Ligne d'extrusion de tubes PPR

Créez votre propre usine avec notre ligne d'extrusion de tubes PPR

Qu'est-ce qu'une machine d'extrusion de tubes PPR ?

Diamètre du tube (OD):20mm-160mm

Une machine d'extrusion de tuyaux PPR est un équipement spécialisé utilisé pour produire des tuyaux en copolymère aléatoire de polypropylène (PP-R). Ces tuyaux sont très appréciés pour leur durabilité, leur résistance aux températures et pressions élevées et leur utilisation dans les systèmes de plomberie et de chauffage.

Nos machines peuvent produire des tuyaux PPR à simple couche, à double couche et même renforcés par des fibres de verre. Vous trouverez ci-dessous un aperçu détaillé de chaque composant de la machine d'extrusion de tubes PPR, mettant en évidence leurs fonctions et leur importance dans le processus de production.

Applications:

Composants clés de la ligne d'extrusion de tubes PPR

Si plusieurs couches ou améliorations sont nécessaires, la ligne sera configurée pour augmenter en conséquence.

Machine d'extrusion de tubes PEHD, ligne de production de tubes PP-R

Extrudeuse principale

L'extrudeuse principale de la machine d'extrusion de tuyaux en PPR fait fondre et homogénéise les granulés de PP-R. Elle se compose d'un cylindre, d'une vis et de réchauffeurs. Elle se compose d'un cylindre, d'une vis et d'éléments chauffants. La vis rotative, entraînée par un moteur puissant, pousse les granulés à travers le cylindre, où ils sont progressivement fondus par la chaleur.

Il existe deux versions, l'une avec un chauffage normal contrôlé par un thermostat et un compteur. L'autre est un système PLC.

réservoir sous vide de la ligne d'extrusion de tubes en plastique rigide

Réservoir de calibrage sous vide

Fonction: La cuve de calibrage sous vide stabilise la forme du tube PP-R fondu en utilisant un vide pour le tirer contre le manchon de calibrage. Ce processus garantit que le tuyau conserve ses dimensions correctes lorsqu'il refroidit et se solidifie.

Détails:

  • Système de refroidissement: Equipé d'un système de refroidissement efficace pour solidifier rapidement le tube.
  • Angle de pulvérisation réglable: Permet un contrôle précis du processus de refroidissement, améliorant ainsi la stabilité dimensionnelle.
réservoir d'eau sous vide en extrusion de tuyaux rigides

Réservoir de refroidissement

Fonction: Le réservoir de refroidissement continue à refroidir le tube pour garantir son intégrité structurelle et sa précision dimensionnelle. Il suit généralement le réservoir de calibrage sous vide dans la chaîne de production.

Détails:

  • Longueur: Généralement conçu en segments pour assurer un refroidissement adéquat.
  • Méthode de refroidissement: L'utilisation de jets d'eau ou de bains permet de refroidir uniformément le tube, d'éviter les déformations et de garantir une épaisseur uniforme.
machine d'extrusion de tuyaux à grande vitesse

Unité de vidange

Fonction: L'unité de tirage tire le tube à travers la ligne d'extrusion à une vitesse constante, ce qui est essentiel pour maintenir un diamètre et une épaisseur de paroi uniformes.

Détails:

  • Chenilles: Des chenilles multiples entraînées par des moteurs indépendants assurent une traction régulière et sans à-coups.
  • Contrôle de la vitesse: Réglable avec précision pour s'adapter à la vitesse d'extrusion et garantir l'homogénéité du produit
machine de coupe sans copeaux de la ligne d'extrusion de tubes rigides

Cutter

Fonction: Le cutter coupe avec précision les tubes extrudés aux longueurs requises. Cet appareil est conçu pour effectuer des coupes nettes et précises sans endommager les tuyaux.

Détails:

  • Type: Les fraises non poussiéreuses ou planétaires sont couramment utilisées pour leur précision et leur efficacité.
  • Fonctionnement: Souvent équipés de servomoteurs pour un meilleur contrôle et une meilleure adaptation aux différentes tailles de tuyaux.

Points douloureux communs et solutions pour la ligne d'extrusion de tubes PPR

Difficulté de produire des tuyaux multicouches et renforcés

La production de tubes complexes multicouches ou renforcés de fibres de verre peut s'avérer difficile avec l'équipement d'extrusion standard.

Solutions

Notre machine d'extrusion PPR est équipée de capacités de co-extrusion, ce qui permet de produire des tuyaux monocouches, bicouches et renforcés avec un contrôle précis des propriétés de chaque couche.

Conformité aux normes de l'industrie

Veiller à ce que les tuyaux produits répondent à diverses normes internationales telles que la norme ISO 15874 peut s'avérer complexe et nécessite des configurations spécifiques.

Solutions

Nos machines d'extrusion de PPR sont personnalisables pour répondre à différentes normes, garantissant la conformité à la norme ISO 15874 et à d'autres exigences de l'industrie. Cela inclut un contrôle précis des dimensions et des propriétés des matériaux

Cohérence et contrôle de la qualité

Une qualité de produit irrégulière peut conduire à l'insatisfaction des clients et à une augmentation des retours.

Solutions

Nos machines d'extrusion de tubes PPR sont dotées de systèmes de contrôle PLC avancés qui garantissent des paramètres d'extrusion cohérents, ainsi que des processus de refroidissement et de calibrage efficaces qui permettent d'obtenir des produits finis de haute qualité.

Échantillons de produits finis sur la machine d'extrusion de tuyaux en PPR

Échantillon de tube PP-R
échantillons de tuyaux en ppr produits par la machine d'extrusion de tuyaux en ppr

Pourquoi choisir notre machine d'extrusion de tubes PPR ?

Une expertise en laquelle vous pouvez avoir confiance

Lors de la sélection d'un équipement pour votre nouveau projet, il est essentiel de répondre aux principaux points problématiques que sont la qualité, la rentabilité, la fiabilité et la confiance en l'expertise. Voici pourquoi notre équipement est le meilleur choix pour répondre à ces besoins :

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Plus d'une décennie d'expérience et de retour d'information de la part des clients garantit que les machines que nous sélectionnons offrent une durabilité à long terme et des performances fiables.

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Machine d'extrusion de tubes PPR Questions et réponses connexes

Peut vous aider à en savoir plus

Quelles sont les caractéristiques essentielles à la production de tubes multicouches et renforcés en PP-R ?

Recherchez des machines dotées de capacités de coextrusion, d'un contrôle avancé de la température et de systèmes précis de gestion des couches afin de garantir la qualité des tuyaux multicouches et renforcés par des fibres de verre.

Vérifiez que la machine peut être configurée pour répondre à diverses normes industrielles. Les options de personnalisation doivent vous permettre d'ajuster les paramètres de la machine pour qu'elle soit conforme à la norme ISO 15874 et à d'autres spécifications pertinentes.

Choisissez un fabricant qui offre une assistance complète, y compris l'installation, la formation des opérateurs et la maintenance continue. Veillez à ce qu'il fournisse un service après-vente fiable ainsi que des pièces de rechange et une assistance technique rapides.

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