Machine d'extrusion de profilés en PVC pour une qualité supérieure

Créez votre propre usine avec notre ligne d'extrusion de PVC

PVC profile extrusion machine,PP,PE profile extrusion line

What is PVC Profile Extruder Machine?

Our single screw PVC profile extruder machine is engineered to meet the highest standards of quality and efficiency, leveraging advanced cold extrusion technology.

Cette méthode permet d'obtenir des profils précis et de haute qualité, adaptés à divers secteurs, notamment la construction et la décoration.

Our PVC profile extruder utilise exclusivement des matériaux en PVC granuléce qui en fait un produit idéal pour les fabricants soucieux de la durabilité de l'environnement.

Ces profilés offrent une durabilité exceptionnelle, une résistance aux intempéries et un attrait esthétique, ce qui les rend idéaux pour un usage résidentiel et commercial.

Key Components of Our PVC Profile Extruder Machine Line

Procédé général d'extrusion (thermique)

Extrudeuse à vis unique de type PLC

Extrudeuse principale

The single screw extruder is the core of the PVC profile extruder machine line. It melts and mixes the PVC resin with additives to form a uniform melt. This type of extruder is cost-effective and suitable for producing simple profiles and basic applications.

La filière d'extrusion donne au PVC fondu la forme du profil souhaité. Elle détermine les dimensions et l'état de surface du profilé. Une conception précise de la filière est essentielle pour produire des profils précis avec un minimum de défauts.

Réservoir à vide

Réservoir de calibrage sous vide

Après le façonnage, le profilé doit être refroidi pour conserver sa forme et ses dimensions. Le système de refroidissement comprend souvent des réservoirs d'eau dans lesquels le profilé est immergé pour refroidir rapidement.

profilé d'éclairage en plastique - ligne d'extrusion

Machine d'extraction et machine de coupe

Cette machine tire le profilé à travers la ligne d'extrusion à une vitesse contrôlée, garantissant que le profilé conserve ses dimensions et sa consistance. La vitesse de la machine de traction doit être synchronisée avec la vitesse d'extrusion afin d'éviter l'étirement ou la compression du profilé.

Couper le profilé continu en longueurs spécifiques et les empiler en vue d'une manipulation ultérieure. La précision de la coupe permet d'obtenir des bords nets et des dimensions précises, ce qui est essentiel pour l'application finale des profilés. 

Comparaison des procédés d'extrusion à froid et d'extrusion à chaud pour les profilés en PVC

Extrusion à chaud (extrusion sous vide)

  • Caractéristiques du processus:
    • Qualité de la surface: Il en résulte généralement une finition mate avec des défauts de surface potentiels tels que des lignes de traction et des marques de rétraction.
    • Utilisation des matériaux: Convient aux produits en PVC dont la teneur en charges est inférieure à 30%.
    • Efficacité de la production: Vitesse de production et efficacité élevées, ce qui en fait un outil idéal pour les profils à haute résistance et les profils difficiles.
    • Précision dimensionnelle: Les profils peuvent avoir des tolérances plus importantes que l'extrusion à froid.

Extrusion à froid (Cold Top/Hard Top Forming)

  • Caractéristiques du processus:
    • Qualité de la surface: Permet d'obtenir une surface brillante comme un miroir.
    • Utilisation des matériaux: Possibilité d'utiliser des matériaux à forte teneur en charges, tels que des composants à haute teneur en calcium, ce qui réduit les coûts des matières premières.
    • Efficacité de la production: Vitesse de production et efficacité moindres par rapport à l'extrusion à chaud. Convient aux profils nécessitant une qualité de surface élevée.
    • Précision dimensionnelle: Produit des profils avec des tolérances très serrées et une grande précision.

Avantages et inconvénients de l'extrusion à chaud (extrusion sous vide)

  • Avantages:
    • Haute efficacité: Vitesses de production rapides, idéales pour la fabrication en grande série.
    • Bonne résistance et robustesse: Produit des profils avec une forte intégrité structurelle.
    • Rentable pour les faibles teneurs en charges: Convient mieux aux profilés dont la teneur en matières de charge est inférieure à 30%.
  • Inconvénients:
    • Coûts des moisissures plus élevés: Plus coûteux en raison de la nécessité d'utiliser des moules complexes.
    • Qualité de la surface: Finition mate pouvant présenter des défauts de surface, tels que des lignes d'arrachement et des marques de rétrécissement.
    • Tolérances plus importantes: La précision dimensionnelle peut ne pas être aussi élevée que l'extrusion à froid.
    • Exigences élevées en matière d'équipement: Nécessite une configuration d'extrudeuse et une formulation de PVC de haute qualité.

Avantages et inconvénients de la Extrusion à froid (Cold Top/Hard Top Forming)

  • Avantages:
    • Haute qualité de surface: Produit des profilés avec une finition brillante, semblable à celle d'un miroir.
    • Précision dimensionnelle: Permet d'obtenir des tolérances serrées, ce qui permet d'adapter précisément les profils aux conceptions de la CAO.
    • Réduction du coût des matières premières: Peut utiliser une teneur élevée en matières de charge, ce qui réduit les coûts globaux des matériaux.
  • Inconvénients:
    • Baisse de l'efficacité de la production: Des vitesses de production plus lentes par rapport à l'extrusion à chaud.
    • Réduction de la force et de la résistance: Les profilés peuvent être moins résistants et moins solides en raison de leur teneur élevée en matières de charge.
    • Manipulation et protection de la surface: Nécessite des mesures de protection telles que des revêtements ou des sacs en PE pour éviter que la surface ne soit endommagée lors de la manipulation et du transport.

Samples Of Finished Products On The PVC Profile Extruder Machine

échantillons de diapositives en PVC souple
Profil Windows

Why Choose Our PVC Profile Extruder Machine

Une expertise en laquelle vous pouvez avoir confiance

Lors de la sélection d'un équipement pour votre nouveau projet, il est essentiel de répondre aux principaux points problématiques que sont la qualité, la rentabilité, la fiabilité et la confiance en l'expertise. Voici pourquoi notre équipement est le meilleur choix pour répondre à ces besoins :

Fabricant chinois d'extrudeuses à vis unique Porte d'usine

Une qualité éprouvée

Plus d'une décennie d'expérience et de retour d'information de la part des clients garantit que les machines que nous sélectionnons offrent une durabilité à long terme et des performances fiables.

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Valeur exceptionnelle

Nous fournissons des équipements de haute qualité à des prix compétitifs, maximisant ainsi votre investissement grâce à des performances de premier ordre.

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Un soutien fiable

Une assistance et un service complets garantissent un fonctionnement sans heurts et des temps d'arrêt minimaux, ce qui permet de maintenir une productivité optimale.

À propos de JINXIN Plastic Machinery

Depuis 2012

Nous sommes honnêtes et fiables, et nous fournissons des équipements rentables pour votre usine.

En choisissant notre équipement, vous vous associez à un fournisseur qui s'engage à résoudre vos problèmes grâce à des solutions de haute qualité, rentables et conçues par des experts. Nous garantissons la fiabilité et les performances de tous les produits que nous proposons, afin que votre investissement produise les résultats dont vous avez besoin pour que votre entreprise prospère.

Entrepôt d'extrudeuses
Des composants électroniques fiables sont utilisés
Précision de l'extrusion
Conforme à la plupart des normes d'usine
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Emballage des machines

Ce que disent nos clients

Nos étonnants fournisseurs
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PVC Profile Extruder Machine Related Q&A

Peut vous aider à en savoir plus

Quelle est la première chose à confirmer ?

La première chose à vérifier est que vous utilisez du PVC granulé. Nos machines d'extrusion à vis unique sont spécifiquement conçues pour travailler avec des granulés de PVC, et non avec de la poudre.

  • Extrusion à chaud: Convient aux profilés PVC généraux pour lesquels l'efficacité de la production et la résistance sont prioritaires par rapport à la finition de la surface.
  • Extrusion à froid: Idéal pour les applications de haute qualité nécessitant une finition de surface supérieure et une précision dimensionnelle, telles que les cadres de fenêtres, les rampes d'escalier, les gaines de câbles et les plinthes.

SOLUTIONS D'EXTRUSION

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