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Russian Máquina de extrusión de tubos HDPE para tubos PP/PE/PPR de diámetro pequeño
Parámetros detallados de la línea de extrusión de tubos PE/PP/PPR
El elemento "Extrusora" de la figura siguiente contiene una extrusora auxiliar para extruir las líneas de marcado.
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Compatibilidad con materiales PP, PE y PP-R
Piezas de la línea de producción de tubos PE PP
Extrusora principal
La máquina extrusora principal de HDPE es el componente central donde se funden y homogeneizan los gránulos de PE/PP/PP-R. Consta de un barril, un tornillo y calentadores. El tornillo giratorio, accionado por un potente motor, empuja los gránulos a través del barril, donde se funden gradualmente por el calor.
Control de la temperatura: Equipadas con sistemas de control PLC de última generación e interfaces de pantalla táctil, nuestras máquinas aseguran un control preciso del proceso de extrusión, garantizando una calidad superior en cada producción.
Tanque de calibrado por vacío
El tanque de encolado al vacío estabiliza la forma de la tubería de PE/PP/PPR fundida utilizando el vacío para empujarla contra el manguito de encolado. Este proceso garantiza que el tubo conserve sus dimensiones correctas al enfriarse y solidificarse.
Detalles:
- Sistema de refrigeración: Equipado con un eficaz sistema de refrigeración para solidificar rápidamente el tubo.
- Ángulo de pulverización ajustable: Permite un control preciso del proceso de enfriamiento, mejorando la estabilidad dimensional
Tanque de refrigeración
El tanque de enfriamiento enfría aún más el tubo para garantizar su integridad estructural y precisión dimensional. Suele ir a continuación del tanque de calibrado por vacío en la línea de producción.
Detalles:
- Longitud: Normalmente se diseñan en segmentos para proporcionar una refrigeración adecuada.
- Método de refrigeración: Utiliza rociadores o baños de agua para enfriar uniformemente el tubo, evitando el alabeo y garantizando un grosor uniforme.
Unidad de recogida
La unidad de arrastre arrastra el tubo por la línea de extrusión a una velocidad constante, lo que resulta crucial para mantener un diámetro y un grosor de pared uniformes.
Detalles:
- Orugas Caterpillar: Varias orugas accionadas por motores independientes garantizan un arrastre suave y uniforme.
- Control de velocidad: Ajustable con precisión para adaptarse a la velocidad de extrusión y garantizar la consistencia del producto
Cortador
La cortadora corta con precisión los tubos extruidos a las longitudes requeridas. Esta unidad está diseñada para realizar cortes limpios y precisos sin dañar los tubos.
Detalles:
- Tipo: Las fresas sin polvo o planetarias se utilizan habitualmente por su precisión y eficacia.
- Operación: A menudo equipados con servomotores para mejorar el control y la adaptabilidad a diferentes tamaños de tuberías.
LÍNEA DE EXTRUSIÓN DE TUBOS DE HDPE Q&A
Puede ayudarle a saber más
¿Cómo garantiza el sistema de refrigeración y calibrado la redondez y la precisión dimensional?
¿Qué funciones de automatización reducen la intervención manual y mejoran la estabilidad de la producción?
¿Es difícil mantener mi máquina de extrusión de tubos de PE/PP/PPR?
El mantenimiento de una máquina de extrusión de tubos de PE/PP/PPR supone un esfuerzo moderado, pero con un plan estructurado resulta manejable y garantiza la fiabilidad a largo plazo. A continuación se desglosan las tareas de mantenimiento por dificultad:
- Mantenimiento diario
- Limpieza: Después de cada uso, retire los restos y residuos de plástico. Esto es sencillo pero requiere constancia.
- Lubricación: Aplique lubricante a las piezas móviles, como los cojinetes, para reducir el desgaste. Se trata de una tarea fácil pero esencial.
- Control de parámetros: Compruebe la presión, la temperatura y la velocidad. Las máquinas modernas suelen incluir sistemas automatizados, lo que facilita esta tarea.
- Mantenimiento periódico
- Cuidado del elemento calefactor: Limpie e inspeccione los elementos calefactores para garantizar una calidad constante de la masa fundida. Esto requiere ciertos conocimientos técnicos.
- Inspección de tornillos y barriles: Compruebe anualmente el desgaste. Esto es más complicado y puede requerir ayuda profesional.
- Calibración: Calibre periódicamente instrumentos como los manómetros. Esto suele requerir la experiencia de un técnico.
- Mantenimiento avanzado
- Cuidado de la caja de cambios: Sustituya el lubricante cada 3.000 horas e inspecciónelo anualmente. Esto es complejo y a menudo requiere un experto.
- Sistema eléctrico: Compruebe regularmente el cableado y el aislamiento. Esto requiere conocimientos de electricidad y puede resultar complicado.
- Tanque de calibración de vacío: Limpie los filtros y el sistema de bombeo de forma rutinaria. Esto es fundamental para la calidad, pero puede ser complicado.
Acerca de JINXIN Plastic Machinery
Desde 2012
Somos honestos y fiables, y proporcionamos equipos rentables para su fábrica
Al elegir nuestros equipos, se está asociando con un proveedor dedicado a resolver sus puntos débiles con soluciones de alta calidad, rentables y elaboradas por expertos. Respaldamos la fiabilidad y el rendimiento de todos los productos que ofrecemos, garantizando que su inversión ofrezca los resultados que necesita para que su negocio prospere.
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Más de una década de experiencia y los comentarios de nuestros clientes garantizan que nuestras máquinas seleccionadas ofrezcan durabilidad a largo plazo y un rendimiento fiable.
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La asistencia y el servicio integrales garantizan un funcionamiento sin problemas y un tiempo de inactividad mínimo, manteniendo una productividad óptima.
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