HDPE Pipe Extrusion Machine for Small Diameter PP/PE/PPR Pipes







Detailed Parameters of PE/PP/PPR Pipe Extrusion Machine Line
O item "Extrusora" na figura abaixo contém uma extrusora auxiliar para a extrusão das linhas de marcação.

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Compatibility with PP, PE and PP-R Materials
PE PP Pipe Production Line Parts

Extrusora principal
The main HDPE extruder machine is the core component where PE/PP/PP-R pellets are melted and homogenized. It consists of a barrel, screw, and heaters. The rotating screw, driven by a powerful motor, pushes the pellets through the barrel, where they are gradually melted by the heat.
Controlo da temperatura: Equipadas com sistemas de controlo PLC de última geração e interfaces de ecrã tátil, as nossas máquinas asseguram um controlo preciso do processo de extrusão, garantindo uma qualidade superior em cada ciclo de produção.

Tanque de dimensionamento a vácuo
The vacuum sizing tank stabilizes the shape of the molten PE/PP/PPR pipe by using a vacuum to pull it against the sizing sleeve. This process ensures that the pipe retains its correct dimensions as it cools and solidifies.
Detalhes:
- Sistema de arrefecimento: Equipado com um sistema de arrefecimento eficaz para solidificar rapidamente o tubo.
- Ângulo de pulverização ajustável: Permite um controlo preciso do processo de arrefecimento, melhorando a estabilidade dimensional

Tanque de arrefecimento
O tanque de arrefecimento arrefece ainda mais o tubo para garantir a sua integridade estrutural e precisão dimensional. Normalmente, segue o tanque de dimensionamento a vácuo na linha de produção.
Detalhes:
- Comprimento: Normalmente concebido em segmentos para proporcionar um arrefecimento adequado.
- Método de arrefecimento: Utiliza jactos ou banhos de água para arrefecer uniformemente o tubo, evitando deformações e garantindo uma espessura uniforme

Unidade de descarga
A unidade de transporte puxa o tubo através da linha de extrusão a uma velocidade consistente, o que é crucial para manter o diâmetro e a espessura da parede uniformes.
Detalhes:
- Rastos Caterpillar: As pistas múltiplas accionadas por motores independentes asseguram uma tração suave e uniforme.
- Controlo de velocidade: Ajustável com precisão para corresponder à velocidade de extrusão e garantir a consistência do produto

Cortador
O cortador corta com precisão os tubos extrudidos nos comprimentos necessários. Esta unidade foi concebida para efetuar cortes limpos e precisos sem danificar os tubos.
Detalhes:
- Tipo: As fresas sem pó ou planetárias são normalmente utilizadas pela sua precisão e eficácia.
- Funcionamento: Muitas vezes equipados com servomotores para um melhor controlo e adaptabilidade a diferentes tamanhos de tubos
HDPE PIPE EXTRUSION MACHINE LINE Q&A
Pode ajudá-lo a saber mais
How does the cooling and calibration system ensure roundness and dimensional accuracy?
What automation features reduce manual intervention and enhance production stability?
How hard is it to maintain my PE/PP/PPR pipe extrusion machine?
Maintaining a PE/PP/PPR pipe extrusion machine involves moderate effort, but with a structured plan, it becomes manageable and ensures long-term reliability. Below is a breakdown of the maintenance tasks by difficulty:
- Daily Maintenance
- Cleaning: After each use, remove debris and plastic residue. This is simple but requires consistency.
- Lubrication: Apply lubricant to moving parts like bearings to reduce wear. This is an easy yet essential task.
- Parameter Monitoring: Check pressure, temperature, and speed. Modern machines often include automated systems, making this straightforward.
- Periodic Maintenance
- Heating Element Care: Clean and inspect heating elements to ensure consistent melt quality. This requires some technical know-how.
- Screw and Barrel Inspection: Annually check for wear. This is more involved and may require professional help.
- Calibração: Periodically calibrate instruments like pressure gauges. This typically needs a technician’s expertise.
- Advanced Maintenance
- Gearbox Care: Replace lubricant every 3,000 hours and inspect annually. This is complex and often requires an expert.
- Electrical System: Regularly check wiring and insulation. This demands electrical knowledge and can be challenging.
- Vacuum Calibration Tank: Clean filters and the pump system routinely. This is critical for quality but can be intricate.
Sobre a JINXIN Plastic Machinery
Desde 2012
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