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Russian HDPE Pipe Extrusion Machine for Small Diameter PP/PE/PPR Pipes
Detailed Parameters of PE/PP/PPR Pipe Extrusion Machine Line
Le poste "Extrudeuse" de la figure ci-dessous contient une extrudeuse auxiliaire pour l'extrusion des lignes de marquage.
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Compatibility with PP, PE and PP-R Materials
PE PP Pipe Production Line Parts
Extrudeuse principale
The main HDPE extruder machine is the core component where PE/PP/PP-R pellets are melted and homogenized. It consists of a barrel, screw, and heaters. The rotating screw, driven by a powerful motor, pushes the pellets through the barrel, where they are gradually melted by the heat.
Contrôle de la température: Equipées de systèmes de contrôle PLC de pointe et d'interfaces à écran tactile, nos machines assurent un contrôle précis du processus d'extrusion, garantissant une qualité supérieure à chaque cycle de production.
Réservoir de calibrage sous vide
The vacuum sizing tank stabilizes the shape of the molten PE/PP/PPR pipe by using a vacuum to pull it against the sizing sleeve. This process ensures that the pipe retains its correct dimensions as it cools and solidifies.
Détails:
- Système de refroidissement: Equipé d'un système de refroidissement efficace pour solidifier rapidement le tube.
- Angle de pulvérisation réglable: Permet un contrôle précis du processus de refroidissement, améliorant ainsi la stabilité dimensionnelle.
Réservoir de refroidissement
Le réservoir de refroidissement continue à refroidir le tube pour garantir son intégrité structurelle et sa précision dimensionnelle. Il suit généralement le réservoir de calibrage sous vide dans la chaîne de production.
Détails:
- Longueur: Généralement conçu en segments pour assurer un refroidissement adéquat.
- Méthode de refroidissement: L'utilisation de jets d'eau ou de bains permet de refroidir uniformément le tube, d'éviter les déformations et de garantir une épaisseur uniforme.
Unité de vidange
L'unité de tirage tire le tube à travers la ligne d'extrusion à une vitesse constante, ce qui est essentiel pour maintenir un diamètre et une épaisseur de paroi uniformes.
Détails:
- Chenilles: Des chenilles multiples entraînées par des moteurs indépendants assurent une traction régulière et sans à-coups.
- Contrôle de la vitesse: Réglable avec précision pour s'adapter à la vitesse d'extrusion et garantir l'homogénéité du produit
Cutter
Le cutter coupe avec précision les tubes extrudés aux longueurs requises. Cet appareil est conçu pour effectuer des coupes nettes et précises sans endommager les tuyaux.
Détails:
- Type: Les fraises non poussiéreuses ou planétaires sont couramment utilisées pour leur précision et leur efficacité.
- Fonctionnement: Souvent équipés de servomoteurs pour un meilleur contrôle et une meilleure adaptation aux différentes tailles de tuyaux.
HDPE PIPE EXTRUSION MACHINE LINE Q&A
Peut vous aider à en savoir plus
How does the cooling and calibration system ensure roundness and dimensional accuracy?
What automation features reduce manual intervention and enhance production stability?
How hard is it to maintain my PE/PP/PPR pipe extrusion machine?
Maintaining a PE/PP/PPR pipe extrusion machine involves moderate effort, but with a structured plan, it becomes manageable and ensures long-term reliability. Below is a breakdown of the maintenance tasks by difficulty:
- Daily Maintenance
- Cleaning: After each use, remove debris and plastic residue. This is simple but requires consistency.
- Lubrication: Apply lubricant to moving parts like bearings to reduce wear. This is an easy yet essential task.
- Parameter Monitoring: Check pressure, temperature, and speed. Modern machines often include automated systems, making this straightforward.
- Periodic Maintenance
- Heating Element Care: Clean and inspect heating elements to ensure consistent melt quality. This requires some technical know-how.
- Screw and Barrel Inspection: Annually check for wear. This is more involved and may require professional help.
- Calibrage: Periodically calibrate instruments like pressure gauges. This typically needs a technician’s expertise.
- Advanced Maintenance
- Gearbox Care: Replace lubricant every 3,000 hours and inspect annually. This is complex and often requires an expert.
- Electrical System: Regularly check wiring and insulation. This demands electrical knowledge and can be challenging.
- Vacuum Calibration Tank: Clean filters and the pump system routinely. This is critical for quality but can be intricate.
À propos de JINXIN Plastic Machinery
Depuis 2012
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Ce que disent nos clients
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SOLUTIONS D'EXTRUSION
Adresse électronique
sales@jfextruder.com
Adresse de l'usine
No. 31 Yuci Rd., Yuyao, Ningbo City, Zhejiang Province, China