Absorption de l'humidité
Le PA12 est connu pour sa faible absorption d'humidité, mais toute humidité présente dans la matière première peut entraîner des problèmes tels que des bulles et des défauts de surface dans les tubes extrudés.
Solutions
Pré-sécher soigneusement les granulés de PA12 avant l'extrusion. L'utilisation d'un séchoir déshumidificateur permet de s'assurer que le matériau est exempt d'humidité, ce qui évite les défauts dus à l'absorption d'humidité.
Défauts de surface (peau de requin, fracture de fusion)
Des défauts de surface tels que la peau de requin et la fracture par fusion peuvent se produire en raison des taux de cisaillement élevés pendant l'extrusion, ce qui entraîne des surfaces de tubes rugueuses ou irrégulières.
Solutions
Ajuster les paramètres d'extrusion en réduisant le taux de cisaillement et la vitesse de l'extrudeuse. Veillez à régler correctement la température afin de réduire la viscosité de la matière fondue et d'améliorer l'état de surface.
Stabilité dimensionnelle
Un refroidissement irrégulier peut entraîner des variations dans les dimensions des tubes, ce qui affecte la qualité et les performances globales de la conduite de freinage.
Solutions
Mettre en place un contrôle précis de la température dans le réservoir de refroidissement. Utiliser un réservoir d'eau de refroidissement sous vide pour un refroidissement uniforme et une stabilité dimensionnelle. Contrôler et ajuster régulièrement le processus de refroidissement afin de maintenir des dimensions de tubes constantes.