos equipos rentables para su fábrica
Al elegir nuestros equipos, se está asociando con un proveedor dedicado a resolver sus puntos débiles con soluciones de alta calidad, rentables y elaboradas por expertos. Respaldamos la fiabilidad y el rendimiento de todos los productos que ofrecemos, garantizando que su inversión ofrezca los resultados que necesita para que su negocio prospere.
Calidad probada
Más de una década de experiencia y los comentarios de nuestros clientes garantizan que nuestras máquinas seleccionadas ofrezcan durabilidad a largo plazo y un rendimiento fiable.
Valor excepcional
Proporcionamos equipos de alta calidad a precios competitivos, maximizando su inversión con un rendimiento de primer nivel.
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La asistencia y el servicio integrales garantizan un funcionamiento sin problemas y un tiempo de inactividad mínimo, manteniendo una productividad óptima.
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