HDPE Pipe Extrusion Machine for Small Diameter PP/PE/PPR Pipes

Produce high-quality small diameter pipes (16-315mm) with our efficient and reliable HDPE Pipe Extrusion Machine. This versatile PE PP pipe production line supports PP, PE, and PPR materials, ensuring precision and cost-effectiveness for all your manufacturing needs, including as a dedicated PPR pipe extrusion machine.
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Detailed Parameters of PE/PP/PPR Pipe Extrusion Machine Line

O item "Extrusora" na figura abaixo contém uma extrusora auxiliar para a extrusão das linhas de marcação.

especificações das máquinas de extrusão de tubos de PEAD e de tubos de pvc

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amostras de tubos rígidos

Compatibility with PP, PE and PP-R Materials

Our HDPE Pipe Extrusion Machine is designed to handle PP, PE, and PPR materials with ease. This compatibility is a standard feature in the industry, as PP and PE have similar processing requirements. For PPR pipes, it features a specialized screw tailored to the material’s unique properties, ensuring optimal extrusion performance. Meanwhile, the downstream components—such as cooling tanks, haul-off units, and cutters—remain consistent across all materials, delivering a streamlined and efficient PP/PE/PPR pipe production line that meets your diverse needs.

PE PP Pipe Production Line Parts

Máquina de extrusão de tubos PEAD, linha de produção de tubos PP-R

Extrusora principal

The main HDPE extruder machine is the core component where PE/PP/PP-R pellets are melted and homogenized. It consists of a barrel, screw, and heaters. The rotating screw, driven by a powerful motor, pushes the pellets through the barrel, where they are gradually melted by the heat.

Controlo da temperatura: Equipadas com sistemas de controlo PLC de última geração e interfaces de ecrã tátil, as nossas máquinas asseguram um controlo preciso do processo de extrusão, garantindo uma qualidade superior em cada ciclo de produção.

tanque de vácuo da linha de máquinas de extrusão de tubos de plástico rígido

Tanque de dimensionamento a vácuo

The vacuum sizing tank stabilizes the shape of the molten PE/PP/PPR pipe by using a vacuum to pull it against the sizing sleeve. This process ensures that the pipe retains its correct dimensions as it cools and solidifies.

Detalhes:

  • Sistema de arrefecimento: Equipado com um sistema de arrefecimento eficaz para solidificar rapidamente o tubo.
  • Ângulo de pulverização ajustável: Permite um controlo preciso do processo de arrefecimento, melhorando a estabilidade dimensional
reservatório de água de vácuo de extrusão de tubos rígidos

Tanque de arrefecimento

O tanque de arrefecimento arrefece ainda mais o tubo para garantir a sua integridade estrutural e precisão dimensional. Normalmente, segue o tanque de dimensionamento a vácuo na linha de produção.

Detalhes:

  • Comprimento: Normalmente concebido em segmentos para proporcionar um arrefecimento adequado.
  • Método de arrefecimento: Utiliza jactos ou banhos de água para arrefecer uniformemente o tubo, evitando deformações e garantindo uma espessura uniforme
máquina de extrusão de tubos de alta velocidade

Unidade de descarga

A unidade de transporte puxa o tubo através da linha de extrusão a uma velocidade consistente, o que é crucial para manter o diâmetro e a espessura da parede uniformes.

Detalhes:

  • Rastos Caterpillar: As pistas múltiplas accionadas por motores independentes asseguram uma tração suave e uniforme.
  • Controlo de velocidade: Ajustável com precisão para corresponder à velocidade de extrusão e garantir a consistência do produto
máquina de corte sem rebarba da linha de extrusão de tubos rígidos

Cortador

O cortador corta com precisão os tubos extrudidos nos comprimentos necessários. Esta unidade foi concebida para efetuar cortes limpos e precisos sem danificar os tubos.

Detalhes:

  • Tipo: As fresas sem pó ou planetárias são normalmente utilizadas pela sua precisão e eficácia.
  • Funcionamento: Muitas vezes equipados com servomotores para um melhor controlo e adaptabilidade a diferentes tamanhos de tubos

HDPE PIPE EXTRUSION MACHINE LINE Q&A

Pode ajudá-lo a saber mais

How does the cooling and calibration system ensure roundness and dimensional accuracy?
The machine incorporates a vacuum calibration tank with adjustable spray cooling, achieving a roundness tolerance of ±0.1mm for pipes ranging from 16-315mm in diameter. This precision complies with industry standards such as ISO 4427, making it perfect for applications like water supply and drainage systems.
The machine is fitted with a PLC control system, automating critical parameters like temperature, pressure, and speed. This reduces human error and maintains consistent production quality, even during long runs or material transitions.

Maintaining a PE/PP/PPR pipe extrusion machine involves moderate effort, but with a structured plan, it becomes manageable and ensures long-term reliability. Below is a breakdown of the maintenance tasks by difficulty:

  • Daily Maintenance
    • Cleaning: After each use, remove debris and plastic residue. This is simple but requires consistency.
    • Lubrication: Apply lubricant to moving parts like bearings to reduce wear. This is an easy yet essential task.
    • Parameter Monitoring: Check pressure, temperature, and speed. Modern machines often include automated systems, making this straightforward.
  • Periodic Maintenance
    • Heating Element Care: Clean and inspect heating elements to ensure consistent melt quality. This requires some technical know-how.
    • Screw and Barrel Inspection: Annually check for wear. This is more involved and may require professional help.
    • Calibração: Periodically calibrate instruments like pressure gauges. This typically needs a technician’s expertise.
  • Advanced Maintenance
    • Gearbox Care: Replace lubricant every 3,000 hours and inspect annually. This is complex and often requires an expert.
    • Electrical System: Regularly check wiring and insulation. This demands electrical knowledge and can be challenging.
    • Vacuum Calibration Tank: Clean filters and the pump system routinely. This is critical for quality but can be intricate.

Sobre a JINXIN Plastic Machinery

Desde 2012

Somos honestos e fiáveis, fornecendo equipamento rentável para a sua fábrica

Ao escolher o nosso equipamento, está a estabelecer uma parceria com um fornecedor dedicado a resolver os seus problemas com soluções especializadas, de alta qualidade e económicas. Garantimos a fiabilidade e o desempenho de todos os produtos que oferecemos, assegurando que o seu investimento proporciona os resultados de que necessita para o seu negócio prosperar.

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Mais de uma década de experiência e feedback dos clientes garantem que as nossas máquinas seleccionadas oferecem uma durabilidade a longo prazo e um desempenho fiável.

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