Uma introdução aos materiais TPE e suas aplicações no fabrico de torniquetes TPE

Este artigo apresenta os materiais TPE e explora as suas aplicações no fabrico de torniquetes TPE. Os torniquetes são dispositivos médicos essenciais utilizados para controlar hemorragias e facilitar os procedimentos médicos. A utilização de matérias-primas de elastómero termoplástico (TPE) no fabrico de torniquetes ganhou recentemente uma atenção significativa. O TPE é um material versátil que combina as propriedades dos termoplásticos e dos elastómeros, o que o torna uma escolha ideal para várias aplicações médicas. Este artigo apresenta as matérias-primas de TPE e explora as suas aplicações no fabrico de torniquetes de TPE.

O que são materiais TPE?

TPE Matéria-prima
TPE Matéria-prima

O TPE, também conhecido como Elastómero Termoplástico, é uma classe de materiais que apresenta as características dos termoplásticos e dos elastómeros. É uma mistura de polímeros que pode ser fundida e reformada várias vezes sem degradar significativamente as suas propriedades. Os materiais TPE oferecem uma combinação única de flexibilidade, durabilidade e elasticidade, tornando-os adequados para várias aplicações, incluindo o fabrico de torniquetes.

As principais características dos materiais TPE incluem:

  • Flexibilidade: Os TPE são altamente flexíveis e podem ser esticados ou comprimidos, voltando à sua forma original quando a força é removida.
  • Facilidade de processamento: Podem ser fundidos e moldados utilizando técnicas convencionais de processamento de termoplásticos, como a moldagem por injeção e a extrusão. E podem ser facilmente coloridos, permitindo a personalização em várias aplicações.
  • Propriedades elastoméricas: Os TPE apresentam uma elasticidade e suavidade semelhantes às da borracha, semelhantes aos materiais de borracha tradicionais.
  • Ampla gama de dureza: Os TPE podem variar de muito macios (semelhantes à borracha) a relativamente rígidos (semelhantes a alguns plásticos). Esta versatilidade permite-lhes ser utilizados em aplicações com diferentes requisitos de dureza.
  • Resistência química: Os TPE podem ser formulados para resistir a vários produtos químicos, óleos e factores ambientais.
  • Durabilidade: Os TPEs resistem às intempéries, aos produtos químicos e à radiação UV. Podem suportar temperaturas extremas, o que os torna adequados para aplicações no interior e no exterior. Os TPE têm uma boa resistência ao rasgo e à abrasão, garantindo um desempenho duradouro.
  • Reciclabilidade: Muitos TPEs são recicláveis, o que é benéfico do ponto de vista ambiental.

A matéria-prima tem um excelente toque suave, boa elasticidade, boa resistência ao envelhecimento, resistência à temperatura -50°C a 90°C, pode ser utilizada em algumas áreas para substituir o PVC macio, o silicone e a borracha.

Como fabricar materiais TPE?

Os elastómeros termoplásticos (TPE) são criados através de processos de fabrico específicos que combinam as características dos elastómeros (borrachas) com as vantagens de processamento dos plásticos. Aqui está uma visão geral de como os materiais TPE são feitos:

  1. Seleção de polímeros de base e aditivos:
    • O primeiro passo consiste em selecionar os polímeros de base. Os polímeros comuns utilizados nos TPE incluem copolímeros de bloco de estireno (SBC), poliuretanos termoplásticos (TPU), olefinas termoplásticas (TPO), vulcanizados termoplásticos (TPV) e elastómeros de copoliésteres (COPE).
    • Os aditivos como plastificantes, estabilizadores, cargas, corantes e agentes de reforço são escolhidos com base nas propriedades desejadas do produto final.
  2. Composição:
    • Os polímeros e aditivos seleccionados são misturados num processo designado por composição.
    • Normalmente, isto é feito utilizando extrusoras de parafuso duplo, que misturam eficazmente os materiais sob condições de calor e cisalhamento elevados.
    • Durante a composição, os materiais são fundidos, misturados e homogeneizados para formar um composto TPE uniforme.
  3. Peletização:
    • Após a composição, a mistura de TPE é arrefecida e cortada em pequenas pastilhas.
    • Estes granulados são mais fáceis de manusear, armazenar e utilizar em processos de fabrico subsequentes.
  4. Moldagem e modelação:
    • Os granulados de TPE podem então ser moldados em produtos finais utilizando várias técnicas de processamento de termoplásticos.
    • Os métodos mais comuns incluem a moldagem por injeção, a extrusão, a moldagem por sopro e a termoformagem.
    • Durante estes processos, os granulados são aquecidos até derreterem, sendo depois moldados na forma desejada num molde. Uma vez arrefecidos, solidificam no produto final.
  5. Pós-processamento:
    • Em alguns casos, podem ser necessárias etapas adicionais de pós-processamento, como corte, pintura ou montagem.
  6. Controlo de qualidade:
    • Ao longo do processo de fabrico, são tomadas medidas de controlo de qualidade para garantir que o material TPE cumpre as normas e especificações exigidas.

É importante notar que os processos e materiais específicos utilizados podem variar significativamente com base no tipo de TPE que está a ser produzido e na sua aplicação pretendida. A versatilidade dos TPEs reside na capacidade de personalizar as suas propriedades, ajustando a formulação e as condições de processamento para satisfazer requisitos específicos.

Fabrico de torniquetes com TPE

Os torniquetes desempenham um papel crucial em situações de emergência médica, cirurgias e procedimentos de doação de sangue. A utilização de matérias-primas de TPE no fabrico de torniquetes oferece várias vantagens. Os torniquetes de TPE são altamente flexíveis, permitindo uma fácil aplicação e ajuste à volta do membro. Esta flexibilidade assegura um ajuste seguro e uma distribuição óptima da pressão, aumentando a eficácia do torniquete. Além disso, os materiais TPE têm uma excelente durabilidade, permitindo que os torniquetes resistam a uma utilização repetida sem comprometer o seu desempenho.

Vantagens do fabrico de torniquetes com TPE

As matérias-primas de TPE oferecem várias vantagens no fabrico de torniquetes. Em primeiro lugar, os torniquetes de TPE proporcionam flexibilidade, crucial para conseguir uma oclusão eficaz do fluxo sanguíneo. A flexibilidade permite um ajuste fácil e uma colocação segura, garantindo o conforto do doente e mantendo o nível de pressão pretendido. Em segundo lugar, os materiais TPE são hipoalergénicos, o que os torna uma escolha segura para indivíduos com pele sensível ou alergias ao látex. Esta propriedade hipoalergénica reduz o risco de reacções adversas e promove a segurança do doente.

Mais importante ainda, a segurança do utilizador está garantida!

Os custos de produção dos torniquetes de TPE e o processo de produção foram significativamente reduzidos em comparação com os produtos de borracha anteriores. O custo de utilização é consideravelmente mais baixo, garantindo que podem ser substituídos prontamente sem necessidade de esterilização e reutilização.

Como mostra a figura abaixo, a utilização da ligação por pontos permitirá ao utilizador extrair o torniquete de forma mais segura e conveniente.

Torniquete TPE
Torniquete TPE

Quais são os requisitos das matérias-primas para produzir torniquetes de TPE?

A matéria-prima do TPE é um elastómero termoplástico modificado por mistura com SEBS como material de base. Cada produtor de matérias-primas personaliza os rácios dos diferentes materiais modificados de acordo com as necessidades do cliente. A matéria-prima básica do TPE é um grânulo transparente e branco; tem um bom desempenho de correspondência de cores, e os clientes podem decidir a cor das matérias-primas.

Parâmetros físicos de base da matéria-prima:

Dureza: 35-45A Taxa de encolhimento: 1.2%-1.4% Alongamento: 700%-1000% Densidade específica: 0,86

Extrusão:

Recomenda-se que o material seja cozido a 60°C-80°C durante 2 horas antes da produção, e a temperatura de extrusão é de 175°C-195°C.

Conclusão

As matérias-primas de TPE revolucionaram o fabrico de torniquetes, oferecendo uma série de vantagens em relação aos materiais tradicionais. A flexibilidade, a durabilidade e as propriedades hipoalergénicas do TPE fazem dele a escolha ideal para a produção de torniquetes. À medida que a procura de dispositivos médicos de alta qualidade continua a crescer, torna-se cada vez mais importante compreender as aplicações e as vantagens do TPE no fabrico de torniquetes. Ao aproveitar as propriedades únicas do TPE, os fabricantes podem desenvolver torniquetes que proporcionam um ótimo desempenho, conforto e segurança tanto para os profissionais de saúde como para os pacientes.

Etiquetas:

Processo de extrusão (2) Extrusão PA (1) Extrusoras de plástico (4) Mangueira reforçada (2) Projectos de sucesso (1) Extrusão de TPE (1) Resolução de problemas (1)

Produtos relacionados:

Linha de máquinas de extrusão de TPE
Linha de máquinas de extrusão de fita TPE

Partilhar:

Mais publicações

Revelando o apelo das extrusoras de parafuso único chinesas: Uma análise abrangente de custo, qualidade e serviço

Na paisagem em evolução da produção global, a procura de maquinaria eficiente, fiável e económica é fundamental. Entre a miríade de equipamento essencial para a produção em várias indústrias, as extrusoras de parafuso único desempenham um papel fundamental. Estas máquinas, essenciais para o processamento de materiais nas formas e propriedades desejadas, registaram uma mudança acentuada no seu aprovisionamento. Cada vez mais, os compradores globais estão a voltar-se para as suas

Superando a ansiedade da compra: Gestão e Mitigação de Riscos na Compra de Extrusoras de Parafuso Simples da China

No mundo globalizado da produção, a aquisição de maquinaria como as extrusoras de parafuso único leva frequentemente as empresas a explorar opções para além das suas fronteiras nacionais, sendo a China um fornecedor líder devido aos seus preços competitivos e tecnologia avançada. No entanto, comprar no estrangeiro, especialmente num país com antecedentes culturais e linguísticos distintos como a China, pode induzir um certo nível

ChinaPlas 2019 Guangzhou

Jinxin Machinery in Plastic Exhibition

Na Jinxin Plastic Machinery, somos mais do que simples fabricantes; somos inovadores e pioneiros, dedicados a fazer avançar a indústria dos plásticos e da borracha. A nossa presença nestas exposições de plásticos é um convite aberto aos nossos clientes e parceiros para se juntarem a nós nesta jornada de inovação e excelência.

Envie-nos uma mensagem

Demonstração do formulário de contacto

Deixar um comentário

O seu endereço de email não será publicado. Campos obrigatórios marcados com *

pt_PT_ao90Portuguese