Equipos de fabricación de tubos por inmersión para mayor precisión y eficacia

Nuestro avanzado equipo de fabricación de tubos de inmersión está diseñado para producir tubos de inmersión de alta calidad compatibles con dispensadores de bomba o pulverizador, garantizando una integración perfecta en diversas botellas de envasado.
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muestras de tubos de inmersión para aplicación

Compatibilidad con materiales PP y LDPE

Para fabricar botellas de envasado de LDPE/PP de primera calidad, su línea de producción necesita el equipo adecuado. En Equipos de fabricación de tubos de plástico por inmersión crea tubos de inmersión precisos, mientras que el Sistema de fabricación de tubos se encarga del corte y el montaje con una precisión impecable. Para un valor añadido, nuestro equipo de revestimiento de tapones de botellas de microespuma garantiza un sellado a prueba de fugas, lo que aumenta la fiabilidad y el atractivo de su producto.

Características principales de nuestros equipos de fabricación de tubos de inmersión

Sistema PLC extrusora

Extrusora principal

La máquina extrusora principal de HDPE es el componente central donde se funden y homogeneizan los pellets de HDPE. Consta de un barril, un tornillo y calentadores. El tornillo giratorio, accionado por un potente motor, empuja los gránulos a través del barril, donde el calor los funde gradualmente.

Control de la temperatura: Equipadas con sistemas de control PLC de última generación e interfaces de pantalla táctil, nuestras máquinas aseguran un control preciso del proceso de extrusión, garantizando una calidad superior en cada producción.

depósito de agua al vacío

Tanque de calibrado por vacío

El tanque de encolado al vacío estabiliza la forma del tubo fundido de LDPE o PP utilizando el vacío para tirar de él contra el manguito de encolado. Este proceso garantiza que el tubo conserve sus dimensiones correctas al enfriarse y solidificarse.

Detalles:

  • Sistema de refrigeración: Equipado con un eficaz sistema de refrigeración para solidificar rápidamente el tubo.
transportador y cortador de extrusión de tubos por inmersión

Transportadora y cortadora

Esta máquina arrastra el tubo a través de la línea de extrusión a una velocidad controlada, garantizando que el tubo mantenga sus dimensiones y consistencia.

La velocidad de la máquina de arrastre debe estar sincronizada con la velocidad de extrusión para evitar el estiramiento o la compresión del tubo.

Precisión y cuidado en cada detalle

pequeño soplador de aire

"Nuestros equipos reflejan un alto nivel de profesionalidad y un diseño bien pensado, sobre todo con la incorporación de un pequeño dispositivo de soplado de aire al final del depósito de agua. Situado justo antes de que las tuberías entren en la unidad de evacuación, este dispositivo seca rápidamente el agua residual, garantizando que las tuberías estén libres de humedad.

Esto sirve para dos propósitos clave: mejora la forma final del tubo para una calidad superior, y evita que el agua gotee sobre el suelo de la fábrica, reduciendo el riesgo de resbalones y manteniendo un espacio de trabajo más seguro y limpio. Este pequeño pero impactante detalle subraya nuestro compromiso con la precisión y la atención a las necesidades de nuestros clientes.

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Calidad probada

Más de una década de experiencia y los comentarios de nuestros clientes garantizan que nuestras máquinas seleccionadas ofrezcan durabilidad a largo plazo y un rendimiento fiable.

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Valor excepcional

Proporcionamos equipos de alta calidad a precios competitivos, maximizando su inversión con un rendimiento de primer nivel.

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Asistencia fiable

La asistencia y el servicio integrales garantizan un funcionamiento sin problemas y un tiempo de inactividad mínimo, manteniendo una productividad óptima.

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Nuestros increíbles proveedores

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Máquinas de extrusión Preguntas y respuestas relacionadas

Puede ayudarle a saber más

¿Cómo puedo evitar la rotura de la masa fundida en la extrusión de tubos de polietileno de baja densidad?
Para evitar la rotura de la masa fundida en la extrusión de tubos de PEBD, considere la posibilidad de añadir una pequeña cantidad de fluoroelastómero a la resina, que forma una capa lubricante en la matriz para reducir el esfuerzo de cizallamiento. Además, optimice las condiciones de procesamiento aumentando la temperatura de la boquilla, reduciendo la velocidad de extrusión o utilizando una boquilla con una separación mayor. Estos ajustes, apoyados por nuestro Máquina de extrusión de tubos de plásticogarantizan una calidad de superficie lisa para sus tubos blandos de pequeño tamaño, mejorando su atractivo para aplicaciones de envasado.

No, no se recomienda utilizar un único equipo para producir mangueras de todos los tamaños. Las grandes diferencias en los diámetros de las mangueras pueden provocar inestabilidad en la calidad de la producción. Es aconsejable utilizar equipos separados para tamaños de manguera significativamente diferentes a fin de garantizar una calidad uniforme.

Garantizar un grosor de pared uniforme en tubos de PP de diámetro pequeño requiere un troquel centrado y diseñado con precisión, velocidades de extrusión y tracción estables y una refrigeración uniforme alrededor del tubo. El mantenimiento periódico y la correcta alineación de la línea de extrusión, facilitados por nuestra avanzada Planta de extrusión de tubos de precisiónson esenciales para evitar variaciones, garantizando la integridad estructural y el rendimiento de sus tubos para bombas y botellas pulverizadoras.

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