ماكينة بثق بروفيل بلاستيكي دقيق لبروفيل PP وPE وABS وTPU

عادةً ما يُستخدم ماكينة بثق المقاطع البلاستيكية أحادية اللولب للمواد الحبيبية مثل البولي بروبيلين والبولي إيثيلين والبولي بروبيلين تيريفثالات وبولي بروبيلين تيريفثاليت وبولي بروبيلين متعدد الكلور ومركبات كريات بولي كلوريد الفينيل المختارة. وهي مناسبة عندما يعتمد المشروع على توصيل مستقر للذوبان ومطابقة القالب الجانبي والتحكم في تشطيب السطح والتحجيم النهائي بدلاً من معالجة مركبات المسحوق.

تُستخدم الأنظمة اللولبية المزدوجة بشكل أكثر شيوعًا في إنتاج مركب مسحوق البولي فينيل كلوريد الفينيل المركب وإنتاج مقاطع النوافذ أو الأبواب الصلبة. تركز هذه الصفحة على خطوط بثق المقاطع الجانبية البلاستيكية الدقيقة لمواد الحبيبات وليس خطوط المقاطع الجانبية للنوافذ البلاستيكية أو توريد المقاطع الجانبية النهائية.

إذا سمحت هندسة المظهر الجانبي والثبات, التبريد الحر المباشر إلى الماء مباشرة إلى الماء يمكن أن يقلل من تلامس الأدوات، مما يساعد عندما يكون مظهر السطح هو الأولوية. معايرة التفريغ عادةً ما يتم اختياره عندما يتطلب المقطع العرضي قوة أكبر قفل الشكل, غالباً للملامح المجوفة أو المعقدة.

يعتمد الاختيار النهائي على الرسم وتركيبة مركب PVC ومعايير المظهر أو العيب المتفق عليها.

اختياري وحدة تغليف واقية للتغليف بالفيلم يمكن إضافتها في نهاية الخط لتطبيق حماية السطح قبل المناولة والتكديس والتعبئة. يتم تهيئة نوع الغشاء وطريقة التطبيق وفقًا لشكل المظهر الجانبي ومتطلبات السطح.

عادةً ما يحدث التصفيح في المقاطع الجانبية اللينة الصلبة ذات البثق المشترك بسبب ضعف الترابط البيني بين المركبين. نحن نتعامل مع هذا الأمر من خلال مراجعة توافق المواد، واستراتيجية درجة الحرارة لدعم الترابط في الواجهة، والمناولة النظيفة للمواد لتجنب التلوث وتوازن التدفق من خلال أدوات البثق المشترك للحفاظ على نسب طبقات متسقة.

تعتمد الإعدادات النهائية على زوج المركب المحدد وبنية الطبقة الخاصة بك، ويتم التحقق من ذلك من خلال طريقة القبول الخاصة بك.

مادة TPU حساسة للاحتكاك والرطوبة. نحن نستخدم طلاءات متخصصة مانعة للالتصاق على أكمام التحجيم وتصميم لولبي يدعم التجانس اللطيف لتقليل انحباس الهواء والعيوب السطحية.

يعتمد ثبات الأبعاد على اتساق التبريد والتحكم في السحب المطابق لهندسة المظهر الجانبي. نقوم بتهيئة مسار التبريد ودرجة حرارة الماء لتجنب الانكماش غير المتساوي، ثم نضبط شد السحب للحفاظ على ثبات السحب دون تشويه المظهر الجانبي.

يتم التحقق من صحة الرسم باستخدام نقاط أخذ العينات المتفق عليها في ظل ظروف الإنتاج.

نعم. بالنسبة للبولي بروبيلين المطاطي الناعم جدًا، نقوم بتهيئة الخط باستخدام أداة سحب كاتربيلر ناعمة الملمس متخصصة وقواطع دوارة بدون شرائح لتقليل التشوه أثناء الجر والقطع.

يتميز البولي بروبيلين والبولي إيثيلين بمعدلات تبلور عالية وانكماش كبير بعد التبريد. يبدأ التحكم في الأبعاد في القالب، حيث نقوم بتعويض انتفاخ القالب في تصميم الأدوات. بعد القالب، نستخدم خزانات تفريغ ممتدة متعددة المراحل ورذاذ الماء بكميات كبيرة لتجميد الأبعاد بسرعة، مما يقلل من تدرجات درجة الحرارة عبر الجدران السميكة والرقيقة.

يتم اختيار نوع السحب وضغط التلامس للحفاظ على ثبات السحب دون انطباع. بالنسبة للقطاعات العرضية المعقدة، يمكن إضافة وحدات تقويم مدمجة لمواجهة التشوه اللاحق للتبريد.

نعم. بولي بروبيلين البولي بروبيلين والبولي إيثيلين شبه بلوري ويستمران في الانكماش أثناء تبريدهما، على عكس الراتنجات غير المتبلورة مثل ABS، والتي تستقر بشكل أسرع. وهذا يعني أن خطوط البولي بروبيلين والبولي إيثيلين تحتاج عادةً إلى مسارات تبريد أطول، وتغطية رش ماء أكثر قوة وضغط تلامس أقل لتجنب وضع علامات على سطح المادة الأكثر ليونة.

نقوم بتهيئة هذه المعلمات بناءً على درجة الراتنج الخاصة بك وهندسة المظهر الجانبي.

تعتمد جودة سطح ABS على تجانس الذوبان والتحكم الدقيق في درجة الحرارة. تم تصميم هندسة اللولب اللولبي الخاص ب ABS لتوفير ذوبان متجانس مع الحد الأدنى من خطوط التدفق. نوصي أيضًا باستخدام مجففات مجففة مدمجة لتقليل الرطوبة قبل المعالجة، لأن الرطوبة المتبقية في ABS يمكن أن تسبب خطوطًا فضية أو علامات متطايرة تضر بلمعان السطح.

يحتوي ABS على مرحلة مطاط البوتادين التي تمنحه مقاومة الصدمات. يمكن أن يؤدي القص المفرط أو درجة حرارة البرميل إلى تدهور هذا الطور المطاطي، مما يجعل المظهر الجانبي النهائي هشًا. يجب أن تستخدم هندسة اللولب القص المتحكم فيه للمساعدة في الحفاظ على بنية البوليمر.

كما نراقب أيضًا درجة حرارة الذوبان عن كثب لإبقائها ضمن نافذة المعالجة الآمنة: عالية بما يكفي لتدفق جيد، ولكن منخفضة بما يكفي لتقليل مخاطر التدهور الحراري.