Dip Tube Manufacturing Equipment for Precision and Efficiency

Our cutting-edge dip tube manufacturing equipment is engineered to produce high-quality dip tubes compatible with pump or spray dispensers, ensuring seamless integration into various packaging bottles.
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échantillons de tubes à immersion pour l'application

Compatibility with PP and LDPE Materials

To craft top-tier LDPE/PP packaging bottles, your production line needs the right equipment. The Plastic Dip Tube Manufactring Equipment creates precise dip tubes, while the Tube Fabrication System handles cutting and assembly with flawless accuracy. For added value, our micro-foam bottle cap liner equipment ensures leak-proof seals, elevating your product’s reliability and appeal.

Key Features of Our Dip Tube Manufacturing Equipments

Système PLC extrudeuse

Extrudeuse principale

L'extrudeuse principale de PEHD est l'élément central où les granulés de PEHD sont fondus et homogénéisés. Elle se compose d'un cylindre, d'une vis et de réchauffeurs. La vis rotative, entraînée par un puissant moteur, pousse les granulés à travers le cylindre, où ils sont progressivement fondus par la chaleur.

Contrôle de la température: Equipées de systèmes de contrôle PLC de pointe et d'interfaces à écran tactile, nos machines assurent un contrôle précis du processus d'extrusion, garantissant une qualité supérieure à chaque cycle de production.

réservoir d'eau sous vide

Réservoir de calibrage sous vide

The vacuum sizing tank stabilizes the shape of the molten LDPE or PP tube by using a vacuum to pull it against the sizing sleeve. This process ensures that the pipe retains its correct dimensions as it cools and solidifies.

Détails:

  • Système de refroidissement: Equipé d'un système de refroidissement efficace pour solidifier rapidement le tube.
dip tube extrusion hauloff and cutter

Haul-off Machine and Cutter

Cette machine tire le tube à travers la ligne d'extrusion à une vitesse contrôlée, garantissant que le tube conserve ses dimensions et sa consistance.

The speed of the haul-off machine must be synchronized with the extrusion speed to prevent stretching or compression of the tube.

Precision and Care in Every Detail

small air-blowing device

“Our equipment reflects a high level of professionalism and thoughtful design, particularly with the addition of a small air-blowing device at the end of the water tank. Positioned just before the pipes enter the haul-off unit, this feature rapidly dries any residual water, ensuring the pipes are moisture-free.

This serves two key purposes: it enhances the pipe’s final shape for superior quality, and it prevents water from dripping onto the factory floor, reducing the risk of slips and maintaining a safer, cleaner workspace. This small yet impactful detail underscores our commitment to precision and care for our customers’ needs.

Fabricant chinois d'extrudeuses à vis unique Porte d'usine

Une qualité éprouvée

Plus d'une décennie d'expérience et de retour d'information de la part des clients garantit que les machines que nous sélectionnons offrent une durabilité à long terme et des performances fiables.

ligne d'extrusion de tuyaux en fibre tressée

Valeur exceptionnelle

Nous fournissons des équipements de haute qualité à des prix compétitifs, maximisant ainsi votre investissement grâce à des performances de premier ordre.

ChinaPlas 2019 Guangzhou

Un soutien fiable

Une assistance et un service complets garantissent un fonctionnement sans heurts et des temps d'arrêt minimaux, ce qui permet de maintenir une productivité optimale.

Ce que disent nos clients

Nos étonnants fournisseurs

extrudeuse à vis unique fournisseurs-logo

Machine d'extrusion Q&R connexes

Peut vous aider à en savoir plus

How can I prevent melt fracture in LDPE tube extrusion?
To prevent melt fracture in LDPE tube extrusion, consider adding a small amount of fluoroelastomer to the resin, which forms a lubricating layer on the die to reduce shear stress. Additionally, optimize processing conditions by increasing die temperature, reducing extrusion speed, or using a die with a larger gap. These adjustments, supported by our plastic tube Extrusion Machine, ensure smooth surface quality for your small-sized soft tubes, enhancing their appeal for packaging applications.

Non, il n'est pas recommandé d'utiliser un seul équipement pour produire des tuyaux de toutes tailles. De grandes différences dans le diamètre des tuyaux peuvent entraîner une instabilité dans la qualité de la production. Il est conseillé d'utiliser des équipements distincts pour les tuyaux de tailles très différentes afin de garantir une qualité constante.

Ensuring consistent wall thickness in small diameter PP tubes requires a precisely designed and centered die, stable extrusion and pulling speeds, and uniform cooling around the tube. Regular maintenance and proper alignment of the extrusion line, facilitated by our advanced Precision tube extrusion plant, are essential to prevent variations, guaranteeing the structural integrity and performance of your tubes for pumps and spray bottles.

SOLUTIONS D'EXTRUSION

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Adresse électronique

sales@jfextruder.com

Adresse de l'usine

No. 31 Yuci Rd., Yuyao, Ningbo City, Zhejiang Province, China

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