Spanish 
English 
French 
Portuguese 
Russian HDPE Pipe Extrusion Machine for Small Diameter PP/PE/PPR Pipes
Detailed Parameters of PE/PP/PPR Pipe Extrusion Machine Line
El elemento "Extrusora" de la figura siguiente contiene una extrusora auxiliar para extruir las líneas de marcado.
REQUEST A quote
Want to Know More? Discover Our Full Production Line Below
Compatibility with PP, PE and PP-R Materials
PE PP Pipe Production Line Parts
Extrusora principal
The main HDPE extruder machine is the core component where PE/PP/PP-R pellets are melted and homogenized. It consists of a barrel, screw, and heaters. The rotating screw, driven by a powerful motor, pushes the pellets through the barrel, where they are gradually melted by the heat.
Control de la temperatura: Equipadas con sistemas de control PLC de última generación e interfaces de pantalla táctil, nuestras máquinas aseguran un control preciso del proceso de extrusión, garantizando una calidad superior en cada producción.
Tanque de calibrado por vacío
The vacuum sizing tank stabilizes the shape of the molten PE/PP/PPR pipe by using a vacuum to pull it against the sizing sleeve. This process ensures that the pipe retains its correct dimensions as it cools and solidifies.
Detalles:
- Sistema de refrigeración: Equipado con un eficaz sistema de refrigeración para solidificar rápidamente el tubo.
- Ángulo de pulverización ajustable: Permite un control preciso del proceso de enfriamiento, mejorando la estabilidad dimensional
Tanque de refrigeración
El tanque de enfriamiento enfría aún más el tubo para garantizar su integridad estructural y precisión dimensional. Suele ir a continuación del tanque de calibrado por vacío en la línea de producción.
Detalles:
- Longitud: Normalmente se diseñan en segmentos para proporcionar una refrigeración adecuada.
- Método de refrigeración: Utiliza rociadores o baños de agua para enfriar uniformemente el tubo, evitando el alabeo y garantizando un grosor uniforme.
Unidad de recogida
La unidad de arrastre arrastra el tubo por la línea de extrusión a una velocidad constante, lo que resulta crucial para mantener un diámetro y un grosor de pared uniformes.
Detalles:
- Orugas Caterpillar: Varias orugas accionadas por motores independientes garantizan un arrastre suave y uniforme.
- Control de velocidad: Ajustable con precisión para adaptarse a la velocidad de extrusión y garantizar la consistencia del producto
Cortador
La cortadora corta con precisión los tubos extruidos a las longitudes requeridas. Esta unidad está diseñada para realizar cortes limpios y precisos sin dañar los tubos.
Detalles:
- Tipo: Las fresas sin polvo o planetarias se utilizan habitualmente por su precisión y eficacia.
- Operación: A menudo equipados con servomotores para mejorar el control y la adaptabilidad a diferentes tamaños de tuberías.
HDPE PIPE EXTRUSION MACHINE LINE Q&A
Puede ayudarle a saber más
How does the cooling and calibration system ensure roundness and dimensional accuracy?
What automation features reduce manual intervention and enhance production stability?
How hard is it to maintain my PE/PP/PPR pipe extrusion machine?
Maintaining a PE/PP/PPR pipe extrusion machine involves moderate effort, but with a structured plan, it becomes manageable and ensures long-term reliability. Below is a breakdown of the maintenance tasks by difficulty:
- Daily Maintenance
- Cleaning: After each use, remove debris and plastic residue. This is simple but requires consistency.
- Lubrication: Apply lubricant to moving parts like bearings to reduce wear. This is an easy yet essential task.
- Parameter Monitoring: Check pressure, temperature, and speed. Modern machines often include automated systems, making this straightforward.
- Periodic Maintenance
- Heating Element Care: Clean and inspect heating elements to ensure consistent melt quality. This requires some technical know-how.
- Screw and Barrel Inspection: Annually check for wear. This is more involved and may require professional help.
- Calibración: Periodically calibrate instruments like pressure gauges. This typically needs a technician’s expertise.
- Advanced Maintenance
- Gearbox Care: Replace lubricant every 3,000 hours and inspect annually. This is complex and often requires an expert.
- Electrical System: Regularly check wiring and insulation. This demands electrical knowledge and can be challenging.
- Vacuum Calibration Tank: Clean filters and the pump system routinely. This is critical for quality but can be intricate.
Acerca de JINXIN Plastic Machinery
Desde 2012
Somos honestos y fiables, y proporcionamos equipos rentables para su fábrica
Al elegir nuestros equipos, se está asociando con un proveedor dedicado a resolver sus puntos débiles con soluciones de alta calidad, rentables y elaboradas por expertos. Respaldamos la fiabilidad y el rendimiento de todos los productos que ofrecemos, garantizando que su inversión ofrezca los resultados que necesita para que su negocio prospere.
Calidad probada
Más de una década de experiencia y los comentarios de nuestros clientes garantizan que nuestras máquinas seleccionadas ofrezcan durabilidad a largo plazo y un rendimiento fiable.
Valor excepcional
Proporcionamos equipos de alta calidad a precios competitivos, maximizando su inversión con un rendimiento de primer nivel.
Asistencia fiable
La asistencia y el servicio integrales garantizan un funcionamiento sin problemas y un tiempo de inactividad mínimo, manteniendo una productividad óptima.
Nuestros clientes opinan
Nuestros increíbles proveedores
SOLUCIONES DE EXTRUSIÓN
Dirección de correo electrónico
sales@jfextruder.com
Dirección de la fábrica
No. 31 Yuci Rd., Yuyao, Ciudad de Ningbo, Provincia de Zhejiang, China