Línea de extrusión de tubos PPR

Cree su propia fábrica con nuestra línea de extrusión de tubos PPR

¿Qué es una máquina extrusora de tubos PPR?

Diámetro del tubo (OD):20mm-160mm

Una máquina de extrusión de tubos PPR es un equipo especializado utilizado para la producción de tubos de polipropileno copolímero aleatorio (PP-R). Estos tubos son muy apreciados por su durabilidad, resistencia a altas temperaturas y presión, y uso en sistemas de fontanería y calefacción.

Nuestras máquinas pueden producir tubos PPR de una sola capa, de doble capa e incluso reforzados con fibra de vidrio. A continuación se muestra una visión detallada de cada componente de la máquina de extrusión de tubos PPR, destacando sus funciones e importancia en el proceso de producción.

Aplicaciones:

Componentes clave de la línea de extrusión de tubos PPR

Si se necesitan varias capas o mejoras, la línea se configurará para que aumente en consecuencia.

Máquina de extrusión de tubos HDPE, Línea de producción de tubos PP-R

Extrusora principal

La extrusora principal de la máquina de extrusión de tubos PPR funde y homogeneiza los gránulos de PP-R. Consta de un barril, un tornillo y calentadores. El tornillo giratorio, accionado por un potente motor, empuja los gránulos a través del barril, donde se funden gradualmente por el calor.

Hay dos versiones, una con calefacción normal controlada por termostato. El otro es el sistema PLC.

tanque de vacío de la línea de máquina de extrusión de tubos de plástico rígido

Tanque de calibrado por vacío

Función: El tanque de encolado al vacío estabiliza la forma del tubo de PP-R fundido utilizando el vacío para tirar de él contra el manguito de encolado. Este proceso garantiza que el tubo conserve sus dimensiones correctas al enfriarse y solidificarse.

Detalles:

  • Sistema de refrigeración: Equipado con un eficaz sistema de refrigeración para solidificar rápidamente el tubo.
  • Ángulo de pulverización ajustable: Permite un control preciso del proceso de enfriamiento, mejorando la estabilidad dimensional
depósito de agua al vacío de extrusión de tubo rígido

Tanque de refrigeración

Función: El tanque de enfriamiento enfría aún más el tubo para garantizar su integridad estructural y precisión dimensional. Suele ir a continuación del tanque de calibrado por vacío en la línea de producción.

Detalles:

  • Longitud: Normalmente se diseñan en segmentos para proporcionar una refrigeración adecuada.
  • Método de refrigeración: Utiliza rociadores o baños de agua para enfriar uniformemente el tubo, evitando el alabeo y garantizando un grosor uniforme.
alta velocidad de arrastre de la máquina de extrusión de tubos

Unidad de recogida

Función: La unidad de arrastre arrastra el tubo a través de la línea de extrusión a una velocidad constante, lo que resulta crucial para mantener un diámetro y un grosor de pared uniformes.

Detalles:

  • Orugas Caterpillar: Varias orugas accionadas por motores independientes garantizan un arrastre suave y uniforme.
  • Control de velocidad: Ajustable con precisión para adaptarse a la velocidad de extrusión y garantizar la consistencia del producto
máquina de corte sin virutas de la línea de extrusión de tubos rígidos

Cortador

Función: La cortadora corta con precisión los tubos extruidos a las longitudes requeridas. Esta unidad está diseñada para realizar cortes limpios y precisos sin dañar los tubos.

Detalles:

  • Tipo: Las fresas sin polvo o planetarias se utilizan habitualmente por su precisión y eficacia.
  • Operación: A menudo equipados con servomotores para mejorar el control y la adaptabilidad a diferentes tamaños de tuberías.

Puntos débiles comunes y soluciones de la línea de extrusión de tubos PPR

Dificultad de fabricar tuberías multicapa y reforzadas

Producir tuberías complejas multicapa o reforzadas con fibra de vidrio puede ser un reto con los equipos de extrusión estándar.

Soluciones

Nuestra máquina de extrusión de PPR está equipada con capacidades de coextrusión, lo que permite la producción de tubos de una sola capa, de doble capa y reforzados con un control preciso de las propiedades de cada capa.

Cumplimiento de las normas del sector

Garantizar que los tubos producidos cumplen diversas normas internacionales, como la ISO 15874, puede ser complejo y requiere configuraciones específicas.

Soluciones

Nuestras máquinas de extrusión de PPR se pueden personalizar para cumplir distintas normas, lo que garantiza el cumplimiento de la norma ISO 15874 y otros requisitos del sector. Esto incluye un control preciso de las dimensiones y las propiedades del material

Coherencia y control de calidad

Una calidad irregular de los productos puede provocar la insatisfacción de los clientes y aumentar las devoluciones.

Soluciones

Nuestras máquinas de extrusión de tubos PPR cuentan con avanzados sistemas de control PLC que garantizan la uniformidad de los parámetros de extrusión, así como procesos eficaces de refrigeración y calibración que dan como resultado productos acabados de alta calidad.

Muestras de productos acabados en la máquina de extrusión de tubos PPR

Muestra de tubería PP-R
muestras de tubos ppr producidas por la máquina de extrusión de tubos ppr

Por qué elegir nuestra máquina de extrusión de tubos PPR

Experiencia en la que puede confiar

A la hora de seleccionar los equipos para su nuevo proyecto, es fundamental tener en cuenta los puntos clave: calidad, rentabilidad, fiabilidad y experiencia de confianza. A continuación le explicamos por qué nuestros equipos son la mejor opción para satisfacer estas necesidades:

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Máquina de extrusión de tubos PPR Preguntas y respuestas relacionadas

Puede ayudarle a saber más

¿Qué características son esenciales para producir tubos de PP-R multicapa y reforzados?

Busque máquinas con capacidad de coextrusión, control avanzado de la temperatura y sistemas precisos de gestión de capas para garantizar tubos multicapa y reforzados con fibra de vidrio de alta calidad.

Compruebe que la máquina puede configurarse para cumplir diversas normas del sector. Las opciones de personalización deben permitirle ajustar la configuración de la máquina para cumplir la norma ISO 15874 y otras especificaciones pertinentes.

Elija un fabricante que ofrezca asistencia completa, incluida la instalación, la formación de los operarios y el mantenimiento continuo. Asegúrese de que ofrecen un servicio posventa fiable y una asistencia técnica y de piezas de repuesto rápida.

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